一种结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及结晶器过滤机技术领域，具体为一种结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机。


背景技术：

2.结晶器是用于结晶操作的设备，结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器，按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶器，按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器，在结晶的过程中，需要用到过滤机对槽液进行过滤。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201520964949.3中公开有一种电镀化学液过滤机，该电镀化学液过滤机，结构包括电镀槽、溶解槽和过滤机，该过滤机包括筒体，溶解槽通过输液管与过滤机筒体的顶端连通，电镀槽与过滤机筒体下部连通，筒体内设有滤芯筒，该滤芯筒中间设有若干层相互平行的环形壁，环形壁与滤芯筒底部固定连接，环形壁上设有若干均匀分布的小孔，环形壁之间设有滤芯。该电镀化学液过滤机，结构简单，在实际使用过程中，采用的是分体式过滤结构，使用较麻烦，不具备对多种滤板进行固定的功能，实用性较低，原液容易发生堵塞的现象，不便于对原液的温度进行控制。
4.因此，提出一种结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机，以解决上述背景技术中提出的现有的结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机，结构简单，在实际使用过程中，采用的是分体式过滤结构，使用较麻烦，不具备对多种滤板进行固定的功能，实用性较低，原液容易发生堵塞的现象，不便于对原液的温度进行控制的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有承接箱，所述支撑板的上表面中部插接有接料板，所述接料板的下表面中部开设有通槽，所述接料板的一侧下表面固定安装有连接板，所述承接箱靠近连接板的一侧内部上表面固定安装有驱动机，所述驱动机的上表面活动连接有挡板，所述支撑板的一侧上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面中部插接有进料板，所述支撑板的上表面中部对称固定安装有定位板，两个所述定位板的外表面活动安装有活动块，两个所述活动块的上表面活动安装有电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的上表面活动安装有夹板，两个所述活动块的内部下表面固定安装有电机，所述挡板的上表面中部插接有转轴，所述转轴的外表面底部转动安装有从动轮。
9.优选的，所述承接箱的下表面固定安装有安装板，所述接料板的内部上表面对称固定安装有导板。
10.优选的，所述接料板靠近通槽的一侧下表面固定安装有导管，所述承接箱的内壁底部对称固定安装有控温器，两个所述控温器的上表面固定安装有控温管。
11.优选的，所述进料板的内部上表面固定安装有分流块，所述进料板的外壁底部对称固定安装有分流管，所述进料板靠近分流管的一侧外表面对称开设有通孔。
12.优选的，两个所述夹板的内壁活动连接有滤板，两个所述夹板的上表面中部插接有外螺纹杆。
13.优选的，两个所述外螺纹杆的下表面活动安装有压块，两个所述电机的外表面底部对称转动安装有齿轮。
14.优选的，两个所述定位板靠近齿轮的一侧上表面对称固定安装有齿条，所述驱动机的上表面转动安装有主动轮。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机，具备以下有益效果：
17.1、该结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机，通过在支撑板的上表面设置定位板，通过启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动活动块沿着定位板移动，从而带动顶部结构沿着定位板移动，当夹板通过外螺纹杆和压块的配合对滤板进行夹持时，能够有效提升对滤板的固定效果，便于对多种尺寸的滤板进行固定。
18.2、该结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机，通过在进料板的上表面设置分流块，在实际使用过程中，原料在下降的过程中，可以通过分流块的配合，实现依次经过通孔和分流管落入滤板的上表面，能够有效防止原料发生堵塞的现象，通过在承接箱的内部设置控温器和控温管，能够有效对原液进行控温，便于结晶器进行反应。
附图说明
19.图1为本实用新型过滤机结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型过滤机结构的正剖示意图；
21.图3为本实用新型夹板结构的立体示意图；
22.图4为本实用新型图2中a区结构放大示意图；
23.图5为本实用新型图2中b区结构放大示意图。
24.图中：1、支撑板；2、承接箱；3、安装板；4、接料板；5、导板；6、通槽；7、导管；8、连接板；9、驱动机；10、挡板；11、控温器；12、控温管；13、顶板；14、进料板；15、分流块；16、分流管；17、通孔；18、定位板；19、活动块；20、电动伸缩柱；21、夹板；22、滤板；23、外螺纹杆；24、压块；25、电机；26、齿轮；27、齿条；28、转轴；29、从动轮；30、主动轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5所示，一种结晶器铜板镀镍钴用槽液过滤机，包括支撑板1，支撑板1
的下表面固定安装有承接箱2，承接箱2的下表面固定安装有安装板3，支撑板1的上表面中部插接有接料板4，接料板4的内部上表面对称固定安装有导板5，两个导板5呈向下倾斜状设置，接料板4的下表面中部开设有通槽6，接料板4靠近通槽6的一侧下表面固定安装有导管7，导管7呈两段式结构，接料板4的一侧下表面固定安装有连接板8，承接箱2靠近连接板8的一侧内部上表面固定安装有驱动机9，驱动机9的上表面活动连接有挡板10，承接箱2的内壁底部对称固定安装有控温器11，两个控温器11的上表面固定安装有控温管12，控温管12与接料板4的下表面呈相互贴合状设置，支撑板1的一侧上表面固定安装有顶板13，顶板13的上表面中部插接有进料板14，进料板14的内部上表面固定安装有分流块15，进料板14的外壁底部对称固定安装有分流管16，进料板14靠近分流管16的一侧外表面对称开设有通孔17，两个通孔17位于同一水平面，支撑板1的上表面中部对称固定安装有定位板18，两个定位板18的外表面活动安装有活动块19，两个活动块19的上表面活动安装有电动伸缩柱20，两个电动伸缩柱20的上表面活动安装有夹板21，两个夹板21位于同一水平面，两个夹板21的内壁活动连接有滤板22，通过在进料板14的上表面设置分流块15，在实际使用过程中，原料在下降的过程中，可以通过分流块15的配合，实现依次经过通孔17和分流管16落入滤板22的上表面，能够有效防止原料发生堵塞的现象，通过在承接箱2的内部设置控温器11和控温管12，能够有效对原液进行控温，便于结晶器进行反应，两个夹板21的上表面中部插接有外螺纹杆23，两个夹板21与外螺纹杆23呈螺纹连接设置，两个外螺纹杆23的下表面活动安装有压块24，两个活动块19的内部下表面固定安装有电机25，两个电机25的外表面底部对称转动安装有齿轮26，两个定位板18靠近齿轮26的一侧上表面对称固定安装有齿条27，两个齿轮26与齿条27呈啮合连接设置，通过在支撑板1的上表面设置定位板18，通过启动电机25，电机25带动齿轮26转动，齿轮26通过与齿条27的啮合连接设置，实现带动活动块19沿着定位板18移动，从而带动顶部结构沿着定位板18移动，当夹板21通过外螺纹杆23和压块24的配合对滤板22进行夹持时，能够有效提升对滤板22的固定效果，便于对多种尺寸的滤板22进行固定，挡板10的上表面中部插接有转轴28，转轴28的外表面底部转动安装有从动轮29，驱动机9的上表面转动安装有主动轮30，从动轮29与主动轮30呈啮合连接设置。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.工作原理：使用时，首先通过安装板3的配合，将装置与适配的结晶器固定安装，在实际使用过程中，先将原液注入进料板14内，在此过程中，原液在下降的过程中，可以通过分流块15的配合，实现依次经过通孔17和分流管16落入滤板22的上表面，能够有效防止原料发生堵塞的现象，经过滤板22过滤后的原液依次通过导板5、通槽6和导管7落入结晶器内，此时，通过在承接箱2的内部设置控温器11和控温管12，能够有效对原液进行控温，便于结晶器进行反应，通过在支撑板1的上表面设置定位板18，通过启动电机25，电机25带动齿轮26转动，齿轮26通过与齿条27的啮合连接设置，实现带动活动块19沿着定位板18移动，从而带动顶部结构沿着定位板18移动，当夹板21通过外螺纹杆23和压块24的配合对滤板22进行夹持时，能够有效提升对滤板22的固定效果，便于对多种尺寸的滤板22进行固定，通过启动驱动机9，驱动机9带动主动轮30旋转，主动轮30通过与从动轮29的啮合连接设置，实现带动挡板10沿着转轴28转动，能够有效对导管7内的原液进行控制。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。