一种废料粉碎回收机的制作方法

1.本技术涉及塑料回收设备技术领域，尤其是涉及一种废料粉粹回收机。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，承装物品或者使用的工具很多都是塑料制品，由于塑料也具有回收利用的价值，而在塑料的粉碎回收利用中，通常会用到废料粉碎回收机。
3.目前，相关技术中的废料粉碎回收机一般包括内部呈中空设置的粉碎箱、固设在粉碎箱顶端且与其内部相连通的进料斗、固设在粉碎箱底端的电机、沿高度方向设置在粉碎箱底端的搅拌轴、均匀固设在搅拌轴上且沿其高度方向设置的多个刀片、固设在粉碎箱底端的出料管、固设在出料管上的阀门，搅拌轴的底端穿过粉碎箱底壁且与其转动连接，搅拌轴于穿过粉碎箱底壁的一端与电机的输出轴固定连接，操作人员在使用时，把待粉碎的物料从进料斗放入，然后启动电机，电机的输出轴能够带动搅拌轴转动，进而带动刀片对物料进行粉碎，最终粉碎后的物料从出料管出料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该粉碎回收机能够对物料进行粉碎，但是在粉碎的过程中，物料表面会存在粉尘，可能会使粉尘进入到工作环境中，造成空气污染。


技术实现要素：

5.为了减少粉尘进入工作环境中，本技术提供一种废料粉碎回收机。
6.本技术提供的一种废料粉碎回收机采用如下的技术方案：
7.一种废料粉碎回收机，包括内部呈中空设置且底端开设有开口的粉碎箱、固设在粉碎箱上且与其内部相连通的进料斗、固设在粉碎箱底端开口处的筛网、沿高度方向设置且转动连接在筛网上的搅拌轴、带动搅拌轴转动的第二电机、固设在搅拌轴上且沿其高度方向均匀设置的多个刀片、固设在粉碎箱底端且与其内部相连通的下料斗、设置在粉碎箱一侧的除尘机构，所述粉碎箱底端固设有第一支撑杆，所述除尘机构与粉碎箱内部相连通。
8.通过采用上述技术方案，操作人员把物料从进料斗放入，然后启动第二电机，第二电机能够带动搅拌轴转动，进而带动刀片对物料进行粉碎，同时启动除尘机构，能够将粉碎过程中产生的粉尘吸走，粉碎完毕的物料最后从下料斗进行出料，减少粉尘进入工作环境中，减少对空气的污染。
9.可选的，所述除尘机构包括安装在粉碎箱上且与其内部相连通的鼓风机、设置在粉碎箱一侧的且内部呈中空设置的除尘箱，所述除尘箱与鼓风机相连通。
10.通过采用上述技术方案，在物料粉碎过程中，操作人员启动鼓风机，鼓风机能够将粉碎箱内的粉尘吸入除尘箱内，从而减少粉尘进入工作环境中。
11.可选的，所述除尘箱侧面铰接有转动门，所述除尘箱内滑移连接有垂直其高线设置的第一滤板、设置在第一滤板下方且与其平行的第二滤板，所述第二滤板与除尘箱滑移连接，所述第一滤板上开设有第一滤孔，所述第二滤板上开设有直径比第一滤孔小的第二滤孔。
12.通过采用上述技术方案，进入除尘箱内的粉尘，能够经过第一滤板和第二滤板的过滤，能够使一些比第一滤孔大的杂质残留在第一滤板上，使一些比第二滤孔大的杂质残留在第二滤板上，操作人员还能够定期进行清理，打开转动门，滑移出第一滤板和第二滤板进行清理即可，操作方便。
13.可选的，所述除尘箱底端固设有多个与其内部相连通的滤袋。
14.通过采用上述技术方案，滤袋的设置能够对经过第一滤板和第二滤板的其他粉尘进行收集，然后再由操作人员做统一处理，减少粉尘进入工作环境中造成污染。
15.可选的，所述粉碎箱内部的顶端转动连接有多个粉碎辊，多个所述粉碎辊相啮合，其中一个所述粉碎辊的一端固设有带动其转动的第一电机。
16.通过采用上述技术方案，在操作人员把物料从进料斗放入之后，启动第一电机，第一电机能够带动其中一个粉碎辊转动，由于多个粉碎辊相啮合，进而带动所有的粉碎辊转动，对物料进行初步粉碎，增强物料的粉碎力度。
17.可选的，所述下料斗的侧壁上固设有磁铁板。
18.通过采用上述技术方案，物料粉碎完毕后，在经过下料斗时，磁铁板的设置能够对物料内的金属杂质进行吸附，减少影响物料质量的因素。
19.可选的，所述进料斗上铰接有盖板。
20.通过采用上述技术方案，盖板的设置能够在不使用该粉碎回收机时，减少空气内的其他粉尘进入粉碎箱内，减少对粉碎箱造成污染。
21.可选的，所述第二电机外设置有保护罩。
22.通过采用上述技术方案，保护罩的设置能够对第二电机起到保护的作用，减少在物料经过下料斗时对第二电机造成影响。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员把物料从进料斗放入，启动第二电机，带动搅拌轴转动，进而带动刀片对物料进行粉碎，同时启动除尘机构，将粉碎过程中产生的粉尘吸走，粉碎完毕的物料最后从下料斗进行出料，减少粉尘进入工作环境中，减少对空气造成污染。
25.2.第一滤板和第二滤板的设置能够对粉尘进行两次过滤，能够阻挡一些比较大的杂质，然后操作人员再把第一滤板和第二滤板取出，进行清理，比较方便。
附图说明
26.图1是本实施例整体的结构示意图。
27.图2是为了表示第一粉碎机构和第二粉碎机构的部分剖视图。
28.图3是为了表示第二电机的部分剖视图。
29.图4是为了表示除尘机构的部分剖视图。
30.附图标记说明：1、粉碎箱；11、进料斗；111、盖板；12、筛网；13、下料斗；131、磁铁板；14、收集箱；15、第一支撑杆；2、第一粉碎机构；21、粉碎辊；22、第一电机；3、第二粉碎机构；31、第二电机；311、保护罩；32、搅拌轴；33、刀片；4、除尘机构；41、鼓风机；42、除尘箱；43、第一连接管；44、第二支撑杆；45、第二连接管；46、转动门；461、密封圈；47、第一滤板；471、第一滤孔；48、第二滤板；481、第二滤孔；49、滤袋。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种废料粉碎回收机。参照图1和图2，废料粉碎回收机包括粉碎箱1、第一粉碎机构2、第二粉碎机构3、除尘机构4，粉碎箱1内部呈中空设置且底端开设有开口。第一粉碎机构2设置在粉碎箱1内部的顶端，且用于对物料进行初步粉碎。第二粉碎机构3设置在粉碎箱1内部于第一粉碎机构2的下方，且用于对物料进行二次粉碎。除尘机构4设置在粉碎箱1的一侧，且用于将物料粉碎过程中产生的粉尘吸走。
33.参照图1和图2，粉碎箱1的顶端固设有进料斗11，且进料斗11的与粉碎箱1内部相连通。进料斗11呈方台型设置，且进料斗11的顶端铰接有盖板111。再参照图3，粉碎箱1于开口处固设有筛网12。粉碎箱1的底端固设有下料斗13，下料斗13与粉碎箱1内部相连通，且下料斗13呈方台型设置，且下料斗13的外侧壁上固设有磁铁板131。下料斗13的下方设置有收集箱14，且收集箱14内部呈中空设置。粉碎箱1底端于下料斗13的两侧分别固设有两个第一支撑杆15。
34.参照1和图2，第一粉碎机构2包括粉碎辊21、第一电机22，粉碎辊21的数量为多个，本实施例中为四个，且四个粉碎辊21均沿粉碎箱1宽度方向设置。四个粉碎辊21分别沿粉碎箱1长度方向均匀间隔设置。四个粉碎辊21沿其长度方向的两端分别与粉碎箱1的侧壁转动连接。第一电机22固设在粉碎箱1的外侧壁上，第一电机22的输出轴穿过粉碎箱1侧壁且与其转动连接，且第一电机22的输出轴与其中一个粉碎辊21的一端固定连接。操作人员打开盖板111，把物料从进料斗11放入，启动第一电机22，第一电机22能够带动与其固定连接的粉碎辊21转动，由于四个粉碎辊21相啮合，又能够带动其他粉碎辊21转动，实现对物料的初步粉碎。
35.参照图2和图3，第二粉碎机构3包括第二电机31、搅拌轴32，第二电机31固设在筛网12靠近下料斗13的侧面，第二电机31的输出轴穿过筛网12且与其转动连接，且第二电机31外设置有固设在筛网12上的保护罩311。搅拌轴32沿高度方向设置在筛网12上，且与筛网12转动连接，且搅拌轴32的底端与第二电机31的输出轴固定连接。搅拌轴32沿其高度方向均匀固设有多个刀片33。当物料经过第一粉碎机构2到达第二粉碎机构3时，操作人员启动第二电机31，第二电机31能够带动搅拌轴32转动，进而使刀片33转动，实现对物料的二次粉碎，然后粉碎完毕的物料经过筛网12，掉落到下料斗13内，下料斗13上的磁铁板131能够吸附物料中的金属杂质，最终剩下的物料掉落到收集箱14内进行收集。
36.参照图2和图4，除尘机构4包括鼓风机41、除尘箱42，鼓风机41固设在粉碎箱1的顶端，鼓风机41与粉碎箱1之间固设有第一连接管43，且第一连接管43的两端分别与鼓风机41、粉碎箱1内部相连通。除尘箱42内部呈中空设置且设置在粉碎箱1的一侧，且除尘箱42的底端于四个端角处分别固设有四个第二支撑杆44。除尘箱42与鼓风机41之间固设有第二连接管45，且第二连接管45的两端分别与除尘箱42内部、鼓风机41相连通。再参照图1，除尘箱42的侧面铰接有转动门46，且转动门46的内侧壁固设有密封圈461。除尘箱42内滑移连接有第一滤板47，且第一滤板47垂直除尘箱42的高线设置，且第一滤板47上均匀开设有多个第一滤孔471。除尘箱42内于第一滤板47的下方滑移连接有第二滤板48，且第二滤板48平行第一滤板47设置。第二滤板48上均匀开设有多个第二滤孔481，且第二滤孔481的直径比第一滤孔471的直径小。除尘箱42底面均匀固设有多个滤袋49，且多个滤袋49分别与除尘箱42内
部相连通。
37.当物料进行粉碎时，操作人员启动鼓风机41，能够把粉尘吸入除尘箱42内，然后经过第一滤板47和第二滤板48的过滤，最后落到滤袋49内进行收集， 当使用一段时间后，操作人员打开转动门46，能够取出第一滤板47和第二滤板48进行清理。
38.本技术实施例一种废料粉碎回收机的实施原理为：操作人员把物料从进料斗11放入，然后启动第一电机22，能够对物料进行初步粉碎，再启动第二电机31，能够对物料进行二次粉碎，粉碎完毕的物料最终掉落到收集箱14内进行收集，同时，启动鼓风机41，能够吸走物料内的粉尘，并收集到滤袋49内，能够减少粉尘进入到工作环境中，减少对工作环境造成污染。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。