一种制氢系统的制作方法

技术特征：
1.一种制氢系统，其特征在于，包括：制氢装置，内置液体容纳腔、尾气容纳腔以及制氢腔；所述制氢装置包括壳体，内设容纳空间；至少一个制氢管，置于所述容纳空间内；提纯装置，连接所述制氢腔，用于对所述制氢腔内生成的粗氢进行提纯；管路系统，连通所述制氢装置与所述提纯装置。2.根据权利要求1所述的制氢系统，其特征在于：每一个所述制氢管内部设有制氢催化剂，且连通所述液体容纳腔和所述制氢腔；燃烧催化剂，填充于所述尾气容纳腔；其中，所述壳体对应所述尾气容纳腔的位置开设有混合管道。3.根据权利要求1所述的制氢系统，其特征在于，所述制氢管包括：蒸气发生管与氢气发生管；其中，所述蒸气发生管一端设置有液体入口，另一端设置有蒸气出口；所述氢气发生管一端设置有氢气出口，另一端设置有蒸气入口。4.根据权利要求3所述的制氢系统，其特征在于，所述氢气发生管位于所述蒸气发生管竖直方向上方，所述蒸气发生管与所述氢气发生管对接。5.根据权利要求2所述的制氢系统，其特征在于，所述尾气容纳腔包括：第一容纳腔，位于所述容纳空间靠近所述液体容纳腔；第二容纳腔，位于所述第一容纳腔与制氢腔之间；其中，所述混合管道设于所述第一容纳腔；所述燃烧催化剂填充于所述第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述液体容纳腔之间设置有液体缓冲腔。6.根据权利要求5所述的制氢系统，其特征在于，所述容纳空间还包括：过热腔，设于所述第二容纳腔与所述制氢腔之间；且所述过热腔内设有可储存热量的蓄热组件。7.根据权利要求6所述的制氢系统，其特征在于，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔以及所述过热腔之间也设有隔板，所述隔板上设置有尾气流通孔，尾气可通过所述尾气流通孔，在所述制氢腔内流通。8.根据权利要求2所述的制氢系统，其特征在于，所述制氢管内设置有隔网，所述制氢催化剂设置于所述隔网，且远离所述液体容纳腔的一侧。9.根据权利要求1
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8任意一项所述的制氢系统，其特征在于，所述制氢管与所述液体容纳腔内设置有至少一个电加热器。10.根据权利要求1
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8任意一项所述的制氢系统，其特征在于，还包括：液位器，设于所述壳体外部，其一端连通所述制氢腔，另一端连通至所述液体容纳腔。

技术总结
本实用新型公开了一种制氢系统。所述制氢系统，包括：制氢装置，内置液体容纳腔、尾气容纳腔以及制氢腔，且各个腔体之间设有隔板；提纯装置，连接所述制氢腔，用于对所述制氢腔内生成的粗氢进行提纯；管路系统，连通所述制氢装置与所述提纯装置。本实用新型采用的制氢装置一体成型，内置液体容纳腔、尾气容纳腔以及制氢腔，大大缩小了装置整体体积，且结构简单，设置的提纯装置，能够进一步的提高制氢纯度。能够进一步的提高制氢纯度。能够进一步的提高制氢纯度。


技术研发人员：张会强
受保护的技术使用者：洛阳沃达节能科技有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/10/8