一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置的制作方法

1.本发明涉及一种茶叶领域，尤其涉及一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置。


背景技术：

2.拌和，是茶叶精制加工流程中的一个重要环节，通过人工把不同批次、不同货号或是不同品种的物料进行混合，使茶叶达到均匀拼配的工艺要求，保证成品茶叶的滋味、汤色和外形等都具备一致性的效果，广泛应用于茉莉花茶、含茶制品、代用茶等的拼配混匀加工过程中。
3.目前，传统的茶叶与干花拌和，一般由人工用铲子、耙子在斗或槽里面拌和，此种方法，生产效率低下，且搅拌后的成品，均匀性效果较差，且由于干花在使用前，由人工目视挑拣，剔除杂物及外形不美观的花朵，在此过程中，极易导致工作人员的毛发落入干花中，进而导致影响后期产品质量，并且在现有技术中，传统的机械搅拌，需要先进料，再拌和，最后再反转出料，导致底部被覆盖的茶叶杂质去除不彻底，而影响后期使用体验。
4.综上，需要研发一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置，来克服上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服目前，传统的茶叶与干花拌和，一般由人工用铲子、耙子在斗或槽里面拌和，此种方法，生产效率低下，且搅拌后的成品，均匀性效果较差，且由于干花在使用前，由人工目视挑拣，剔除杂物及外形不美观的花朵，在此过程中，极易导致工作人员的毛发落入干花中，进而导致影响后期产品质量，并且在现有技术中，传统的机械搅拌，需要先进料，再拌和，最后再反转出料，导致底部被覆盖的茶叶杂质去除不彻底，而影响后期使用体验的缺点，本发明的技术问题是：提供一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置，包括有底板组件、挑选单元、传送单元、除杂单元、控制屏、支座、支脚、传送带、支柱、第一支撑板和支架；底板组件与挑选单元相连接；底板组件与传送单元相连接；底板组件与除杂单元相连接；底板组件与支座相连接；底板组件与四组支脚相连接；底板组件与传送带相连接；底板组件与支柱相连接；底板组件与支架相连接；挑选单元与除杂单元相连接；挑选单元与第一支撑板相连接；传送单元与支架相连接；控制屏与支座相连接；支柱与第一支撑板相连接。
7.更为优选的是，挑选单元包括有第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轴、第一转动辊、第一茶叶耙、缺齿轮、第五锥齿轮、第二转动辊、第二茶叶耙、导流板、第一直齿轮、第二直齿轮、第四传动轴、第六锥齿轮、第一圆盘、连杆、第五传动轴、筛箱、第一弹片、固定板和第二弹片；第一电机与第一支撑板进行固接；第一电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一
传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第一转动辊进行固接；第一转动辊与第一茶叶耙进行固接；第二传动轴与缺齿轮进行固接；缺齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮与第二转动辊进行固接；第二转动辊通过扭力弹簧与底板组件进行转动连接；第二转动辊与第二茶叶耙进行固接；第二茶叶耙的侧部设置有导流板；导流板与底板组件进行固接；第一传动轴与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与第六锥齿轮进行固接；第六锥齿轮与除杂单元相连接；第一传动轴与第一圆盘进行固接；第一圆盘与连杆进行传动连接；连杆与第五传动轴进行转动连接；第五传动轴与筛箱进行固接；筛箱与第一弹片进行固接；第一弹片与固定板进行固接；固定板与底板组件进行固接；固定板与第二弹片进行固接；第二弹片与筛箱进行固接；第一弹片至第二弹片以筛箱中段为中轴设置有相同的部件。
8.更为优选的是，传送单元包括有第二电机、第六传动轴、丝杆、第一滑板、第二支撑板和电动翻斗；第二电机与支架进行固接；第二电机与第六传动轴进行固接；第六传动轴与支架进行转动连接；第六传动轴与丝杆进行固接；丝杆与第二支撑板进行转动连接；丝杆与第一滑板进行旋接；第一滑板与第二支撑板进行滑动连接；第二支撑板与底板组件进行固接；第一滑板通过转轴与电动翻斗进行转动连接。
9.更为优选的是，除杂单元包括有第七锥齿轮、第七传动轴、第八锥齿轮、齿盘、进料仓、第九锥齿轮、第八传动轴、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第九传动轴、第二圆盘、光杆、压缩弹簧、混料箱、圆环、清洁辊、第三直齿轮、齿环和第二滑板；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第八锥齿轮进行固接；第八锥齿轮与齿盘相啮合；齿盘与进料仓进行固接；进料仓与底板组件进行转动连接；齿盘与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第十锥齿轮进行固接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第二圆盘进行固接；第二圆盘的侧部设置有第二滑板；第二滑板与光杆进行滑动连接；光杆与底板组件进行固接；光杆与压缩弹簧相接触；压缩弹簧与第二滑板进行固接；压缩弹簧与底板组件进行固接；光杆至压缩弹簧以第二滑板中段为中轴设置有相同的部件；第二滑板与混料箱进行固接；进料仓与圆环进行固接；圆环与清洁辊进行转动连接；清洁辊与第三直齿轮进行固接；第三直齿轮与齿环相啮合；齿环与底板组件进行固接。
10.更为优选的是，第一茶叶耙的两端均设置有弯钩。
11.更为优选的是，第二茶叶耙远离的第二转动辊的一端设置有弯钩，且第二茶叶耙与第一茶叶耙相互交错。
12.更为优选的是，第二转动辊与底板组件连接处设置有扭力弹簧。
13.更为优选的是，混料箱底部环形等距设置有小于茶叶与茉莉花的槽口。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、为解决目前，传统的茶叶与干花拌和，一般由人工用铲子、耙子在斗或槽里面拌和，此种方法，生产效率低下，且搅拌后的成品，均匀性效果较差，且由于干花在使用前，由人工目视挑拣，剔除杂物及外形不美观的花朵，在
此过程中，极易导致工作人员的毛发落入干花中，进而导致影响后期产品质量，并且在现有技术中，传统的机械搅拌，需要先进料，再拌和，最后再反转出料，导致底部被覆盖的茶叶杂质去除不彻底，而影响后期使用体验的问题。
15.2、通过设置了挑选单元、传送单元和除杂单元，使用时先将一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置放置到所要使用的位置，使得四组支脚和支柱以及支架保持水平，然后外接电源，通过固定在支座上的控制屏控制启动；首先由工作人员将一堆的茶叶放置在固定在底板组件上的传送带上，接着，利用传送带将茶叶传送至挑选单元处，接着，再通过第一支撑板上的挑选单元启动运作将面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶拾起挑出，并传送至指定位置，接着，再利用挑选单元对面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶进行筛选处理，将中等大小的茶叶挑出，再由工作人员将面张最大的茶叶进行收集，接着，再将中等大小的茶叶传送至传送单元，然后，再由传送单元将中等大小的茶叶传送至除杂单元中，接着，再由工作人员将干茉莉花放置在除杂单元中，然后，再利用除杂单元将茶叶与干茉莉花进行混合均匀，同时，将茉莉花中的花末，以及茶叶与茉莉花混合物中细小的杂质筛除，并且，由于干茉莉花再使用前，由人工目视挑拣，剔除杂物及外形不美观的花朵，在此过程中，极易导致工作人员的毛发落入茉莉花中，再通过除杂单元将其中的杂质清除，最后再由工作人员进行收集。
16.3、本发明实现了将面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶拾起挑出，再对面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶进行筛选处理，将中等大小的茶叶挑出，并传送至指定位置，接着，将茶叶与干花进行混合均匀，同时，将干花中的花末，以及茶叶与干花混合物中细小的杂质清除，提高了后期产品质量，增强了后期使用体验。
附图说明
17.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的第三立体结构示意图；图4为本发明的挑选单元立体结构示意图；图5为本发明的挑选单元部分立体结构示意图；图6为本发明的传送单元第一立体结构示意图；图7为本发明的传送单元第二立体结构示意图；图8为本发明的除杂单元立体结构示意图；图9为本发明的除杂单元部分立体结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板组件，2、挑选单元，3、传送单元，4、除杂单元，5、控制屏，6、支座，7、支脚，8、传送带，9、支柱，10、第一支撑板，11、支架，201、第一电机，202、第一传动轴，203、第一锥齿轮，204、第二锥齿轮，205、第二传动轴，206、第三锥齿轮，207、第四锥齿轮，208、第三传动轴，209、第一转动辊，210、第一茶叶耙，211、缺齿轮，212、第五锥齿轮，213、第二转动辊，214、第二茶叶耙，215、导流板，216、第一直齿轮，217、第二直齿轮，218、第四传动轴，219、第六锥齿轮，220、第一圆盘，221、连杆，222、第五传动轴，223、筛箱，224、第一弹片，225、固定板，226、第二弹片，301、第二电机，302、第六传动轴，303、丝杆，304、第一滑板，305、第二支撑板，306、电动翻斗，401、第七锥齿轮，402、第七传动
轴，403、第八锥齿轮，404、齿盘，405、进料仓，406、第九锥齿轮，407、第八传动轴，408、第十锥齿轮，409、第十一锥齿轮，410、第九传动轴，411、第二圆盘，412、光杆，413、压缩弹簧，414、混料箱，415、圆环，416、清洁辊，417、第三直齿轮，418、齿环，419、第二滑板。
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置，如图1
‑
9所示，包括有底板组件1、挑选单元2、传送单元3、除杂单元4、控制屏5、支座6、支脚7、传送带8、支柱9、第一支撑板10和支架11；底板组件1与挑选单元2相连接；底板组件1与传送单元3相连接；底板组件1与除杂单元4相连接；底板组件1与支座6相连接；底板组件1与四组支脚7相连接；底板组件1与传送带8相连接；底板组件1与支柱9相连接；底板组件1与支架11相连接；挑选单元2与除杂单元4相连接；挑选单元2与第一支撑板10相连接；传送单元3与支架11相连接；控制屏5与支座6相连接；支柱9与第一支撑板10相连接。
21.工作步骤：使用时先将一种精制茶叶与干茉莉花均匀拌和并剔除杂质装置放置到所要使用的位置，使得四组支脚7和支柱9以及支架11保持水平，然后外接电源，通过固定在支座6上的控制屏5控制启动；首先由工作人员将一堆的茶叶放置在固定在底板组件1上的传送带8上，接着，利用传送带8将茶叶传送至挑选单元2处，接着，再通过第一支撑板10上的挑选单元2启动运作将面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶拾起挑出，并传送至指定位置，接着，再利用挑选单元2对面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶进行筛选处理，将中等大小的茶叶挑出，再由工作人员将面张最大的茶叶进行收集，接着，再将中等大小的茶叶传送至传送单元3，然后，再由传送单元3将中等大小的茶叶传送至除杂单元4中，接着，再由工作人员将干茉莉花放置在除杂单元4中，然后，再利用除杂单元4将茶叶与干茉莉花进行混合均匀，同时，将茉莉花中的花末，以及茶叶与茉莉花混合物中细小的杂质筛除，并且，由于干茉莉花再使用前，由人工目视挑拣，剔除杂物及外形不美观的花朵，在此过程中，极易导致工作人员的毛发落入茉莉花中，再通过除杂单元4将其中的杂质清除，最后再由工作人员进行收集，本发明实现了将面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶拾起挑出，再对面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶进行筛选处理，将中等大小的茶叶挑出，并传送至指定位置，接着，将茶叶与干花进行混合均匀，同时，将干花中的花末，以及茶叶与干花混合物中细小的杂质清除，提高了后期产品质量，增强了后期使用体验。
22.该发明所述的，挑选单元2包括有第一电机201、第一传动轴202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第二传动轴205、第三锥齿轮206、第四锥齿轮207、第三传动轴208、第一转动辊209、第一茶叶耙210、缺齿轮211、第五锥齿轮212、第二转动辊213、第二茶叶耙214、导流板215、第一直齿轮216、第二直齿轮217、第四传动轴218、第六锥齿轮219、第一圆盘220、连杆221、第五传动轴222、筛箱223、第一弹片224、固定板225和第二弹片226；第一电机201与第一支撑板10进行固接；第一电机201与第一传动轴202进行固接；第一传动轴202与底板
组件1进行转动连接；第一传动轴202与第一锥齿轮203进行固接；第一锥齿轮203与第二锥齿轮204相啮合；第二锥齿轮204与第二传动轴205进行固接；第二传动轴205与底板组件1进行转动连接；第二传动轴205与第三锥齿轮206进行固接；第三锥齿轮206与第四锥齿轮207相啮合；第四锥齿轮207与第三传动轴208进行固接；第三传动轴208与底板组件1进行转动连接；第三传动轴208与第一转动辊209进行固接；第一转动辊209与第一茶叶耙210进行固接；第二传动轴205与缺齿轮211进行固接；缺齿轮211与第五锥齿轮212相啮合；第五锥齿轮212与第二转动辊213进行固接；第二转动辊213通过扭力弹簧与底板组件1进行转动连接；第二转动辊213与第二茶叶耙214进行固接；第二茶叶耙214的侧部设置有导流板215；导流板215与底板组件1进行固接；第一传动轴202与第一直齿轮216进行固接；第一直齿轮216与第二直齿轮217相啮合；第二直齿轮217与第四传动轴218进行固接；第四传动轴218与底板组件1进行转动连接；第四传动轴218与第六锥齿轮219进行固接；第六锥齿轮219与除杂单元4相连接；第一传动轴202与第一圆盘220进行固接；第一圆盘220与连杆221进行传动连接；连杆221与第五传动轴222进行转动连接；第五传动轴222与筛箱223进行固接；筛箱223与第一弹片224进行固接；第一弹片224与固定板225进行固接；固定板225与底板组件1进行固接；固定板225与第二弹片226进行固接；第二弹片226与筛箱223进行固接；第一弹片224至第二弹片226以筛箱223中段为中轴设置有相同的部件。
23.首先由工作人员将一堆的茶叶放置在传送带8上，接着，利用传送带8启动运作将茶叶传送至靠近第一转动辊209处，此时传送带8停止运作，接着，再通过第一茶叶耙210和第二茶叶耙214将面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶拾起挑出，并通过导流板215传送至筛箱223中，第一电机201启动通过第一传动轴202带动第一锥齿轮203转动，第一锥齿轮203转动带动第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204转动通过第二传动轴205带动第三锥齿轮206转动，第三锥齿轮206转动带动第四锥齿轮207转动，第四锥齿轮207转动通过第三传动轴208带动第一转动辊209转动，第一转动辊209转动带动第一茶叶耙210转动，进而将面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶拾起挑出，与此同时，再通过第二茶叶耙214转动，将茶叶传送至导流板215上，第二传动轴205转动带动缺齿轮211转动，缺齿轮211转动带动第五锥齿轮212转动，第五锥齿轮212转动通过第二转动辊213带动第二茶叶耙214转动，进而将第一茶叶耙210中的面张最大以及中等大小的茶叶传送至导流板215上，并通过导流板215传送至筛箱223中，接着，再利用筛箱223对面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶进行筛选处理，将中等大小的茶叶挑出，第一传动轴202转动带动第一直齿轮216转动，第一直齿轮216转动带动第二直齿轮217转动，第二直齿轮217转动通过第四传动轴218带动第六锥齿轮219转动，第六锥齿轮219转动带动除杂单元4运作，同时，第一传动轴202转动带动第一圆盘220转动，第一圆盘220转动通过连杆221带动第五传动轴222进行移动，进而使得第五传动轴222移动带动筛箱223进行移动，进而使得固定板225上的第一弹片224和第二弹片226进行摆动，同时第一弹片224至第二弹片226以筛箱223中段为中轴设置有相同的部件进行摆动，进而使得筛箱223进行往复移动，从而将中等大小的茶叶挑出，落入传送单元3中，此时，再由工作人员将留在筛箱223上面张最大的茶叶进行收集，挑选单元2实现了将面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶拾起挑出，再对面张最大的茶叶以及中等大小的茶叶进行筛选处理，将中等大小的茶叶挑出，并传送至传送单元3中，以及传动除杂单元4进行运作。
24.该发明所述的，传送单元3包括有第二电机301、第六传动轴302、丝杆303、第一滑
板304、第二支撑板305和电动翻斗306；第二电机301与支架11进行固接；第二电机301与第六传动轴302进行固接；第六传动轴302与支架11进行转动连接；第六传动轴302与丝杆303进行固接；丝杆303与第二支撑板305进行转动连接；丝杆303与第一滑板304进行旋接；第一滑板304与第二支撑板305进行滑动连接；第二支撑板305与底板组件1进行固接；第一滑板304通过转轴与电动翻斗306进行转动连接。
25.由挑选单元2将中等大小的茶叶传送至电动翻斗306中，接着，再利用电动翻斗306将中等大小的茶叶传送至除杂单元4中，第二电机301启动通过第六传动轴302带动丝杆303转动，丝杆303转动带动第一滑板304沿着第二支撑板305进行移动，进而使得第一滑板304移动带动电动翻斗306移动至靠近除杂单元4，然后，电动翻斗306启动进行转动，将电动翻斗306中的中等大小的茶叶传送至除杂单元4中，传送单元3实现了将中等大小的茶叶传送至除杂单元4中。
26.该发明所述的，除杂单元4包括有第七锥齿轮401、第七传动轴402、第八锥齿轮403、齿盘404、进料仓405、第九锥齿轮406、第八传动轴407、第十锥齿轮408、第十一锥齿轮409、第九传动轴410、第二圆盘411、光杆412、压缩弹簧413、混料箱414、圆环415、清洁辊416、第三直齿轮417、齿环418和第二滑板419；第六锥齿轮219与第七锥齿轮401相啮合；第七锥齿轮401与第七传动轴402进行固接；第七传动轴402与底板组件1进行转动连接；第七传动轴402与第八锥齿轮403进行固接；第八锥齿轮403与齿盘404相啮合；齿盘404与进料仓405进行固接；进料仓405与底板组件1进行转动连接；齿盘404与第九锥齿轮406相啮合；第九锥齿轮406与第八传动轴407进行固接；第八传动轴407与底板组件1进行转动连接；第八传动轴407与第十锥齿轮408进行固接；第十锥齿轮408与第十一锥齿轮409相啮合；第十一锥齿轮409与第九传动轴410进行固接；第九传动轴410与底板组件1进行转动连接；第九传动轴410与第二圆盘411进行固接；第二圆盘411的侧部设置有第二滑板419；第二滑板419与光杆412进行滑动连接；光杆412与底板组件1进行固接；光杆412与压缩弹簧413相接触；压缩弹簧413与第二滑板419进行固接；压缩弹簧413与底板组件1进行固接；光杆412至压缩弹簧413以第二滑板419中段为中轴设置有相同的部件；第二滑板419与混料箱414进行固接；进料仓405与圆环415进行固接；圆环415与清洁辊416进行转动连接；清洁辊416与第三直齿轮417进行固接；第三直齿轮417与齿环418相啮合；齿环418与底板组件1进行固接。
27.接着，由传送单元3将中等大小的茶叶传送至混料箱414中，然后，再由工作人员将干茉莉花放入进料仓405中，然后，再使得混料箱414往复移动将茶叶与干茉莉花进行混合均匀，第六锥齿轮219转动带动第七锥齿轮401转动，第七锥齿轮401转动通过第七传动轴402带动第八锥齿轮403转动，第八锥齿轮403转动带动齿盘404转动，齿盘404转动带动进料仓405转动，进而将干茉莉花加入至混料箱414中与茶叶进行混合，接着，使混料箱414往复移动将茶叶与干茉莉花进行混合均匀，齿盘404转动带动第九锥齿轮406转动，第九锥齿轮406转动通过第八传动轴407带动第十锥齿轮408转动，第十锥齿轮408转动带动第十一锥齿轮409转动，第十一锥齿轮409转动通过第九传动轴410带动第二圆盘411转动，第二圆盘411转动带动第二滑板419沿着两组光杆412进行移动，同时对两组压缩弹簧413进行压缩，从而使得第二滑板419移动带动混料箱414进行往复移动，从而将茶叶与干茉莉花进行混合均匀，同时，再将茉莉花中的花末，以及茶叶与茉莉花混合物中细小的杂质筛除，并且，由于干茉莉花再使用前，由人工目视挑拣，剔除杂物及外形不美观的花朵，在此过程中，极易导致
工作人员的毛发落入茉莉花中，再通过除杂单元4将其中的杂质清除，与此同时，进料仓405转动带动圆环415转动，圆环415转动带动清洁辊416转动，清洁辊416转动带动第三直齿轮417沿着齿环418进行转动，进而使得在混料箱414往复移动的配合下，将茉莉花中的花末，以及茶叶与茉莉花混合物中细小的杂质清除，除杂单元4实现了将茶叶与干茉莉花进行混合均匀，同时，将茉莉花中的花末，以及茶叶与茉莉花混合物中细小的杂质清除。
28.该发明所述的，第一茶叶耙210的两端均设置有弯钩。
29.可以使得第一茶叶耙210转动将面张最大的茶叶拾起，且将部分中等大小的茶叶拾起。
30.该发明所述的，第二茶叶耙214远离的第二转动辊213的一端设置有弯钩，且第二茶叶耙214与第一茶叶耙210相互交错。
31.可以使得第二茶叶耙214将部分卡在第一茶叶耙210中的中等大小的茶叶取出。
32.该发明所述的，第二转动辊213与底板组件1连接处设置有扭力弹簧。
33.可以使得第二转动辊213转动带动第二茶叶耙214转动，将中等大小的茶叶取出并传送至导流板215上，然后通过扭力弹簧使得第二茶叶耙214复位。
34.该发明所述的，混料箱414底部环形等距设置有小于茶叶与茉莉花的槽口。
35.可以使得混料箱414将茉莉花中的花末，以及茶叶与茉莉花混合物中细小的杂质筛除。
36.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。