一种方便挤出清洗剂的清洁工具的制作方法

本实用新型涉及清洁工具领域，尤其是一种方便挤出清洗剂的清洁工具。

背景技术：

在日常生活中，人们需要洗刷各种各样的物体，市场上各种清洁用品种类繁多，适用于各种各样的用途。各种刷子有各种特长，也都有它的局限性，可带清洗液的清洁刷或清洁擦却不多见，在清洁擦内自带清洗液，在某些场合会带来不便。

请参见图1，公开号为cn207754785u的中国实用新型专利公开了一种滴液刷，包括手柄1和连接在手柄1前端的清洁头2，所述的手柄1内具有清洁液储存空腔，在手柄1前端设有与所述的清洁液储存空腔连通的出液口和设置在出液口内的单向阀，在清洁头上设有与所述的出液口出液端连通的导流通孔，在手柄1上设有与所述的清洁液储存空腔连通的按压通孔，以及将所述的按压通孔外孔口封闭的包胶按钮1b，当包胶按钮1b在轴向外力作用下按压所述包胶按钮1b时该包胶按钮1b向包胶按钮1b内孔口形变从而迫使清洁液储存空腔内的清洁液打开单向阀。

现有技术中的滴液刷通过按压包胶按钮使清洁液储存空腔内的清洁液打开单向阀，从而实现出液。但其单次的出液量不容易控制，易造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种方便使用，较好的控制挤出量，节约成本的方便挤出清洗剂的清洁工具。

为达上述优点，本实用新型提供的方便挤出清洗剂的清洁工具，包括刷体和擦拭物，所述刷体包括筒体及挤压装置，所述筒体可拆卸地连接有清洗剂容器，所述刷体朝清洗方向开设有清洗剂出口，所述清洗剂容器与所述清洗剂出口通过所述挤压装置连通，所述挤压装置包括按压管和挤压部，所述按压管内设有用于储存部分清洗剂的缓存腔室，所述挤压部设置在按压管上方，所述挤压部用于挤压缓存腔室使清洗剂从所述清洗剂出口流出。

在本实用新型的一个实施例中，所述筒体为固定所述清洗剂容器的容纳腔或者固定所述清洗剂容器的卡扣或者和所述清洗剂容器配合的螺纹。

在本实用新型的一个实施例中，所述挤压装置朝所述筒体一端设有所述缓存腔室与所述清洗剂容器连通的第一单向限流嘴，所述挤压装置朝所述擦拭物一端设有所述缓存腔室与所述清洗剂出口连通的第二单向限流嘴。

在本实用新型的一个实施例中，所述清洗剂容器为密封的清洗剂袋或密封的清洗剂瓶。

在本实用新型的一个实施例中，所述挤压装置和所述筒体设有刺破部，用于刺破所述清洗剂容器。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一单向限流嘴、所述第二单向限流嘴的均设有位于端部的喷射口。

在本实用新型的一个实施例中，所述喷射口的开口沿长度方向逐渐缩小。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一单向限流嘴、所述第二单向限流嘴均可限制清洗剂回流或者减小清洗剂回流的量。

在本实用新型的一个实施例中，所述擦拭物为刷毛、清洁球、海绵或织物。

在本实用新型的一个实施例中，所述清洗剂容器与所述筒体为螺纹连接。

在本实用新型中，通过不断的按压挤压部，使缓存腔室内的清洗剂从清洗剂出口流出，因此该清洁工具具有方便使用，较好的控制挤出量，节约成本的有益效果。

附图说明

图1所示为现有技术的滴液刷的结构示意图。

图2所示为本实用新型第一实施例的方便挤出清洗剂的清洁工具的结构示意图。

图3所示为图2的方便挤出清洗剂的清洁工具的爆炸图。

图4所示为图2的方便挤出清洗剂的清洁工具的剖切示意图。

图5所示为图2的方便挤出清洗剂的清洁工具的第一单向限流嘴或第二单向限流嘴的结构示意图。

图6所示为本实用新型第二实施例的方便挤出清洗剂的清洁工具的剖切示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图2、图3，本实用新型第一实施例的方便挤出清洗剂的清洁工具，包括刷体1、筒体2以及与筒体2连接固定的挤压装置3，筒体2可拆卸地连接有用于储存清洗剂的清洗剂容器4。刷体1包括刷盖11以及位于刷盖11下表面的多个向下延伸的刷毛12，刷盖11中部开设有清洗剂出口13。

请参见图4，所述筒体2为固定所述清洗剂容器4的容纳腔或者固定所述清洗剂容器4的卡扣或者和所述清洗剂容器4配合的螺纹。筒体2包括具有开口211的容纳管21以及与挤压装置3端部固定的固定头22，固定头22设有内螺纹22a。清洗剂容器4与固定头22螺纹连接，清洗剂容器4一端设有与固定头22对应的连接头41，连接头41外设有与内螺纹22a对应的外螺纹41a。所述连接头41具有与所述清洗剂容器4内连通的通孔42，所述连接头41端面设有用于密封所述通孔42的密封膜43。所述固定头22内设有与所述连接头41对应的密封圈221。

所述清洗剂容器4为密封的清洗剂袋或密封的清洗剂瓶。所述挤压装置3和所述筒体2设有刺破部222，用于刺破所述清洗剂容器4。刺破部222位于固定头22中部，刺破部222可容纳于通孔42内的。固定头22还设有固定于固定头22端部的第一单向限流嘴223。所述密封圈221套设于所述刺破部222外。

挤压装置3包括按压管31以及与刷盖11可拆卸连接的连接板32，刷盖11与连接板32为卡扣连接。连接板32为设有径向的卡环，刷盖11设有与卡环对应的卡槽。按压管31内设有用于储存部分清洗剂的缓存腔室33。

按压管31上方设有挤压部311，所述清洗剂容器4与所述清洗剂出口13连通，所述挤压部311用于挤压缓存腔室33使清洗剂从所述清洗剂出口13流出。所述挤压部311为外凸的弹性部件。

请参见图5，连接板32设有与清洗剂出口13连通的第二单向限流嘴321。第一单向限流嘴223、第二单向限流嘴321的均设有位于端部的喷射口a。第一单向限流嘴223的喷射口a朝向缓存腔室33，第二单向限流嘴321的喷射口a朝向清洗剂出口13。

第一单向限流嘴223、第二单向限流嘴321均可限制清洗剂回流或者减小清洗剂回流的量。喷射口a为扁状，喷射口a的开口沿长度方向逐渐缩小。

通过刷盖11与连接板32的卡扣连接，使第二单向限流嘴321固定于连接板32下端。通过卡扣连接的方式，方便对第二单向限流嘴321的更换或者维修。

安装时，先将清洗剂容器4插入开口211并容纳于筒体2的容纳管21内，然后旋转清洗剂容器4使连接头41与固定头22螺纹连接固定，刺破部222随之刺破密封膜43使通孔42与缓存腔室33连通。

在使用前，用户需先将清洗剂容器4内的清洗剂吸至缓存腔室33内，由于第一单向限流嘴223、第二单向限流嘴321的喷射口a的流向固定，都是向清洗剂出口13流出，因此按压挤压部311产生正压时，缓存腔室33内的气体或者清洗剂向清洗剂出口13移动，松开挤压部311产生负压时，清洗剂容器4内的清洗剂向缓存腔室33内移动。

在使用过程中，通过不断的按压挤压部311使清洗剂容器4内的清洗剂通过第一单向限流嘴223流至缓存腔室33内再通过第二单向限流嘴321喷出或者流出。随即用户握住容纳管21开始进行清洗，容纳管21可作为手柄使用。

请参见图6，本实用新型的第二实施例中，筒体2与挤压装置3为螺纹连接，使筒体2固定于挤压装置3的端部。通过螺纹连接的方式，方便对第一单向限流嘴223的更换或者维修。

本实实用新型中，通过不断的按压挤压部311，使缓存腔室33内的清洗剂从清洗剂出口13流出，因此该清洁工具具有方便使用，较好的控制挤出量，节约成本的有益效果。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。