一种制砖用水磨机的制作方法

1.本实用新型涉及制砖设备领域，特别是涉及一种制砖用水磨机。


背景技术：

2.随着国内环保要求愈发严格，采用天然石材制备瓷砖、地砖愈发困难，对人造水磨石砖、石材等的需求逐步增加，同时由于水磨石砖、石材在颜色、花样等方面较天然石材也有诸多优势，水磨石砖、石材在市场上也得到越来越多的使用和认可。在水磨石砖、石材的生产加工过程中需要对制备的半成品进行表面打磨，目前在使用中水磨石砖、石材打磨多为手动打磨机，特别在中小企业应用广泛，手动打磨机存在污染大、灰尘大、劳动强度大等问题，不符合环保要求，而且生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制砖用水磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制砖用水磨机，包括下架、上架；所述下架、上架相互固定连接，在所述下架上表面上设置有多组传动轴，在所述下架一侧设置有驱动传动轴转动的传动电机；在所述上架底部设置多个打磨头，在中间的打磨头靠近进料侧的一侧设置有喷水弯管；所述打磨头包括遮蔽罩，打磨盘，伸缩缸，所述遮蔽罩设置在伸缩缸外侧，所述打磨盘固定在伸缩缸底部，所述伸缩缸安装在所述上架的底部。
5.进一步地，所述第一清洗喷水水头、第二清洗喷水水头包括竖管，横管，所述横管固定在所述竖管底部，在横管下方均匀设置多组喷头，所述横管的尺寸同所述水磨机下架上部宽度一致。
6.进一步地，所述打磨盘设置有多个阵列分布的通孔。
7.进一步地，所述打磨盘还设置有四条凹槽，所述凹槽阵列分布，设置在打磨盘的下部。
8.进一步地，在所述上架靠近进料侧的端部设置有第一清洗喷水水头，在待打磨工件进入水磨机的方向上依次设置有第一补光灯，第一摄像头，多个打磨头，第二清洗喷水水头，第二摄像头，第二补光灯，所述第一补光灯，第一摄像头，多个打磨头，第二清洗喷水水头，第二摄像头，第二补光灯通过焊接或螺栓结构固定在所述上架底部。
9.进一步地，所述伸缩缸为液压油缸、电动缸中的任一种。
10.本实用新型的有益效果为：可以实现打磨作业的流水化、自动化，可以有效的改善现有手动打磨设备效率低、劳动强度大的问题。同时通过喷水弯管的设置，在打磨过程中通过喷水降低作业过程中的粉尘。另外通过摄像头的使用，提升整个设备的智能性，进而进一步的提升产品质量稳定性。
附图说明
11.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
12.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
13.图2为本实用新型一种实施例的使用场景示意图；
14.图3为本实用新型一种实施例的清洗喷水头示意图；
15.图4为本实用新型一种实施例的打磨头示意图；
16.图5为本实用新型一种实施例的打磨盘示意图；
17.图6为本实用新型另一种实施例的打磨盘示意图；
18.图7为本实用新型另一种实施例的打磨盘剖面示意图。
具体实施方式
19.如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种制砖用水磨机，包括下架11、上架12；所述下架11、上架12相互固定连接。所述下架11用于支撑整个设备，设置有多个支脚，在所述下架11上表面上设置有多组传动轴110，在所述下架11一侧设置有驱动传动轴110转动的传动电机111，传动电机111和传动轴110为现有技术中的传送带结构。
20.如图2中所示，在生产过程中制砖用水磨机1前后道还设置有传动装置2，待打磨工件z通过传动装置2进入水磨机1内部，打磨后又传送到后道的传动装置2。在所述上架12靠近进料侧的端部设置有第一清洗喷水水头16，用于清洗待打磨工件。所述第一清洗喷水水头16通过螺栓结构固定到上架12靠近进料侧的端部上。在待打磨工件进入水磨机1的方向上依次设置有第一补光灯15，第一摄像头14，多个打磨头13，第二清洗喷水水头17，第二摄像头18，第二补光灯19。上述部件通过焊接或螺栓结构固定在所述上架底部。第一补光灯15，第一摄像头14，第二摄像头18，第二补光灯19同水磨机1的控制器（图中未示出）电连接，可以按照预设程序进行作业（开关灯、图像采集）。第一清洗喷水水头16，第二清洗喷水水头17同外部供水管连接（图中未示出），可以按照预设喷出清洗水流。第一清洗喷水水头16，第一补光灯15，第一摄像头14，第二清洗喷水水头17，第二摄像头18，第二补光灯19的设置用于采集待打磨工件在打磨前后的照片，通过控制器内的程序可以对打磨结果进行评估，根据评估结果可以做出各种判断或提醒。
21.如图3中所示，第一清洗喷水水头16包括竖管16c，横管16b，所述横管16b固定在所述竖管竖管16c底部，在横管16b下方均匀设置多组喷头16a，所述横管16b的尺寸同所述水磨机1下架11上部宽度一致，可以应对多种不同尺寸的待打磨工件。第二清洗喷水水头17结构同第一清洗喷水水头16一致。在所述上架12底部设置多个打磨头13，在中间的打磨头靠近进料侧的一侧设置有喷水弯管112。所述打磨头13同固定在上架12上部的打磨电机113的输出轴固定连接，在打磨电机113带动下转动，实现打磨作业。
22.如图1和图4中所示，所述打磨头13包括遮蔽罩13a，打磨盘13b，伸缩缸13c。所述打磨盘13b固定在伸缩缸13c底部，通过伸缩缸13c可以调整打磨头13下部的打磨盘13b相对于下架11上表面的位置，实现对不同厚度的待打磨工件；遮蔽罩13a用于防止水、灰尘进入伸缩缸13c。所述伸缩缸13c安装在所述上架12的底部。所述伸缩缸13c为液压油缸、电动缸中的任一种。所述喷水弯管112固定在所述上架12上（通过螺栓、焊接、卡扣结构中的任一种），
同外部供水管连接（图中未示出），可以按照预设喷出清洗水流，用于在打磨过程中对打磨盘进行冷却，同时可以带走打磨下来的粉末。
23.如图5中所示，所述打磨盘13b设置有多个阵列分布的通孔13b1，用于提升冷却性能。
24.如图6和图7中所示，所述打磨盘13b还设置有四条凹槽13b2，用于更好的排出打磨下来的粉末，所述凹槽13b2阵列分布，设置在打磨盘13b的下部。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种制砖用水磨机，其特征在于，包括下架、上架；所述下架、上架相互固定连接，在所述下架上表面上设置有多组传动轴，在所述下架一侧设置有驱动传动轴转动的传动电机；在所述上架底部设置多个打磨头，在中间的打磨头靠近进料侧的一侧设置有喷水弯管；所述打磨头包括遮蔽罩，打磨盘，伸缩缸，所述遮蔽罩设置在伸缩缸外侧，所述打磨盘固定在伸缩缸底部，所述伸缩缸安装在所述上架的底部。2.根据权利要求1所述的制砖用水磨机，其特征在于：所述打磨盘设置有多个阵列分布的通孔。3.根据权利要求1所述的制砖用水磨机，其特征在于：所述打磨盘还设置有四条凹槽，所述凹槽阵列分布，设置在打磨盘的下部。4.根据权利要求1所述的制砖用水磨机，其特征在于：在所述上架靠近进料侧的端部设置有第一清洗喷水水头，在待打磨工件进入水磨机的方向上依次设置有第一补光灯，第一摄像头，多个打磨头，第二清洗喷水水头，第二摄像头，第二补光灯，所述第一补光灯，第一摄像头，多个打磨头，第二清洗喷水水头，第二摄像头，第二补光灯通过焊接或螺栓结构固定在所述上架底部。5.根据权利要求1所述的制砖用水磨机，其特征在于：所述伸缩缸为液压油缸、电动缸中的任一种。6.根据权利要求4所述的制砖用水磨机，其特征在于：所述第一清洗喷水水头、第二清洗喷水水头包括竖管，横管，所述横管固定在所述竖管底部，在横管下方均匀设置多组喷头，所述横管的尺寸同所述水磨机下架上部宽度一致。

技术总结
本实用新型涉及一种制砖用水磨机，包括下架、上架；所述下架、上架相互固定连接，在所述下架上表面上设置有多组传动轴，在所述下架一侧设置有驱动传动轴转动的传动电机；在所述上架底部设置多个打磨头，在中间的打磨头靠近进料侧的一侧设置有喷水弯管；所述打磨头包括遮蔽罩，打磨盘，伸缩缸，所述遮蔽罩设置在伸缩缸外侧。与现有技术相比，本实用新型提供了一种结构简单的制砖用水磨机，可以实现打磨作业的流水化、自动化，可以有效的改善现有手动打磨设备效率低、劳动强度大的问题。同时通过喷水弯管的设置，在打磨过程中通过喷水降低作业过程中的粉尘。另外通过摄像头的使用，提升整个设备的智能性，进而进一步的提升产品质量稳定性。性。性。


技术研发人员：李少专
受保护的技术使用者：广州市子光建材有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/18