一种适用于玄武岩纤维生产的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玄武岩纤维生产设备技术领域，具体而言，涉及一种适用于玄武岩纤维生产的投料装置。


背景技术：

2.玄武岩纤维具有优良的耐高温性能，以它为原料制得的微纤维(平均直径≤3μm)，从普通的物理性能到热力学性能均大大优于玻璃棉和普通矿岩棉，被广泛用于飞机发动机、仪表舱、座舱等部位的隔热保护。是飞行器最为理想的隔热材料。
3.玄武岩生产过程中需要将玄武岩熔化成玄武岩液，通常是在坩埚中加热熔化，现有的生产中通常采用的是间歇式加料法，这种加料方式在加料口形成料堆，随着坩埚窑内的玄武岩液流动及加料口温度变化而流动，无法有效的控制料层的厚度，更无法控制料层的表面温度，导致玄武岩液的生产质量不稳定。
4.为了追求更高品质的玄武岩液，需要设计一种能够控制料层厚度及宽度，以稳定料层的表面温度，减少挥发，稳定拉丝生产，确保窑炉稳定运行的投料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于玄武岩纤维生产的投料装置，其能够控制玄武岩投料层的厚度和温度。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种适用于玄武岩纤维生产的投料装置，包括螺旋投料机，螺旋投料机设置于窑炉一侧，螺旋投料机的出料口穿过窑炉胸墙延伸至窑炉内部；
8.螺旋投料机的出口端外部设置有冷却水套。
9.进一步地，螺旋投料机上设置有电机和控制器，窑炉内设置有液位检测器，液位检测器与控制器电连接，控制器与电机电连接。
10.进一步地，冷却水套套设于螺旋投料机的出料口的外侧，冷却水套开设有进水口和出水口，冷却水套通过进水口和出水口流通有循环冷却水。
11.进一步地，冷却水套靠近窑炉的一端设置有温度检测器，温度检测器与控制器电连接；控制器与进水口的阀门电连接。
12.进一步地，螺旋投料机设置有两件，两件螺旋投料机对称设置于窑炉两侧。
13.进一步地，螺旋进料机包括机座，机座底部设置有滑轮和刹车件，刹车件用以阻止滑轮转动。
14.进一步地，螺旋投料机包括进料斗，进料斗内设置有高位报警装置和低位报警装置。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型提供了一种适用于玄武岩纤维生产的投料装置，通过螺旋投料机向窑炉内投料，螺旋投料机能够匀速稳定的进行投料，不会造成物料在加料口堆积，使得窑炉内
温度不均匀的情况；通过螺旋投料机的投料速度能够有效控制料层厚度，进而可以控制料层的表面温度；
17.螺旋投料机的出料口外部设置有冷却水套，一方面可以保护投料机不受到窑炉高温的影响变形，另一方面可以调节进料的温度，使得料层的温度稳定，玄武岩液的质量更佳，稳定后续拉丝生产，确保窑炉稳定运行。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例1提供的适用于玄武岩纤维生产的投料装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1提供的适用于玄武岩纤维生产的投料装置的螺旋投料机的结构示意图。
21.图标：
22.10
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窑炉，11
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胸墙，20
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螺旋投料机，30
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冷却水套，31
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进水口，32
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出水口，40
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电机，50
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机座，51
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滑轮，52
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刹车件，60
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进料斗，70
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玄武岩液。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如附图1～附图2所示，本实施例提供了一种适用于玄武岩纤维生产的投料装置，包括螺旋投料机20，螺旋投料机20设置于窑炉10一侧，螺旋投料机20的出料口穿过窑炉10胸墙11延伸至窑炉10内部；
29.螺旋投料机20的出口端外部设置有冷却水套30。
30.通过螺旋投料机20向窑炉10内投料，螺旋投料机20能够匀速稳定的进行投料，不会造成物料在加料口堆积，使得窑炉10内温度不均匀的情况；通过螺旋投料机20的投料速度能够有效控制料层厚度，进而可以控制料层的表面温度；
31.螺旋投料机20的出料口外部设置有冷却水套30，一方面可以保护投料机不受到窑炉10高温的影响变形，另一方面可以调节进料的温度，使得料层的温度稳定，玄武岩液70的质量更佳，稳定后续拉丝生产，确保窑炉10稳定运行。
32.本实施例中，螺旋投料机20上设置有电机40和控制器，窑炉10内设置有液位检测器，液位检测器与控制器电连接，控制器与电机40电连接。液位检测器能够检测窑炉10内液面的高度，根据玄武岩液70的液位高度来控制螺旋投料机20的电机40转动速度，从而控制螺旋投料机20的投料速度，螺旋投料机20的投料速度能够决定窑炉10内料层的厚度，因而可以改变料层的温度，影响玄武岩液70的熔化质量。
33.本实施例中，冷却水套30套设于螺旋投料机20的出料口的外侧，冷却水套30开设有进水口31和出水口32，冷却水套30通过进水口31和出水口32流通有循环冷却水。冷却水套30能够对螺旋投料机20的出料口进行降温处理，窑炉10内的温度很高，通常达到1300～2000℃，螺旋投料机20的机身受到高温影响容易发生变形，尤其是出料口的一端会延伸至窑炉10内，因此需要对螺旋投料机20进行冷却；将冷却水套30的进水口31连通冷却水水源，冷却水套30能够包裹螺旋投料机20的出料口，进行降温，冷却水可以循环使用。冷却水套30还可以调节进入窑炉10的物料的温度，进入窑炉10的物料的温度不稳定将影响玄武岩液70的质量。
34.本实施例中，冷却水套30靠近窑炉10的一端设置有温度检测器，温度检测器与控制器电连接；控制器与进水口31的阀门电连接。温度检测器能够检测出料口的温度，控制器对收集到的温度信号进行处理，控制进水口31阀门的开度，进而加快或者减缓循环水的流速，改变出料口的温度。
35.本实施例中，螺旋投料机20设置有两件，两件螺旋投料机20对称设置于窑炉10两侧。两件螺旋投料机20从两侧分别进行加料，可以在保证加料速度的同时，防止物料集中在一侧，能够形成均匀的料层。
36.本实施例中，螺旋进料机包括机座50，机座50底部设置有滑轮51和刹车件52，刹车件52用以阻止滑轮51转动。滑轮51使得螺旋进料机能够自由的移动，螺旋进料机移动到合适位置之后，可以通过刹车件52固定滑轮51，防止滑轮51转动，使得整个螺旋进料机固定。
37.本实施例中，螺旋投料机20包括进料斗60，进料斗60内设置有高位报警装置和低位报警装置。螺旋投料机20的出料速度会根据料层高度变化，因此螺旋投料机20的进料速度也难以控制；在对螺旋投料机20进行投料时，进料斗60内设置有高位报警装置和低位报警装置，在物料过多和过少时，能够发出报警，提醒工作人员加快或减慢进料速度。
38.综上所述，本实施例提供的适用于玄武岩纤维生产的投料装置，能够控制窑炉内料层的厚度和温度，避免物料堆积，使得玄武岩液质量稳定。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。