PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法与流程

本发明具体涉及一种pdcpd复合材料的漂浮体及其制作方法。

背景技术：

pdcpd材料是一种交联三维网状结构的热固性塑料，具有密度低、低温性能好、绝缘性能好、透波性好、抗冲击性强及耐腐蚀等诸多优点，已被广泛应用到车辆零部件、大型壳体、耐腐制件、军事装备等领域。

现今常用漂浮体一般是以塑、金属、砼等制成的，封闭的中空的漂浮物。缺点是：1)强度差、抗冲击能力差、易变形；2)遇破损、漏水则失能失效，无法工作；3)常年在液体介质中耐腐性差，需做耐腐处理；4)制作一次成型的大型漂浮体，相关生产装备的成本高。

因此急需开发设计一种结构简单、成本低廉、强度高、稳定性好的漂浮体。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种pdcpd复合材料的漂浮体及其制作方法，该pdcpd复合材料的漂浮体及其制作方法可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种pdcpd复合材料的漂浮体及其制作方法，该pdcpd复合材料的漂浮体及其制作方法包括

该pdcpd复合材料的漂浮体及其制作方法具有的优点如下：

(1)复合材料，抗冲击性更好。pdcpd材料本身拥有较好的力学性能，且材料韧性好，内部填充低密度聚氨酯泡沫有一定的弹性。两种材料相结合，使漂浮体的抗冲击性更好。

(2)稳定性好，不担心破损漏水。因为内填充的低密度聚氨酯泡沫材料的密度仅为水密度的1/30，闭孔率超过95％，所以材料的漂浮性能非常好，而且即使破损或洞穿也仍然能提供足够浮力。因pdcpd材料为有一定强度的弹性材料，pdcpd单体即使发生破裂也不会产生崩裂，配合其它高强、高韧性材料(如芳纶、高分子量聚乙烯纤维等)、聚氨酯硬泡填充复合结构，制品出现破裂时会具有较好的保形性。

(3)pdcpd材料本身具有优异的耐腐性能。不需要额外做耐腐蚀处理，特别适合于海水和污水环境使用。利用pdcpd涂饰附着小性好优点，可进行各种外观装饰喷涂、刷涂。

(4)pdcpd材料属于热固型高分子材料，相比较于传统热熔型材料，具有更好的低温力学性能。在冰水混合的低温水文环境下仍具有较好的强度，不易发脆。

(5)pdcpd材料和聚氨酯材料都适合于反应注射成型工艺。凭借rim的工艺优势，特别适合于以更低的装备、能耗投入制作单体重量大、尺寸大的漂浮体(如：冲锋舟、渔船、舟桥浮箱，大型浮标、工程船体等)。

(6)制品制作工序简单、生产速度快、生产能耗低、污染小。pdcpd外壳制作采用反应注射成型法成型，工序简单，生产效率高。pdcpd在聚合时放热，不像注塑工艺全程开启模具加温，制作同样的制品设备能耗更低，污染更小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对

本技术：
的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的pdcpd复合材料的漂浮体的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的pdcpd复合材料的漂浮体制作方法的流程示意图。

其中：1、外壳体；2、底盖；3、注料口；4、聚氨酯泡沫；5、连接件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种pdcpd复合材料的漂浮体及其制作方法，如图1所示，该漂浮体包括外壳体1、底盖2、注料口3、聚氨酯泡沫4及连接件5；外壳体1一端为圆弧形结构，所述外壳体1的另一端通过所述连接件5与所述底盖2连接，所述底盖2的中心处设有注料口3；外壳体1和所述底盖2形成的腔体之中填充有聚氨酯泡沫4。

根据本申请的一个实施例，该pdcpd复合材料的漂浮体的外壳体1及所述底盖2均为pdcpd材料制成。

根据本申请的一个实施例，如图2所示，该pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法包括如下步骤：

s1：采用rim法生产出pdcpd材料的外壳体及底盖；

s2：用连接件对所述外壳体及底盖进行连接，使之成为一个中空制件；

s3：按所述中空制件外形制作发泡模具；

s4：将所述中空制件置于所述发泡模具上，以防止所述中空制件内部发泡时变形；

s5：通过底盖上的注料口，将填充物料注入所述中空制件的空腔内，使其发泡填充满所述中空制件内部；

s6：至发泡反应完成，将所述中空制件从发泡模具上取下，得到一个内部有pu泡沫填充的pdcpd复合材料的漂浮体。

根据本申请的一个实施例，该pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法中的填充物料为低密度聚氨酯硬泡物料。

根据本申请的一个实施例，该pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法中将填充物料注入所述中空制件的空腔内时采用pu自由发泡的方式进行内填充。

根据本申请的一个实施例，该pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法中的中空制件腔体内含用低密度发泡以材料，该低密度发泡以材料可以为pu自发泡或其它材料发泡。所述外壳体及底盖均可以采用非pdcpd材料得高强度高分子材料(例如高分子高强度塑料)制备。

以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

技术特征：

1.一种pdcpd复合材料的漂浮体，其特征在于：包括外壳体、底盖、注料口、聚氨酯泡沫及连接件；

所述外壳体一端为圆弧形结构，所述外壳体的另一端通过所述连接件与所述底盖连接，所述底盖的中心处设有注料口；

所述外壳体和所述底盖形成的腔体之中填充有聚氨酯泡沫。

2.根据权利要求1所述的pdcpd复合材料的漂浮体，其特征在于：所述外壳体及所述底盖均为pdcpd材料制成。

3.根据权利要求1所述的pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

s1：采用rim法生产出pdcpd材料的外壳体及底盖；

s2：用连接件对所述外壳体及底盖进行连接，使之成为一个中空制件；

s3：按所述中空制件外形制作发泡模具；

s4：将所述中空制件置于所述发泡模具上，以防止所述中空制件内部发泡时变形；

s5：通过底盖上的注料口，将填充物料注入所述中空制件的空腔内，使其发泡填充满所述中空制件内部；

s6：至发泡反应完成，将所述中空制件从发泡模具上取下，得到一个内部有pu泡沫填充的pdcpd复合材料的漂浮体。

4.根据权利要求3所述的pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法，其特征在于：所述填充物料为低密度聚氨酯硬泡物料。

5.根据权利要求3所述的pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法，其特征在于：将填充物料注入所述中空制件的空腔内时采用pu自由发泡的方式进行内填充。

6.根据权利要求3所述的pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法，其特征在于：所述中空制件腔体内含用低密度发泡以材料。

7.根据权利要求3所述的pdcpd复合材料的漂浮体的制作方法，其特征在于：所述外壳体及底盖均可以采用非pdcpd材料得高强度高分子材料制备。

技术总结
本发明提供一种PDCPD复合材料的漂浮体及其制作方法，该漂浮体包括外壳体、底盖、注料口、聚氨酯泡沫及连接件；外壳体一端为圆弧形结构，所述外壳体的另一端通过所述连接件与所述底盖连接，所述底盖的中心处设有注料口；外壳体和所述底盖形成的腔体之中填充有聚氨酯泡沫。该漂浮体采用复合材料，抗冲击性更好；且具有很好的稳定性，不担心破损漏水，采用PDCPD材料本身具有优异的耐腐性能，同时PDCPD材料属于热固型高分子材料，相比较于传统热熔型材料，具有更好的低温力学性能。在冰水混合的低温水文环境下仍具有较好的强度，不易发脆；PDCPD材料和聚氨酯材料都适合于反应注射成型工艺；制品制作工序简单、生产速度快、生产能耗低、污染小。

技术研发人员：董学强;董壮壮;冯俊成
受保护的技术使用者：成都盛达强科技开发有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021.08.03