1.本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置。
背景技术：
2.浮法玻璃厂对于配合料质量有着很严格的要求，因为配合料是浮法玻璃生产加工中最为重要的组成部分，其质量的高低可以直接影响到玻璃的最终生产效率和生产质量。
3.现有技术中，在对浮法玻璃原料进行配备时，一般是将原料一同倒入机体内进行混合，但是制备浮法玻璃的原料颗粒经常会出现结块的情况，结块的原料进入机体内搅拌混合后会影响制成的浮法玻璃的质量，为此我们设计了一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置来解决以上问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对浮法玻璃原料进行配备时，一般是将原料一同倒入机体内进行混合，但是制备浮法玻璃的原料颗粒经常会出现结块的情况，结块的原料进入机体内搅拌混合后会影响制成的浮法玻璃的质量的问题，而提出的一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，其能够对配备浮法玻璃的原料进行筛选，并将筛选出来的结块的原料剔除出来，使进入机体内混合的原料不含有结块，保证制成的浮法玻璃的质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，包括机体，所述机体上固定安装有与其内部相互连通的进料管，所述进料管上固定安装有进料漏斗，所述机体的顶部固定安装有安装板，所述机体的顶部放置有接料盆，所述安装板上转动连接有传动轮，所述进料管与安装板之间设有传送机构，所述进料管的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽上设有筛选机构，所述进料管的侧壁设有转动机构，所述转动机构的自由端延伸至滑动槽内并与筛选机构的底部固定连接，所述传动轮与传送机构之间传动连接有第一传动带，所述传动轮与转动机构之间传动连接有第二传动带。
7.优选地，所述传送机构包括安装在进料管与安装板之间的传送带，所述传送带上固定安装有多个等距排布的挡板，所述第一传动带传动连接在传动轮与传送带的转动轴之间。
8.优选地，所述筛选机构包括滑动连接在滑动槽上的安装框，所述安装框内固定安装有筛网，所述安装框的底部与滑动槽的内底部之间固定连接有多个弹簧。
9.优选地，所述转动机构包括固定安装在进料管侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定安装有转盘，所述转盘的前侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆上转动连接有连接绳，所述连接绳的自由端延伸至滑动槽内并与安装框的底部固定连接。
10.优选地，所述接料盆的底部设有防滑纹。
11.优选地，所述弹簧为弹力弹簧。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过转动机构和筛选机构的设置，能够将配备浮法玻璃的原料中的结块筛选出来，使进入机体内混合的原料不含有结块，保证制成的浮法玻璃的质量。
14.2、通过接料盆、传动轮、第一传动带、第二传动带、转动机构和传送机构的设置，能够将筛选出来的结块的原料从进料管内清除出来，并通/接料盆对其进行集中收集，方便后续对其进行处理。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够对配备浮法玻璃的原料进行筛选，并将筛选出来的结块的原料剔除出来，使进入机体内混合的原料不含有结块，保证制成的浮法玻璃的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置的结构示意图；
17.图2为图1中的a处结构放大图。
18.图中：1机体、2进料管、3进料漏斗、4安装板、5接料盆、6传送带、7挡板、8传动轮、9第一传动带、10第二传动带、11电机、12转盘、13连接杆、14滑动槽、15安装框、16筛网、17弹簧、18连接绳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，包括机体1，机体1上固定安装有与其内部相互连通的进料管2，进料管2上固定安装有进料漏斗3，机体1的顶部固定安装有安装板4，机体1的顶部放置有接料盆5，接料盆5的底部设有防滑纹，安装板4上转动连接有传动轮8，进料管2与安装板4之间设有传送机构，传送机构包括安装在进料管2与安装板4之间的传送带6，传送带6上固定安装有多个等距排布的挡板7，第一传动带9传动连接在传动轮8与传送带6的转动轴之间，通过接料盆5、传动轮8、第一传动带9、第二传动带10、转动机构和传送机构的设置，能够将筛选出来的结块的原料从进料管2内清除出来，并通/接料盆5对其进行集中收集，方便后续对其进行处理；
21.进料管2的内侧壁开设有滑动槽14，滑动槽14上设有筛选机构，筛选机构包括滑动连接在滑动槽14上的安装框15，安装框15内固定安装有筛网16，安装框15的底部与滑动槽14的内底部之间固定连接有多个弹簧17，弹簧17为弹力弹簧；
22.进料管2的侧壁设有转动机构，转动机构的自由端延伸至滑动槽14内并与筛选机构的底部固定连接，传动轮8与传送机构之间传动连接有第一传动带9，传动轮8与转动机构之间传动连接有第二传动带10，转动机构包括固定安装在进料管2侧壁上的电机11，电机11的输出轴末端固定安装有转盘12，转盘12的前侧壁固定安装有连接杆13，连接杆13上转动连接有连接绳18，连接绳18的自由端延伸至滑动槽14内并与安装框15的底部固定连接，通过转动机构和筛选机构的设置，能够将配备浮法玻璃的原料中的结块筛选出来，使进入机
体1内混合的原料不含有结块，保证制成的浮法玻璃的质量。
23.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
24.当需要将制备浮法玻璃的原料投入到机体1内时，首先，操作者启动电机11，电机11带动转盘12转动，转盘12带动连接杆13转动，连接杆13通过连接绳18带动安装框15在弹簧17弹力的作用下上下振动，与此同时，电机11通过第二传动带10带动传动轮8转动，传动轮8通过第一传动带9带动传送带6转动，将原料通过进料漏斗3倒入，原料通过进料漏斗3落到筛网16上，安装框15上下振动对筛网16上的原料进行筛选，结块的原料在重力的作用下落到传送带6上的两个挡板7之间，合格的原料通过筛网16落入机体1内，在传送带6的转动下，挡板7将结块的原料逐渐向上推动，并最终在重力的作用下落入接料盆5内。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定安装有与其内部相互连通的进料管(2)，所述进料管(2)上固定安装有进料漏斗(3)，所述机体(1)的顶部固定安装有安装板(4)，所述机体(1)的顶部放置有接料盆(5)，所述安装板(4)上转动连接有传动轮(8)，所述进料管(2)与安装板(4)之间设有传送机构，所述进料管(2)的内侧壁开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)上设有筛选机构，所述进料管(2)的侧壁设有转动机构，所述转动机构的自由端延伸至滑动槽(14)内并与筛选机构的底部固定连接，所述传动轮(8)与传送机构之间传动连接有第一传动带(9)，所述传动轮(8)与转动机构之间传动连接有第二传动带(10)。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，其特征在于，所述传送机构包括安装在进料管(2)与安装板(4)之间的传送带(6)，所述传送带(6)上固定安装有多个等距排布的挡板(7)，所述第一传动带(9)传动连接在传动轮(8)与传送带(6)的转动轴之间。3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，其特征在于，所述筛选机构包括滑动连接在滑动槽(14)上的安装框(15)，所述安装框(15)内固定安装有筛网(16)，所述安装框(15)的底部与滑动槽(14)的内底部之间固定连接有多个弹簧(17)。4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在进料管(2)侧壁上的电机(11)，所述电机(11)的输出轴末端固定安装有转盘(12)，所述转盘(12)的前侧壁固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)上转动连接有连接绳(18)，所述连接绳(18)的自由端延伸至滑动槽(14)内并与安装框(15)的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，其特征在于，所述接料盆(5)的底部设有防滑纹。6.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，其特征在于，所述弹簧(17)为弹力弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种浮法玻璃配合料小料称量下料装置，包括机体，所述机体上固定安装有与其内部相互连通的进料管，所述进料管上固定安装有进料漏斗，所述机体的顶部固定安装有安装板，所述机体的顶部放置有接料盆，所述安装板上转动连接有传动轮，所述进料管与安装板之间设有传送机构，所述进料管的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽上设有筛选机构，所述进料管的侧壁设有转动机构，所述转动机构的自由端延伸至滑动槽内并与筛选机构的底部固定连接。本实用新型结构设计合理，其能够对配备浮法玻璃的原料进行筛选，并将筛选出来的结块的原料剔除出来，使进入机体内混合的原料不含有结块，保证制成的浮法玻璃的质量。保证制成的浮法玻璃的质量。保证制成的浮法玻璃的质量。
技术研发人员：李波
受保护的技术使用者：金垦玻璃工业双辽有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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