一种龙门式翻堆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种龙门式翻堆机。


背景技术：

2.翻堆机是一种对堆积物进行翻抛的机器，普遍用在肥料生产或者其它需要翻堆的领域；肥料生产的过程中，通过使用龙门式翻堆机能够使得动物粪便和微生物菌种进行混合，从而使得动物粪便和微生物菌种进行发酵以得到肥料；现有技术中的翻堆机存在以下问题：每个转动轴与堆积物摩擦，耗能大，成本高；翻抛刀长度有限，堆积物移动距离小，整体翻拌不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种龙门式翻堆机，对粪便进行充分的翻堆充氧，利于充分的发酵，翻抛盘使翻抛的物料定尺定量的往后翻抛，使之更加均匀。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种龙门式翻堆机，包括可在发酵池纵向上往复移动的龙门架，所述龙门架上设有可横向往复移动的副架，所述副架的上部设有可翻转的辅助翻斗，所述副架的下部设有可上下摆动的翻抛臂，所述翻抛臂转动安装有翻抛盘，所述翻抛盘上环设有若干翻抛刀。
6.采用上述结构后，把畜禽粪便放进预制好的发酵池里，机器启动后，翻抛盘运转，翻抛臂高度下降，翻抛盘上的翻抛刀把物料切割粉碎翻抛到后方，进行充分的翻堆充氧，利于充分的发酵，纵向电动机启动，带动龙门架按照预设的速度纵向前进一定的距离后停止，然后横向电动机带动龙门架上的副架按照设定的速度运行，带动安装在副架上的翻抛臂翻抛盘横向移动，使翻抛的物料定尺定量的往后翻抛，使之更加均匀，当副架上的翻抛盘移动到发酵池的边缘时，纵向电动机自动启动，前进一定的距离后停止，横向电动机反转，使副架往相反方向运行，当到达发酵池另一端时又自动切换回来，以这样的切片式方式运转。翻堆的深度由翻抛臂下降的高度控制，以更好的适应有机质物料的深度。当发酵的物料水分过大的时候,发酵减慢或是停止，可以通过辅料翻斗进行添加辅料，以调节含水率。
7.所述龙门架的横向两端分别滑动安装于发酵池宽度方向的两侧，所述龙门架的横向两端设有纵向行走板，所述纵向行走板的下部开设有沿纵向方向的滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述纵向行走板的相对外侧设有为所述滑轮转动提供动力的纵向电机，所述发酵池宽度方向的两侧上部设有对应所述滑轮且沿纵向方向设置的滑轨。
8.所述副架的纵向两端设有横向行走板，所述横向行走板的下部开设有沿横向方向的滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述横向行走板的相对外侧设有为所述滑轮转动提供动力的横向电机，所述龙门架上设有对应所述滑轮且沿横向方向的滑轨。
9.所述辅助翻斗下部的一端与副架铰接，所述副架上铰接有沿横向方向设置的翻转油缸，所述油缸的活塞杆端部与辅助翻斗的中部铰接。
10.所述翻抛臂的上端铰接于所述副架的下部，所述翻抛臂的两侧设有铰接于所述副
架上的摆动油缸，所述摆动油缸的活塞杆的端部与所述翻抛臂的上部铰接。
11.靠近副架的所述翻抛臂的上部设有转动电机，所述翻抛盘设于所述翻抛臂的两侧，所述转动电机的动力输出轴通过转向机构与所述翻抛盘之间的连接轴动力连接。
12.所述发酵池的滑轨的两端设有用以实现龙门架在所述发酵池往复移动的触发开关。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1的辅助翻斗翻转的结构示意图；
16.图3为图2的右视方向的结构示意图；
17.图4为图2的主视方向的结构示意图；
18.图中：1、龙门架，2
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发酵池，3
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纵向行走板，4
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滑槽，5
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滑轮，6
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纵向电机，7
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触发开关，8
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副架，9
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横向行走板，10
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横向电机，11
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辅助翻斗，12
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翻转油缸，13
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翻抛臂，14
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摆动油缸，15
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翻抛盘，16
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翻抛刀，17
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转动电机，18
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滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种龙门式翻堆机，包括可在发酵池2纵向上往复移动的龙门架1，所述龙门架1的横向两端分别滑动安装于发酵池2宽度方向的两侧，所述龙门架1的横向两端设有纵向行走板3，所述纵向行走板3的下部开设有沿纵向方向的滑槽4，所述滑槽4内设有滑轮5，所述纵向行走板3的相对外侧设有为所述滑轮5转动提供动力的纵向电机6，所述发酵池2宽度方向的两侧上部设有对应所述滑轮5且沿纵向方向设置的滑轨18 。龙门架1在发酵池2上往复移动，降低了动力装置的压力，同时能够保证对发酵池2内的粪便进行充分翻堆，所述发酵池2的滑轨18的两端设有用以实现龙门架1在所述发酵池2往复移动的触发开关7。也就是说龙门架1在移动到触发开关7处时，触发开关7触发，从而使龙门架1往相反方向移动，从而实现龙门架1的往复移动和对发酵池2内的物料进行充分翻堆。所述龙门架1上设有可横向往复移动的副架8，所述副架8的纵向两端设有横向行走板9，所述横向行走板9的下部开设有沿横向方向的滑槽4，所述滑槽4内设有滑轮5，所述横向行走板9的相对外侧设有为所述滑轮5转动提供动力的横向电机10，所述龙门架1上设有对应所述滑轮5且沿横向方向的滑轨18。所述副架8的上部设有可翻转的辅助翻斗11，所述辅助翻斗11下部的一端与副架8铰接，所述副架8上铰接有沿横向方向设置的翻转油缸12，所述油缸的活塞杆端部与辅助翻斗11的中部铰接。当发酵的物料水分过大的时候,发酵减慢或是停止，可以通过辅料翻斗进行添加辅料，以调节含水率。所述副架8的下部设有可上下摆动的翻抛臂13，所述翻抛臂13转动安装有翻抛盘15，所述翻抛盘15上环设有若干翻抛刀16。所述翻抛臂13的上端铰接于所述副架8的下部，所述翻抛臂13的两侧设有铰接于所述副架8上的摆动油缸14，所述摆动油缸14
的活塞杆的端部与所述翻抛臂13的上部铰接。翻抛臂13的高度调节能够实现翻堆的深度。靠近副架8的所述翻抛臂13的上部设有转动电机17，所述翻抛盘15设于所述翻抛臂13的两侧，所述转动电机17的动力输出轴通过转向机构与所述翻抛盘15之间的连接轴动力连接。此处的转向机构包括设于所述转动电机17的动力输出轴端部的伞齿轮和设于翻抛盘15之间的连接轴上的直齿轮，伞齿轮和直齿轮的配合将动力输出轴的轴向转动转换成连接轴的轴向转动。
21.本实用新型在使用时，把畜禽粪便放进预制好的发酵池2里，机器启动后，翻抛盘15运转，翻抛臂13高度下降，翻抛盘15上的翻抛刀16把物料切割粉碎翻抛到后方，进行充分的翻堆充氧，利于充分的发酵，纵向电动机启动，带动龙门架1按照预设的速度纵向前进一定的距离后停止，然后横向电动机带动龙门架1上的副架8按照设定的速度运行，带动安装在副架8上的翻抛臂13翻抛盘15横向移动，使翻抛的物料定尺定量的往后翻抛，使之更加均匀，当副架8上的翻抛盘15移动到发酵池2的边缘时，纵向电动机自动启动，前进一定的距离后停止，横向电动机反转，使副架8往相反方向运行，当到达发酵池2另一端时又自动切换回来，以这样的切片式方式运转。翻堆的深度由翻抛臂13下降的高度控制，以更好的适应有机质物料的深度。当发酵的物料水分过大的时候,发酵减慢或是停止，可以通过辅料翻斗进行添加辅料，以调节含水率。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。