一种电动控制分料调节器的制作方法

1.本实用新型涉及分料调节器技术领域，具体地说就是一种电动控制分料调节器。


背景技术：

2.带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。然而，现有技术中皮带输送机的卸料器无法满足分料需求，无法实现在输送机定点分配物料。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种电动控制分料调节器，可以实现在输送机定点分配物料，使物料按工艺要求分配到多个布料点。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电动控制分料调节器，包括直通段，所述直通段的中央位置设置有挡板，所述的直通段下方可拆卸的连接三通段，所述的三通段包括竖直段、第一倾斜段和第二倾斜段；所述的第一倾斜段外侧的前部设置有第一驱动装置，所述的第一驱动装置连接有第一联动装置，所述的第一联动装置连接有一号闸板，所述的一号闸板穿过第一倾斜段的外壁深入第一倾斜段内部，所述的第一倾斜段的外表面设置有一号行程开关和二号行程开关；所述的第二倾斜段外侧的前部设置有第二驱动装置，所述的第二驱动装置连接有第二联动装置，所述的第二联动装置连接有二号闸板，所述的二号闸板穿过第二倾斜段的外壁深入第二倾斜段内部，所述的第二倾斜段的外表面上设置有三号行程开关和四号行程开关。
5.作为优化，所述的第一驱动装置包括一号电机支架，所述的第一联动装置包括一号固定支架，所述的一号固定支架的高度高于一号电机支架的高度，所述的一号固定支架上设置有一号旋转轴，所述的一号电机支架上活动连接有一号电液推杆，所述一号电液推杆的伸出端铰接有一号可伸缩摆臂，所述的一号可伸缩摆臂的另一端通过一号旋转轴固定连接有一号闸板。
6.作为优化，所述的第二驱动装置包括二号电机支架，所述的第二联动装置包括二号固定支架，所述的二号固定支架的高度高于二号电机支架的高度，所述的二号固定支架上设置有二号旋转轴，所述的二号电机支架上活动连接有二号电液推杆，所述二号电液推杆的伸出端铰接有二号可伸缩摆臂，所述的二号可伸缩摆臂的另一端通过二号旋转轴固定连接有二号闸板。
7.作为优化，所述的一号电机支架和一号固定支架通过焊接的方式固定在第一倾斜段外表面上。
8.作为优化，所述的二号电机支架和二号固定支架通过焊接的方式固定在第二倾斜
段外表面上。
9.作为优化，所述的一号行程开关和二号行程开关通过焊接的方式固定在第一倾斜段外表面上；所述的三号行程开关和四号行程开关通过焊接的方式固定在第二倾斜段外表面上。
10.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种电动控制分料调节器，采用行程开关来实现电动控制分料调节器的自动控制，并保护电液推杆在伸出、缩回时不受外力冲击；采用电液推杆精确调节往复行程，位置自锁；通过一号闸板和二号闸板的翻转，选择三通段的竖直段或者同时选择第一倾斜段和第二倾斜段作为卸料通道，使输送机上的物料分配到达不同的储料点，实现定点分配物料，从而满足不同的工艺要求。本实用新型采用三通漏斗来改变物料的输送方向，结构简单，成本低廉，便于后期维护，非常适合在皮带输送机有分料要求的场合推广使用。
附图说明
11.附图1为本实用新型正视示意图。
12.附图2为本实用新型左视示意图。
13.其中，1直通段、2挡板、3三通段、4竖直段、5第一倾斜段、6第二倾斜段、7第一驱动装置、8第一联动装置、9一号闸板、10一号行程开关、11二号行程开关、12第二驱动装置、13第二联动装置、14二号闸板、15三号行程开关、16四号行程开关、701一号电机支架、702一号电液推杆、703一号可伸缩摆臂、801一号固定支架、802一号旋转轴、1201二号电机支架、1202二号电液推杆、1203二号可伸缩摆臂、1301二号固定支架、1302二号旋转轴。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型说明书的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1、图2所示实施例中，一种电动控制分料调节器，包括直通段1，所述直通段1的中央位置设置有挡板2，所述的直通段1下方可拆卸的连接三通段3，所述的三通段3包括竖直段4、第一倾斜段5和第二倾斜段6；所述的第一倾斜段5外侧的前部设置有第一驱动装置7，所述的第一驱动装置7连接有第一联动装置8，所述的第一联动装置8连接有一号闸板9，所述的一号闸板9穿过第一倾斜段5的外壁深入第一倾斜段5内部，所述的第一倾斜段5的外表面设置有一号行程开关10和二号行程开关11，所述的一号行程开关10用于检测一号电液推杆702伸出端缩回时的位置，所述的二号行程开关11用于检测一号电液推杆702伸出端伸出时的位置；所述的第二倾斜段6外侧的前部设置有第二驱动装置12，所述的第二驱动装置12连接有第二联动装置13，所述的第二联动装置13连接有二号闸板14，所述的二号闸板14穿过第二倾斜段6的外壁深入第二倾斜段6内部，所述的第二倾斜段6的外表面上设置有三号行程开关15和四号行程开关16，所述的三号行程开关15用于检测二号电液推杆1202伸出端缩回时的位置，所述的四号行程开关16用于检测二号电液推杆1202伸出端伸出时的位置。
16.所述的第一驱动装置7包括一号电机支架701，所述的第一联动装置8包括一号固定支架801，所述的一号固定支架801的高度高于一号电机支架701的高度，所述的一号固定
支架801上设置有一号旋转轴802，所述的一号电机支架701上活动连接有一号电液推杆702，所述一号电液推杆702的伸出端铰接有一号可伸缩摆臂703，所述的一号可伸缩摆臂703的另一端通过一号旋转轴802固定连接有一号闸板9。
17.所述的第二驱动装置12包括二号电机支架1201，所述的第二联动装置13包括二号固定支架1301，所述的二号固定支架1301的高度高于二号电机支架1201的高度，所述的二号固定支架1301上设置有二号旋转轴1302，所述的二号电机支架1201上活动连接有二号电液推杆1202，所述二号电液推杆1202的伸出端铰接有二号可伸缩摆臂1203，所述的二号可伸缩摆臂1203的另一端通过二号旋转轴1302固定连接有二号闸板14。
18.所述的一号电机支架701和一号固定支架801通过焊接的方式固定在第一倾斜段5外表面上。
19.所述的二号电机支架1201和二号固定支架1301通过焊接的方式固定在第二倾斜段6外表面上。
20.所述的一号行程开关10和二号行程开关11通过焊接的方式固定在第一倾斜段5外表面上；所述的三号行程开关15和四号行程开关16通过焊接的方式固定在第二倾斜段6外表面上。
21.工作原理：本实用新型在需要使用第一倾斜段5和第二倾斜段6时，启动一号电液推杆702，一号电液推杆702的伸出端伸出，带动一号可伸缩摆臂703向上移动，一号可伸缩摆臂703通过一号旋转轴802带动一号闸板9旋转，当二号行程开关11被触发时，一号闸板9使第一倾斜段5处于开启状态，一号电液推杆702停止工作并实现自锁；同理启动二号电液推杆1202，使第二倾斜段6处于开启状态；此时物料将通过第一倾斜段5和第二倾斜段6到达预期的储料点。当需要物料通过竖直段4时，启动一号电液推杆702，一号电液推杆702的伸出端缩回，带动一号可伸缩摆臂703向下移动，一号可伸缩摆臂703通过一号旋转轴802带动一号闸板9反向旋转，当一号行程开关10被触发时，一号闸板9使第一倾斜段5处于关闭状态，一号电液推杆702停止工作并实现自锁；同理启动二号电液推杆1202，使第二倾斜段6处于关闭状态；此时物料将会通过竖直段4到达预期的储料点。
22.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种电动控制分料调节器且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。