一种轴类零件内孔淬火压紧工装的制作方法

1.本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种轴类零件内孔淬火压紧工装。


背景技术：

2.在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
3.但是目前市场上的装置固定轴类零件时，只能将一定范围内的轴类零件进行固定，无法适用于不同规格的轴类零件，装置的使用范围具有极大的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴类零件内孔淬火压紧工装，以解决上述背景技术中提出的装置使用范围具有极大局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件内孔淬火压紧工装，包括基板，所述基板的顶部安装有四个底杆，且基板顶部靠近四个底杆之间的一侧开设有第一弧形槽，四个所述底杆两个为一组，两两对称，四个所述底杆之间安装有顶板，且四个底杆圆周面靠近顶板的上方均旋合连接有螺环，所述螺环底部安装有底板，所述顶板底部靠近第一弧形槽的上方开设有第二弧形槽。
6.优选的，所述底杆的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部旋合连接有螺杆，所述螺杆的顶部安装有调节杆，所述调节杆的顶部开设有第二螺纹槽。
7.优选的，所述螺环圆周面对称安装有两个指杆，所述指杆对称的两侧均开设有指槽。
8.优选的，所述基板底部对称安装有两个底块，两个所述底块底部均形成防滑凸纹。
9.优选的，所述顶板顶部安装有把杆，所述把杆上套设有把套。
10.优选的，所述第二弧形槽和第一弧形槽的内凹处均安装有弧形块，所述弧形块的内凹处形成弧形部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过转动螺环，使螺环在底杆上移动，从而带动底板移动，通过底板移动，使底板带动顶板移动，使顶板上的弧形槽和基板的弧形槽抵住轴类零件，让装置固定轴类零件时可以将不同规格的轴类零件进行固定，从而达到提高装置使用范围的效果。
13.(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过螺杆与第二螺纹槽旋合，使两个以上的调节杆首尾连接，从而让调节杆长度增加，通过螺杆与第一螺纹槽旋合，让长度增加后的调节杆与底杆连接，从而让螺环的调节范围进一步增加，进一步增加了装置的使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型第一螺杆和第二螺杆连接时的内部结构图；
17.图4为图3中a部的放大图；
18.图中：1、基板；2、指杆；3、把杆；4、顶板；5、调节杆；6、底杆；7、螺环；8、底板；9、底块；10、弧形块；11、第一弧形槽；12、第二弧形槽；13、螺杆；14、第一螺纹槽；15、第二螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件内孔淬火压紧工装，包括基板1，基板1的顶部安装有四个底杆6，且基板1顶部靠近四个底杆6之间的一侧开设有第一弧形槽11，四个底杆6两个为一组，两两对称，四个底杆6之间安装有顶板4，且四个底杆6圆周面靠近顶板4的上方均旋合连接有螺环7，螺环7底部安装有底板8，顶板4底部靠近第一弧形槽11的上方开设有第二弧形槽12，通过转动螺环7，使螺环7在底杆6上移动，从而带动底板8移动，使底板8抵住顶板4，从而将轴类零件固定。
21.进一步的，底杆6的顶部开设有第一螺纹槽14，第一螺纹槽14的内部旋合连接有螺杆13，螺杆13的顶部安装有调节杆5，调节杆5的顶部开设有第二螺纹槽15，通过螺杆13与第二螺纹槽15旋合，让两个以上的调节杆5首尾连接，从而增加调节杆5长度，通过螺杆13与第一螺纹槽14旋合，让长度增加后的调节杆5与底杆6连接。
22.进一步的，螺环7圆周面对称安装有两个指杆2，指杆2对称的两侧均开设有指槽，通过指槽和指杆2让螺环7便于转动。
23.进一步的，基板1底部对称安装有两个底块9，两个底块9底部均形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和底块9让基板1固定后更加紧固。
24.进一步的，顶板4顶部安装有把杆3，把杆3上套设有把套，通过把套和把杆3让顶板4便于拉动。
25.更进一步的，第二弧形槽12和第一弧形槽11的内凹处均安装有弧形块10，弧形块10的内凹处形成弧形部，通过弧形部和弧形块10让第二弧形槽12和第一弧形槽11抵住轴类零件时更加紧固。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将装置移动，通过螺栓将基板1与其他物体固定，从而固定基板1，将调节杆5通过螺杆13与第一螺纹槽14旋合，充分上述步骤，让两个以上的调节杆5首尾连接，增加增加调节杆5长度，通过螺杆13与第一螺纹槽14旋合，即可让加长后的调节杆5与底杆6连接，通过把杆3将顶板4拉动，使顶板4在四个底杆6上移动，将需要固定的轴类零件放置于顶板4和基板1之间，通过第二弧形槽12和第一弧形槽11抵住轴类零件，通过指杆2转动螺环7，使螺环7在底杆6或调节杆5上移动，从而带动底板8移动，通过底板8抵住顶板4，从而让顶板4抵住轴类零件，并且在弧形块10的作用下，让轴类零件固定更加紧固，让轴类零件便于进行淬火操作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轴类零件内孔淬火压紧工装，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的顶部安装有四个底杆(6)，且基板(1)顶部靠近四个底杆(6)之间的一侧开设有第一弧形槽(11)，四个所述底杆(6)两个为一组，两两对称，四个所述底杆(6)之间安装有顶板(4)，且四个底杆(6)圆周面靠近顶板(4)的上方均旋合连接有螺环(7)，所述螺环(7)底部安装有底板(8)，所述顶板(4)底部靠近第一弧形槽(11)的上方开设有第二弧形槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火压紧工装，其特征在于：所述底杆(6)的顶部开设有第一螺纹槽(14)，所述第一螺纹槽(14)的内部旋合连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶部安装有调节杆(5)，所述调节杆(5)的顶部开设有第二螺纹槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火压紧工装，其特征在于：所述螺环(7)圆周面对称安装有两个指杆(2)，所述指杆(2)对称的两侧均开设有指槽。4.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火压紧工装，其特征在于：所述基板(1)底部对称安装有两个底块(9)，两个所述底块(9)底部均形成防滑凸纹。5.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火压紧工装，其特征在于：所述顶板(4)顶部安装有把杆(3)，所述把杆(3)上套设有把套。6.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火压紧工装，其特征在于：所述第二弧形槽(12)和第一弧形槽(11)的内凹处均安装有弧形块(10)，所述弧形块(10)的内凹处形成弧形部。

技术总结
本实用新型属于工装技术领域，且公开了一种轴类零件内孔淬火压紧工装，包括基板，所述基板的顶部安装有四个底杆，且基板顶部靠近四个底杆之间的一侧开设有第一弧形槽，四个所述底杆两个为一组，两两对称，四个所述底杆之间安装有顶板，且四个底杆圆周面靠近顶板的上方均旋合连接有螺环，所述螺环底部安装有底板，所述顶板底部靠近第一弧形槽的上方开设有第二弧形槽，本实用新型通过转动螺环，使螺环在底杆上移动，从而带动底板移动，通过底板移动，使底板带动顶板移动，使顶板上的弧形槽和基板的弧形槽抵住轴类零件，让装置固定轴类零件时可以将不同规格的轴类零件进行固定，从而达到提高装置使用范围的效果。提高装置使用范围的效果。提高装置使用范围的效果。


技术研发人员：赵永胜 秦森 王昊
受保护的技术使用者：天津众伟科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/23