一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐的制作方法

1.本实用新型涉及阿斯巴甜生产设备技术领域，具体地，涉及一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐。


背景技术：

2.目前的阿斯巴甜生产工艺基本上都是采用天冬氨酸制备天冬氨酸酐，再与苯丙氨酸或者苯丙氨酸甲酯在有机相或者水相反应，然后经水解中和等步骤制得阿斯巴甜，工艺废水主要包含盐类(氯化钠或者氯化钾)，氨基酸(苯丙氨酸、天冬氨酸)等。目前采用的处理方法主要有两种，一种是稀释后采用生化处理，缺点是稀释的用水量较大，有效成分没有得到回收再利用；另一种为采用传统的浓缩装置浓缩后分离回收，在浓缩回收的过程中，需要对废液进行升温蒸发，为了减小升温所用时间，提高浓缩效率，需要对生产阿斯巴甜的废水回收储液罐进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐，包括罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，所述罐体外设有外壳体，所述外壳体与罐体之间形成换热隔层，所述换热隔层上设有介质进口及介质出口，换热隔层内设有可升降的电加热环，所述电加热环上沿周向均匀分布多个搅拌组件。
4.优选的，所述电加热环上设有两个对称的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有竖直的螺杆，所述螺杆的上下两端分别通过轴承与罐体的内壁转动连接，螺杆的下端贯穿换热隔层后与正反转电机连接。
5.优选的，所述搅拌组件包括套管，所述套管的两端通过轴承转动连接有圆盘，所述电加热环从圆盘的中心穿过并与圆盘固定连接，所述套管的外壁沿周向均匀固定多个搅拌叶。
6.优选的，所述搅拌叶的个数为奇数，提高搅拌叶在随电加热环升高或降低的过程中在换热介质的推动下更加快速的转动，提高换热夹层内的换热效果及换热效率。
7.本实用新型还包括能够使一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐正常使用的其它组件，如电加热环的控制组件，正反转电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如电加热环、螺杆、正反转电机、搅拌叶等均为本领域常规设备。
8.本实用新型的工作原理是，换热夹层内通入换热介质对罐体内的废液进行升温预处理，在换热过程中，通过正反转电机的同步正反转带动电加热环在换热夹层内上下移动，移动过程中，搅拌叶在换热介质的推动下带动套管绕圆盘转动，搅拌叶搅动换热介质提高换热效率及换热效果；当需要对罐体内快速升温时，电加热环通电(电加热环连接的导线足够长满足电加热环上下移动的需要)产生热量，在搅拌叶的作用下将热量快速的传递给导热介质，与罐体内的废液进行热交换，使废液快速升温，减少了废液在后续的浓缩步骤中所
用时间，提高了废液的处理效率。
9.本实用新型的有益效果，结构与原理简单，可对罐体内废液进行加温预处理，减小废液后续浓缩过程升温所用时间，提高浓缩效率；电加热环与搅拌叶的设置，进一步提高了换热夹层内换热效果与换热效率。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1为本实用新型一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐的结构示意图；
12.图2为图1中电加热管的俯视图；
13.图3为图2中搅拌组件的结构示意图。
14.图中：1、罐体，2、外壳体，3、进料口，4、出料口，5、介质进口，6、介质出口，7、螺杆，8、正反转电机，9、套管，10、搅拌叶，11、电加热环，12、螺纹孔，13、圆盘。
具体实施方式
15.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
16.实施例
17.如图1
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3所示，本实用新型提供了一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐，包括罐体1，罐体1的顶部设有进料口3，罐体1底部设有出料口4，所述罐体1外设有外壳体2，所述外壳体2与罐体1之间形成换热隔层，所述换热隔层上设有介质进口5及介质出口6，换热隔层内设有可升降的电加热环11，所述电加热环11上沿周向均匀分布多个搅拌组件。
18.所述电加热环11上设有两个对称的螺纹孔12，所述螺纹孔12内螺纹配合有竖直的螺杆7，所述螺杆7的上下两端分别通过轴承与罐体1的内壁转动连接，螺杆7的下端贯穿换热隔层后与正反转电机8连接。
19.所述搅拌组件包括套管9，所述套管9的两端通过轴承转动连接有圆盘13，所述电加热环11从圆盘13的中心穿过并与圆盘13固定连接，所述套管9的外壁沿周向均匀固定多个搅拌叶10。
20.所述搅拌叶10的个数为奇数，提高搅拌叶10在随电加热环11升高或降低的过程中在换热介质的推动下更加快速的转动，提高换热夹层内的换热效果及换热效率。
21.工作时，换热夹层内通入换热介质对罐体1内的废液进行升温预处理，在换热过程中，通过正反转电机8的同步正反转带动电加热环11在换热夹层内上下移动，移动过程中，搅拌叶10在换热介质的推动下带动套管9绕圆盘13转动，搅拌叶10搅动换热介质提高换热效率及换热效果；当需要对罐体1内快速升温时，电加热环11通电(电加热环连接的导线足够长满足电加热环上下移动的需要)产生热量，在搅拌叶10的作用下将热量快速的传递给导热介质，与罐体1内的废液进行热交换，使废液快速升温，减少了废液在后续的浓缩步骤中所用时间，提高了废液的处理效率。
22.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且
也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐，包括罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，其特征在于：所述罐体外设有外壳体，所述外壳体与罐体之间形成换热隔层，所述换热隔层上设有介质进口及介质出口，换热隔层内设有可升降的电加热环，所述电加热环上沿周向均匀分布多个搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐，其特征在于：所述电加热环上设有两个对称的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有竖直的螺杆，所述螺杆的上下两端分别通过轴承与罐体的内壁转动连接，螺杆的下端贯穿换热隔层后与正反转电机连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐，其特征在于：所述搅拌组件包括套管，所述套管的两端通过轴承转动连接有圆盘，所述电加热环从圆盘的中心穿过并与圆盘固定连接，所述套管的外壁沿周向均匀固定多个搅拌叶。4.根据权利要求3所述的一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐，其特征在于：所述搅拌叶的个数为奇数。

技术总结
本实用新型涉及阿斯巴甜生产设备技术领域的一种用于生产阿斯巴甜的废水回收储液罐，包括罐体，罐体外设有外壳体，外壳体与罐体之间形成换热隔层，换热隔层上设有介质进口及介质出口，换热隔层内设有可升降的电加热环，电加热环上沿周向均匀分布多个搅拌组件。本实用新型结构与原理简单，可对罐体内废液进行加温预处理，减小废液后续浓缩过程升温所用时间，提高浓缩效率；电加热环与搅拌叶的设置，进一步提高了换热夹层内换热效果与换热效率。步提高了换热夹层内换热效果与换热效率。步提高了换热夹层内换热效果与换热效率。


技术研发人员：文铁军 贺桂娟 张寅 莫红莉
受保护的技术使用者：孟州市华兴生物化工有限责任公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/15