一种造粒生产车间用物料转运结构的制作方法

1.本实用新型属于物料转运技术领域，特别是涉及一种造粒生产车间用物料转运结构。


背景技术：

2.造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构。加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却。随后输送至打包机构进行收集打包。
3.现有打包机构主要是利用塑料袋将颗粒物料收集其中进行打包，但是在塑料袋收集时常需要人工撑开塑料袋袋口，长时间容易造成手臂酸痛，增大工人劳动强度，而且在打包完成后需要找寻运输车对该物料进行转运，装料与运输过程非一体化，工作效率相对较低。
4.因此，提供一种装料输送一体化的物料转运结构是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种造粒生产车间用物料转运结构，通过主体结构、挂钩组件和万向轮的使用，解决了现有造粒机出料时需要人工撑袋，增大工人劳动强度，并且装料与运输过程非一体化，工作效率较低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种造粒生产车间用物料转运结构，包括主体结构，所述主体结构底部固定有万向轮，所述主体结构包括底板，所述底板上表面固定有支撑架，所述支撑架一侧面固定两相对设置的支撑柱，所述支撑架靠近支撑柱一表面且位于两支撑柱之间的位置固定有第一耳板；所述第一耳板一端转动连接有挂钩组件，所述支撑柱靠近第一耳板一侧面滑动连接有连接件，所述连接件一端转动连接有挂钩组件；所述挂钩组件包括固定杆，所述固定杆一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定杆一端固定有挂钩。
8.进一步地，所述支撑架远离第一耳板一表面固定有两手扶杆，所述手扶杆一端套设有橡胶皮套，所述支撑架靠近第一耳板一表面与支撑柱下表面之间的位置固定有支撑杆。
9.进一步地，所述连接件包括连接板，所述连接板一表面固定有与固定杆转动连接的第二耳板，所述连接板另一表面固定有限位滑轨，所述支撑柱靠近第一耳板一表面开设有与限位滑轨相配合的限位滑槽。
10.进一步地，所述底板顶部螺纹连接有三贯穿底板的限位结构，所述限位结构包括与底板螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱位于底板下方一端固定有摩擦盘。
11.进一步地，所述底板上表面开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔，所述底板上表面开设有容纳槽。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过主体结构和挂钩组件的使用，可以在造粒机出料时对塑料袋袋口进行支撑，降低了工人劳动强度，并且该结构可以根据塑料袋直径大小和高度大小进行调整，扩大了该结构的适用范围，减少投入的人力资源，进而提高经济效益。
14.2、本实用新型通过限位结构的使用，可以对该结构进行制动，避免该结构停至某一区域后移位的问题，使用方便，实用性强。
15.3、本实用新型通过主体结构和和万向轮的使用，可以对在造粒机出料后，进行塑料袋袋口进行支撑，同时，可对主体结构进行转运，进而实现装料输送一体化，提高工作效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种造粒生产车间用物料转运结构的结构示意图；
19.图2为图1中主体结构的结构示意图；
20.图3为图1中连接件的结构示意图；
21.图4为图1中挂钩组件的结构示意图；
22.图5为图1中限位结构的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
主体结构，2
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连接件，3
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挂钩组件，4
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限位结构，5
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万向轮，101
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底板，102
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支撑架，103
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支撑柱，104
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第一耳板，105
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限位滑槽，106
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支撑杆，107
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手扶杆，108
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橡胶皮条，109
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容纳槽，110
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螺纹孔，201
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连接板，202
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第二耳板，203
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限位滑轨，301
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固定杆，302
‑
螺纹杆，303
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挂钩，401
‑
螺纹柱，402
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摩擦盘。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种造粒生产车间用物料转运结构，包括主体结构1，主体结构1底部固定有万向轮5，主体结构1包括底板101，底板101上表面固定有支撑架102，支撑架102一侧面固定两相对设置的支撑柱103，支撑架102靠近支撑柱103一表面且位于两支撑柱103之间的位置固定有第一耳板104；通过主体结构1和和万向轮5的使用，可以
对在造粒机出料后，进行塑料袋袋口进行支撑，同时，可对主体结构进行转运，进而实现装料输送一体化，提高工作效率。
[0028]
第一耳板104一端转动连接有挂钩组件3，支撑柱103靠近第一耳板104一侧面滑动连接有连接件2，连接件2一端转动连接有挂钩组件3；挂钩组件3包括固定杆301，固定杆301一端螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302远离固定杆301一端固定有挂钩303；通过主体结构1和挂钩组件3的使用，可以在造粒机出料时对塑料袋袋口进行支撑，降低了工人劳动强度，并且该结构可以根据塑料袋直径大小和高度大小进行调整，扩大了该结构的适用范围，减少投入的人力资源，进而提高经济效益。
[0029]
支撑架102远离第一耳板104一表面固定有两手扶杆107，手扶杆107一端套设有橡胶皮套108，支撑架102靠近第一耳板104一表面与支撑柱103下表面之间的位置固定有支撑杆106；手扶杆107和橡胶皮套108的作用是便于推动该结构，而且在冬天使用时，相对缓解了冬天寒冷的情况。
[0030]
连接件2包括连接板201，连接板201一表面固定有与固定杆301转动连接的第二耳板202，连接板201另一表面固定有限位滑轨203，支撑柱103靠近第一耳板104一表面开设有与限位滑轨203相配合的限位滑槽105，通过限位滑轨203和限位滑槽105的配合使用，使得挂钩组件3可沿着限位滑槽105进行移动，进而提高设备整体的实用性，以及多样性，避免单一性。
[0031]
底板101顶部螺纹连接有三贯穿底板101的限位结构4，限位结构4包括与底板101螺纹连接的螺纹柱401，螺纹柱401位于底板101下方一端固定有摩擦盘402，限位结构4的作用是可以对该结构进行制动，避免该结构移动至某一区域后容易移位的问题，使用方便，实用性强。
[0032]
底板101上表面开设有与螺纹柱401相配合的螺纹孔110，底板101上表面开设有容纳槽109，容纳槽109适于容纳塑料袋，进而减少人力资源的投入，提高经济效益。
[0033]
本实施例的一个具体应用为：
[0034]
使用时，将塑料袋放置在底板101上，其次，将塑料袋袋口边缘处挂在第一耳板104所连接的挂钩组件3上，然后根据塑料袋的直径大小调整连接件2相对第一耳板104之间的距离，调整完成后根据塑料袋的高度大小调整螺纹柱401相对固定杆301之间的距离，调整完成后，将塑料袋边缘处挂在另两挂钩组件3上，使塑料袋袋口呈现三角支撑，其次可以将造粒机出料的颗粒通过出料管向塑料袋中进行出料，出料完成后即可通过该结构将物料转运至其他地方。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。