一种排水管道养护运维安全装置的制作方法

1.本技术涉及排水管道的领域，尤其是涉及一种排水管道养护运维安全装置。


背景技术：

2.工人排水井下作业或者井下排水管道维护时，需要将井盖打开，井盖打开后需要在井周围放置一个排水管道养护运维安全装置以防止人们掉入井中。
3.相关技术中的排水管道养护运维安全装置通常只是在排水井周围放置几块护板，护板之间相互连接从而减少行人跌入排水井的概率。但是相关技术中的护板通常只是简单的放置在地面上起到警示作用，若是行人没有注意到护板的位置从而容易将护板碰倒，且由于护板一般较低，身高较高的行人容易翻身掉入排水井内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的排水管道养护运维安全装置防护效果不理想。


技术实现要素：

5.为了解决排水管道养护运维安全装置防护效果不理想的问题，本技术提供一种排水管道养护运维安全装置。
6.本技术提供的一种排水管道养护运维安全装置采用如下的技术方案：
7.一种排水管道养护运维安全装置，包括围栏圈和网盖；所述围栏圈布置在排水井周围，且所述围栏圈由至少六块护板首尾相互连接组成；所述网盖包括位于外圈的安装环板、连接于安装环板内壁的防掉网，所述护板的侧面位于顶部设有用于支撑安装环板的支撑板，所述护板还设有将安装环板锁定在支撑板上的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，一种排水管道养护运维安全装置包括围栏圈和网盖，围栏圈由至少六块护板首尾连接组成，通过将网盖放置于护板的支撑板上，从而起到将排水井的上端开口盖合的作用，降低行人失足掉入排水井的概率；网盖具有位于外圈的安装环板，通过将安装环板放置在支撑板上，且安装环板的外壁抵接在护板的侧面上，通过锁定组件将安装环板锁定在支撑板上，从而实现网盖的固定。
9.可选的，所述锁定组件包括锁定块和锁定弹簧，所述护板的侧面设有供所述锁定块和锁定弹簧容置的容置槽，所述安装环板的外侧壁设有供所述锁定块的一端插入的锁定槽，所述锁定弹簧的两端抵接于所述锁定槽的槽底面和所述锁定块的端面，且所述锁定弹簧驱动所述锁定块始终具有插入所述锁定槽的趋势。
10.通过采用上述技术方案，锁定组件包括锁定块和锁定弹簧，护板的侧面设有供锁定块和锁定弹簧容置的容置槽，安装环板的外侧壁设有供锁定块的一端插入的锁定槽，锁定弹簧的两端分别抵接于锁定槽的槽底面和锁定块的端面，且驱动锁定块插入锁定槽内，从而实现对安装环板在竖直方向上的限制，进而实现对网盖的固定。
11.可选的，所述锁定块设有导向斜面。
12.通过采用上述技术方案，锁定块设有导向斜面，在将安装环板放置于支撑板上时，
安装环板的底面能够抵接在锁定块的导向斜面上，且随着安装环板继续竖直向下位移，安装环板的底面边缘在导向斜面上滑移，且安装环板将锁定块推回容置槽内，直至安装环板的底面抵接于支撑板的顶面，此时锁定块受锁定弹簧的驱动插入锁定槽内。
13.可选的，所述锁定块靠近所述锁定弹簧的端面连接有解锁柱，所述解锁柱穿出所述护板，所述护板位于所述容置槽的槽底面设有供所述解锁柱穿出的解锁孔；所述锁定弹簧套装于所述解锁柱上。
14.通过采用上述技术方案，锁定块靠近锁定弹簧的端面设有解锁柱，接锁住穿出护板的解锁孔，从而在需要取出网盖时，通过将解锁柱朝向拔出于解锁孔的方向拔动，使得锁定块被拉回容置槽内，此时锁定块脱出于锁定槽内，实现对安装环板的解锁，从而可以将网盖从支撑板上拿出。
15.可选的，所述解锁柱在远离所述锁定块的一端具有夹持把手。
16.通过采用上述技术方案，解锁柱在远离锁定块的一端具有夹持把手，方便通过用手夹持夹持把手将解锁柱朝外拔出。
17.可选的，所述解锁柱穿出所述解锁孔的一端的外壁设有限位凸环。
18.通过采用上述技术方案，解锁柱穿出解锁孔的一端的外壁设有限位凸环，限位凸环能够抵接于护板的侧面，从而在护板的支撑板上不放置网盖时，限制锁定弹簧将锁定块推出容置槽。
19.可选的，所述安装环板的底面设有定位凸柱，所述支撑板设有供所述定位凸柱插入的定位孔。
20.通过采用上述技术方案，安装环板的顶面设有定位凸柱，支撑板设有供定位凸柱插入的定位孔，从而在将安装环板放置于支撑板上时，通过将定位凸柱插入定位孔内，实现对安装环板和支撑板的预定位，此时安装环板的锁定槽和护板的容置槽正对，从而方便锁定块插入锁定槽内。
21.可选的，所述护板的两个相对侧面分别设有第一连接凸块和第二连接凸块，两个相邻的所述护板通过固定销固定相邻的所述第一连接凸块和所述第二连接凸块。
22.通过采用上述技术方案，护板的两个相对侧面分别设有第一连接凸块和第二连接凸块；相连的两块护板连接时，一块护板的第一连接凸块对应另一块护板的第二连接凸块，且通过用固定销固定第一连接凸块和第二连接凸块。这种连接方式具有拆装简便的特点。
23.可选的，所述固定销的横截面呈方形，所述第一连接凸块设有供所述固定销穿过的第一固定孔，所述第二连接凸块设有供所述固定销穿过的第二固定孔。
24.通过采用上述技术方案，固定销的横截面呈方形，第一连接凸块设有供固定销穿过的第一固定孔，第二连接凸块设有供固定销穿过的第二固定孔，从而使得相邻的两块护板在通过固定销固定时，相邻的护板无法相对翻转，从而在行人碰撞到护板时，降低相邻的护板发生翻折的概率；且固定销的横截面呈方形，在护板安装时，形成的围栏圈的形状固定，方便后续网盖的安装。
25.可选的，所述护板在朝向排水井的侧面的底部连接有连接板，所述连接板连接有与所述排水井内壁贴合的固定板。
26.通过采用上述技术方案，护板在朝向排水井的侧面的底部连接有连接板，连接板连接有与排水井的内壁贴合的固定板；通过将护板连接形成围栏圈，且与护板连接的固定
板插入排水井内，使得固定板贴合排水井的内壁，从而降低围栏圈被风吹或者行人碰撞从而改变位置的概率，降低围栏圈改变位置导致排水井的上端开口暴露的概率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.一种排水管道养护运维安全装置的围栏圈由至少六块护板首尾连接组成，通过将网盖放置于护板的支撑板上，从而起到将排水井的上端开口盖合的作用，降低行人失足掉入排水井的概率；网盖具有位于外圈的安装环板，通过将安装环板放置在支撑板上，且安装环板的外壁抵接在护板的侧面上，通过锁定组件将安装环板锁定在支撑板上，从而实现网盖的固定；
29.2.相连的两块护板连接时，一块护板的第一连接凸块对应另一块护板的第二连接凸块，且通过用横截面呈方形的固定销固定第一连接凸块和第二连接凸块，实现护板连接组成围栏圈；
30.3.护板在朝向排水井的侧面的底部连接有连接板，连接板连接有与排水井的内壁贴合的固定板；通过将护板连接形成围栏圈，且与护板连接的固定板插入排水井内，使得固定板贴合排水井的内壁，从而降低围栏圈被风吹或者行人碰撞从而改变位置的概率，降低围栏圈改变位置导致排水井的上端开口暴露的概率。
附图说明
31.图1是本技术实施例中的一种排水管道养护运维安全装置的结构示意图。
32.图2是护板的安装结构示意图。
33.图3是安装环板和护板的安装结构示意图。
34.附图标记说明：1、围栏圈；2、网盖；21、安装环板；211、锁定槽；212、定位柱；22、防掉网；3、护板；31、连接板；32、固定板；33、第一连接凸块；331、第一固定孔；34、第二连接凸块；341、第二固定孔；35、支撑板；351、定位孔；36、容置槽；37、解锁孔；4、固定销；41、固定块；5、锁定块；51、导向斜面；6、锁定弹簧；7、解锁柱；71、夹持把手；72、限位凸环。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种排水管道养护运维安全装置。参照图1，一种排水管道养护运维安全装置包括围栏圈1和网盖2，围栏圈1由六块护板3首尾连接组成，且护板3布置在排水井的开口周围。网盖2固定在围栏圈1的上端，降低行人跌入排水井的概率。
37.参照图2，护板3为矩形板，且竖直布置。护板3的底部具有支撑护板3竖直布置的连接板31，连接板31的底面抵接于地面，连接板31在远离护板3的一端连接有固定板32，固定板32为弧形板，固定板32插入排水井的上端，且固定板32的外壁抵接于排水井的内壁。
38.参照图2，护板3的两个相对侧面一体连接有第一连接凸块33和第二连接凸块34，相邻的两块护板3通过固定销4固定。固定销4的截面呈方形，第一连接凸块33设有供固定销4竖直插入的第一固定孔331，第二连接凸块34设有供固定销4竖直插入的第二固定孔341，且第一固定孔331的横截面和第二固定孔341的横截面均呈方形并与固定销4的横截面对应。固定销4的顶部在外壁一体设有固定块41，固定块41的顶面与固定销4的顶面齐平。固定块41的底面抵接于第一连接凸块33的顶面。
39.参照图1和图2，护板3位于顶部在朝向排水井的侧面设有用于支撑网盖2的支撑板35。网盖2包括位于外圈的安装环板21和连接于安装环板21内壁的防掉网22。安装环板21放置于支撑板35上，且安装环板21的外壁抵接于护板3的侧面。护板3设有将安装环板21固定在支撑板35上的锁定组件。
40.参照图3，锁定组件包括锁定块5和锁定弹簧6，锁定块5为矩形块。护板3在靠近排水井的侧面的中间位置设有供锁定块5和锁定弹簧6容置的容置槽36，安装环板21的外壁设有供锁定块5的一端插入的锁定槽211。锁定弹簧6为压簧，锁定弹簧6的两端分别抵接于容置槽36的槽底面和锁定块5的端面，且驱动锁定块5始终具有插入锁定槽211的趋势。
41.锁定块5远离锁定弹簧6的一端设有导向斜面51。在将安装环板21放置于支撑板35上时，安装环板21的底面能够抵接在锁定块5的导向斜面51上，且随着安装环板21继续竖直向下位移，安装环板21的底面边缘在导向斜面51上滑移，且安装环板21将锁定块5推回容置槽36内，直至安装环板21的底面抵接于支撑板35的顶面，此时锁定块5受锁定弹簧6的驱动插入锁定槽211内。
42.锁定块5在远离安装环板21的端面的中心位置用胶水固定有解锁柱7，解锁柱7呈圆柱体状，解锁柱7穿设于锁定弹簧6，且解锁柱7远离锁定块5的一端穿出护板3，护板3在容置槽36的槽底面设有供解锁柱7穿过的解锁孔37。解锁柱7在远离锁定块5的端面设有夹持把手71，且解锁柱7在穿出于解锁孔37的一端的外壁设有限位凸环72。通过用手夹持夹持把手71将解锁柱7朝拔出于解锁孔37的方向拔动，使得解锁柱7将锁定块5拉回容置槽36内，锁定弹簧6受到挤压，此时锁定块5脱出于锁定槽211，再外用塑料块卡接于护板3和限位凸环72之间，使得锁定弹簧6保持被挤压收缩的状态，通过将六块护板3的解锁柱7均向外拔动并通过外用塑料卡卡住，实现对安装环板21的解锁，从而可以将网盖2从支撑板35上取出。
43.安装环板21的底面还六个周向间隔布置的定位柱212，支撑板35的中间位置设有供定位柱212插入的定位孔351，当定位柱212插入定位孔351后，安装环板21上的锁定槽211与护板3的容置槽36正对，从而方便锁定块5插入锁定槽211内对安装环板21进行锁定。
44.本技术实施例一种排水管道养护运维安全装置的实施原理为：装置安装时，通过将护板3的固定板32插入排水井并与排水井的内壁贴合，将相邻的护板3通过固定销4穿过第一固定孔331和第二固定孔341固定；将网盖2放置于支撑板35上，安装环板21的外壁抵接于护板3的侧面上，且通过锁定块5锁定，完成安装；拆卸时，通过用手将解锁柱7朝外拔出，使得锁定柱脱出于锁定槽211内，并外用塑料块卡接于护板3和限位凸环72之间，从而实现对安装环板21的解锁，可以将网盖2取出，再将固定销4从第一固定孔331和第二固定孔341内取出，可以将护板3取出，实现装置的拆卸。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。