一种皮革生产用高效冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革生产设备领域，具体涉及一种皮革生产用高效冲压机。


背景技术：

2.皮革是一种由动物皮经过加工制造而成的，一般是用来做我们生活中常见的皮革用品，比如说皮鞋、皮衣和包包等，随着需求量的增加，在皮革的基础上还不断进行人造皮革的研究，在皮革生产过程中通常是使用冲压机对皮革进行冲压打孔。
3.现有技术存在以下不足：大多数皮革生产用高效冲压机没有完善皮革碎屑收集结构，皮革冲压打孔所产生的皮革碎屑随处飘扬，不够安全和卫生。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种皮革生产用高效冲压机，通过收集机构可以将冲压打孔所产生的皮革碎屑收集并存储起来，皮革碎屑不会随意飞扬，更加安全和卫生，以解决现有技术中由于多数皮革生产用高效冲压机没有完善皮革碎屑收集结构，导致皮革冲压打孔所产生的皮革碎屑随处飘扬，不够安全和卫生的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用高效冲压机，包括底座和防护框，所述防护框固定设在底座顶端，所述底座顶端固定设有工作平台，所述工作平台内部设有收集机构；
6.所述收集机构包括置物腔，所述置物腔开设在工作平台内部，所述工作平台内部镶嵌有粗空滤网，所述置物腔内部设有收纳框，所述收纳框和置物腔内部两侧壁通过滑轮滑轨滑动连接，所述收纳框底端镶嵌有细孔滤网，所述收纳框前端固定设有挡板，所述底座顶端固定设有防护箱，所述防护箱设在防护框一侧，所述防护箱内部固定设有抽风机，所述抽风机外端固定设有防护网罩，所述防护箱一侧固定设有输送管道，所述输送管道一端穿过防护框和工作平台延伸至置物腔内部，所述输送管道一端设有细孔滤网底部。
7.进一步地，所述防护箱另一侧固定设有换气阀，所述挡板前端固定设有把手。
8.进一步地，所述粗空滤网顶端设有隔断板，所述隔断板上开设有多个圆孔。
9.进一步地，所述置物腔内部两侧壁上均设有压板，所述压板和置物腔内侧壁通过铰链铰接。
10.进一步地，两个所述压板顶端均设有固定螺栓，所述固定螺栓底端穿过压板延伸至隔断板内部，所述固定螺栓和隔断板通过螺纹连接。
11.进一步地，述防护框内部顶端固定设有气缸，所述气缸两个移动轴底端固定设有导向板，所述导向板底端固定设有打孔板。
12.进一步地，所述气缸两侧均固定设有输气管道。
13.本实用新型具有如下优点：
14.本实用新型通过抽风机工作利用输送管道抽取置物腔内部的气体，打孔所产生的皮革碎屑会在吸力作用下从圆孔和粗空滤网穿过并掉落在细孔滤网顶端，同时在吸力作用
下掉落的皮革碎屑可以吸附贴合在细孔滤网顶端，在需要清理的时候，手握把手拉动挡板，挡板移动会带动收纳框和细孔滤网一起移动出置物腔，然后对细孔滤网顶端的皮革碎屑进行清理即可，与现有技术相比，可以将冲压打孔所产生的皮革碎屑收集并存储起来，皮革碎屑不会随意飞扬，更加安全和卫生。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的工作平台的剖视图；
19.图3为本实用新型提供的图2的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型提供的防护箱的剖视图；
21.图5为本实用新型提供的收纳框的立体图；
22.图中：1底座、2防护框、3工作平台、4置物腔、5收纳框、6细孔滤网、7挡板、8粗空滤网、9隔断板、10圆孔、11防护箱、12抽风机、13防护网罩、14输送管道、15压板、16固定螺栓、17气缸、18导向板、19打孔板、20输气管道。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种皮革生产用高效冲压机，包括底座1和防护框2，所述防护框2固定设在底座1顶端，所述底座1顶端固定设有工作平台3，所述工作平台3内部设有收集机构；
25.所述收集机构包括置物腔4，所述置物腔4开设在工作平台3内部，所述工作平台3内部镶嵌有粗空滤网8，所述置物腔4内部设有收纳框5，所述收纳框5和置物腔4内部两侧壁通过滑轮滑轨滑动连接，所述收纳框5底端镶嵌有细孔滤网6，所述收纳框5前端固定设有挡板7，所述底座1顶端固定设有防护箱11，所述防护箱11设在防护框2一侧，所述防护箱11内部固定设有抽风机12，所述抽风机12外端固定设有防护网罩13，所述防护箱11一侧固定设有输送管道14，所述输送管道14一端穿过防护框2和工作平台3延伸至置物腔4内部，所述输
送管道14一端设有细孔滤网6底部。
26.进一步地，所述防护箱11另一侧固定设有换气阀，所述挡板7前端固定设有把手，换气阀是便于防护箱11内外部气体流通。
27.进一步地，所述粗空滤网8顶端设有隔断板9，所述隔断板9上开设有多个圆孔10，隔断板9是用于放置皮革的，圆孔10是便于打孔所产生的皮革碎屑穿过。
28.进一步地，所述置物腔4内部两侧壁上均设有压板15，所述压板15和置物腔4内侧壁通过铰链铰接，压板15是用于夹持皮革的。
29.进一步地，两个所述压板15顶端均设有固定螺栓16，所述固定螺栓16底端穿过压板15延伸至隔断板9内部，所述固定螺栓16和隔断板9通过螺纹连接，固定螺栓16和隔断板9连接固定，则可以将皮革固定在压板15和隔断板9之间。
30.进一步地，述防护框2内部顶端固定设有气缸17，所述气缸17两个移动轴底端固定设有导向板18，所述导向板18底端固定设有打孔板19，气缸17工作会带动移动轴移动，移动轴移动会带动导向板18和打孔板19一起移动，打孔板19对皮革进行冲压可以起到对皮革打孔的作用。
31.进一步地，所述气缸17两侧均固定设有输气管道20，输气管道20是便于输送压缩气体的。
32.实施场景具体为：在使用的时候，将皮革放置在隔断板9顶端，利用压板15和固定螺栓16将皮革固定在隔断板9顶端，气缸17工作会带动移动轴移动，移动轴移动会带动导向板18和打孔板19一起移动，打孔板19对皮革进行冲压可以起到对皮革打孔的作用，同时启动抽风机12，抽风机12工作会利用输送管道14抽取置物腔4内部的气体，打孔所产生的皮革碎屑会在吸力作用下从圆孔10和粗空滤网8穿过并掉落在细孔滤网6顶端，同时在吸力作用下掉落的皮革碎屑可以吸附贴合在细孔滤网6顶端，使得皮革碎屑不会随意飘扬，在需要清理的时候，手握把手，拉动挡板7，挡板7移动会带动收纳框5和细孔滤网6一起移动出置物腔4，然后对细孔滤网6顶端的皮革碎屑进行清理即可，本实用新型通过收集机构可以将冲压打孔所产生的皮革碎屑收集并存储起来，皮革碎屑不会随意飞扬，更加安全和卫生，实施方式具体解决了现有技术中大多数皮革生产用高效冲压机没有完善皮革碎屑收集结构，皮革冲压打孔所产生的皮革碎屑随处飘扬，不够安全和卫生的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。