一种用于平口箱的锁止结构的制作方法

1.本实用新型属于平口箱技术领域，特指一种用于平口箱的锁止结构。


背景技术：

2.平口箱就是常规的纸箱，由于其一般是用于透明胶带进行防盗封装，但是采用透明胶带的方式既费时，又会在箱体上留有残胶，不利于循环箱的清洗及再利用，还会造成白色污染。
3.因而出现了应用于平口箱的锁止结构，比如专利号为2019224035570，且专利名称为一种旋转锁扣及平口箱，虽然该专利，通过旋转锁能够代替透明胶带对平口箱进行封箱，因而可以多次循环利用，还能减少白色污染；但是在封装的时候，还需要多个步骤，先将箱子的盖子盖上，然后转动卡舌，接着将卡扣放入锁死，因而需要三个步骤，所有也是比较麻烦的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于平口箱的锁止结构，通过锁止件和弹簧的配合，当盖子盖上的时候，锁止件就会受力卡接于卡接口内，从而实现一步封装，因而便于使用，故解决了现有锁止结构较为麻烦的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种用于平口箱的锁止结构，包括
7.连接件一，其放置在平口箱上端的一侧盖子上，且连接件一上设置有可移动的锁止件，所述锁止件与连接件一之间设置有弹簧；
8.连接件二，其放置在平口箱上端的另一侧盖子上，且连接件二开设有放置槽，并在放置槽侧壁开设有卡接口，所述连接件一一端放置于放置槽上，且锁止件卡接于卡接口内。
9.在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：
10.优选地，所述连接件一上设置有两个锁止件，且锁止件对称设置并通过向内移动锁止件从而使锁止件脱离卡接口。
11.优选地，所述锁止件之间设置有安全锁，且安全锁下端为锁舌，并在锁舌两侧设置有弯钩；
12.所述连接件一向下设置有中空连接部，且连接部内部设置有凸起，并在连接件二上开设有连接孔；
13.所述连接部卡接于连接孔内，且锁舌穿入连接部内，并且弯钩上端抵靠于凸起下端。
14.优选地，所述连接件一上开设有移动槽，且移动槽底部开设有移动孔，所述锁止件向下设置有卡扣，且卡扣穿过移动孔并抵靠于移动孔外侧；
15.所述锁止件移动设置于移动槽，且卡扣在移动孔内移动。
16.优选地，所述锁止件底部设置有圆筒，且移动槽内设置有挡板，所述弹簧一端位于
圆筒内，且另一端为挡板一侧。
17.优选地，所述连接件一包括上板一和下板一，且上板一和下板一相互卡接并放置于盖子两侧；
18.所述上板一上设置有可移动的锁止件并对应开设有移动槽，且上板一向下设置有中空连接部。
19.优选地，所述连接件二包括上板二和下板二，且上板二和下板二相互卡接并放置于盖子两侧；
20.所述下板二开设有放置槽和连接孔，且上板二对应放置槽开设有放置口；
21.所述下板二上端面与上板二下端面之间为卡接口，且下板二向上设置有凸板从而用于限制锁止件移动。
22.优选地，所述安全锁上端为连接板，且锁舌位于连接板一侧，所述连接板开设有安装孔，且连接件一向上设置有凸台，并将凸台卡接于安装孔内。
23.优选地，所述锁舌与连接板的连接处开设有豁口，且连接板远离锁舌一端底部开设有凹槽；
24.当手指放置于凹槽内并向上掰动连接板的时候，可施力于豁口处从而分离锁舌与连接板。
25.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
26.1、本实用新型通过锁止件和弹簧的配合，当盖子盖上的时候，锁止件就会受力卡接于卡接口内，从而实现一步封装，因而便于使用。
27.2、本实用新型通过对称设置两个锁止件，从而在解锁的同时可以有着力点从而将盖子往上拉动，进而开盖。
28.3、本实用新型通过安全锁的设置从而实现双重保险，避免在运输过程中由于震动而将盖子打开。
附图说明
29.图1是本实用新型使用状态的结构简图；
30.图2是本实用新型的结构简图；
31.图3是本实用新型剖视的结构简图之一；
32.图4是本实用新型剖视的结构简图至二；
33.图5是连接件一拆分的结构简图；
34.图6是上板一和锁止件的结构简图；
35.图7是连接件二拆分的结构简图；
36.图8是上板二的结构简图；
37.图9是安全锁的结构简图。
38.图中：1
‑
连接件一；11
‑
连接部；111
‑
突出部；12
‑
凸起；13
‑
移动槽；131
‑
圆弧槽一；14
‑
移动孔；15
‑
挡板；16
‑
上板一；
39.161
‑
安装台一；162
‑
连接槽一；17
‑
下板一；171
‑
连接台一；18
‑
凸台；19
‑
凹陷；2
‑
锁止件；21
‑
卡扣；22
‑
圆筒；23
‑
圆弧槽二；3
‑
弹簧；4
‑
连接件二；41
‑
放置槽；42
‑
卡接口；
40.43
‑
连接孔；44
‑
上板二；441
‑
安装台二；442
‑
连接槽二；443
‑
挡片；444
‑
连接柱；45
‑
下板二；451
‑
连接台二；452
‑
连接台三；453
‑
连接槽三；46
‑
放置口；47
‑
凸板；5
‑
安全锁；
41.51
‑
锁舌；52
‑
弯钩；53
‑
连接板；54
‑
安装孔；55
‑
豁口；56
‑
凹槽；
42.57
‑
凸块。
具体实施方式
43.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
44.实施例一：
45.如图1
‑
图9所示，一种用于平口箱的锁止结构，包括连接件一1和连接件二4，其中连接件一1放置在平口箱上端的一侧盖子上，且连接件二4放置在平口箱上端的另一侧盖子上。
46.而且连接件一1上设置有可移动的锁止件2，且锁止件2与连接件一1之间设置有弹簧3，同时连接件二4开设有放置槽41，并在放置槽41侧壁开设有卡接口42。
47.因而在封装的时候即两侧盖子闭合的时候，此时连接件一1受力会将连接件一1一端放置于放置槽41上，然后锁止件2受到放置槽41挤压并由于弹簧3的设置而向内移动，直至连接件一1完全放置于放置槽41内，此时锁止件2会移动至卡接口42一侧并由于弹簧3的弹性而向外移动直至卡接于卡接口42内。
48.故在实际使用过程中，相比较现有需要多个步骤来实现封装的结构来说，本实用新型可实现一步封装，因而便于使用。当然为了是连接更为稳定，可稍微向下按压一下，从而确保锁止件2不会轻易从卡接口42内脱离。
49.如图1
‑
图9所示，连接件一1上设置有两个锁止件2，且锁止件2对称设置并通过向内移动锁止件2从而使锁止件2脱离卡接口42。
50.因而在实际使用过程中，由于两侧手指通过向内移动对称设置的两个锁止件2，从而在解锁的同时可以有着力点从而将盖子往上拉动，进而开盖。相比较先解锁再开盖，本实用新型更为方便。
51.当然连接件一1上设置有一个锁止件2也是可以，通过将锁止件2从一侧移动至另一侧进而使锁止件2脱离卡接口42。
52.如图2
‑
图6所示，锁止件2的移动结构：首先连接件一1上开设有移动槽13，且移动槽13底部开设有移动孔14，同时锁止件2向下设置有卡扣21，且卡扣21穿过移动孔14并抵靠于移动孔14外侧。
53.因而在实际使用过程中，通过卡扣21从而连接连接件一1和锁止件2，并防止锁止件2从连接件一1上脱离。而且当锁止件2移动时，锁止件2是位于移动槽13内移动，且卡扣21在移动孔14内移动。
54.如图2
‑
图6所示，弹簧4的安装结构：首先锁止件2底部设置有圆筒22，且移动槽13内设置有挡板15，因而在安装时，弹簧3一端位于圆筒22内，且另一端为挡板15一侧，进而实现两端限位。
55.同时由于弹簧4的形状，因而在移动槽13内成型有圆弧槽二131，从而便于弹簧4的放置，且挡板15位于圆弧槽二131一侧。
56.而且为了便于弹簧4的放置，因而圆筒22只位于锁止件2底部一半，且另一半为圆弧槽二23，所以在安装时，弹簧4放置圆弧槽二23和圆弧槽二131之间，并缓缓移动至圆筒22
内，并位于挡板15一侧。
57.如图5和图6所示，连接件一1是两块板组合而成，即连接件一1包括上板一16和下板一17，且上板一16和下板一17相互卡接并放置于盖子两侧。并且对应上面的结构，即在上板一16上设置有可移动的锁止件2并对应开设有移动槽13。
58.而且由于上板一16和下板一17放置于盖子两侧，因而当连接件一1安装于盖子上的时候，可由于两侧受力从而使安装更为稳定。
59.其中上板一16和下板一17相互卡接的结构为：首先上板一16底部设置有开设有连接槽一162的安装台一161，且下板一17上端设置有中空的连接台一171。
60.因而在卡接的时候，连接台一171位于连接槽一162内从而实现上板一16和下板一17之间的连接，且通过螺钉穿过连接台一171紧固上板一16和下板一17之间的连接。
61.同时卡接结构除了上面所述以外还有其他形式，主要用于连接上板一16和下板一17，并与盖子固定在一起，从而实现限位，而且除了卡接结构与螺栓连接的配合以外还可以是卡接结构和超声波焊接，或者和铆钉等配合，从而紧固连接。
62.如图7和图8所示，连接件二4包括上板二44和下板二45，且上板二44和下板二45相互卡接并放置于盖子两侧。
63.并且对应上面的结构，即在下板二45开设有放置槽41，且上板二44对应放置槽41开设有放置口46。同时下板二45上端面与上板二44下端面之间为卡接口42，且下板二45向上设置有凸板47从而用于限制锁止件2移动。
64.同时为保护内部结构从而在上板二44底部设置有挡片443，且挡片443放置于放置槽41内，因而还起到限制连接件一1的位置。
65.而且由于上板二44和下板二45放置于盖子两侧，因而当连接件二4安装于盖子上的时候，可由于两侧受力从而使安装更为稳定。
66.其中上板二44和下板二45相互卡接的结构为：首先上板二44底部设置有开设有连接槽二442的安装台一441，且下板二45上端设置有中空的连接台二451。
67.因而在卡接的时候，连接台二451位于连接槽二442内从而实现上板二44和下板二45之间的连接，且通过螺钉穿过连接台二451171紧固上板二44和下板二45之间的连接。
68.同时卡接结构除了上面所述以外还有其他形式，主要用于连接上板二44和下板二45，并与盖子固定在一起，从而实现限位，而且除了卡接结构与螺栓连接的配合以外还可以是卡接结构和超声波焊接，或者和铆钉等配合，从而紧固连接。
69.而且为了是上板二44和下板二45之间的连接更为稳定，因而在上板二44底部设置有开设有连接柱444，且下板二45上端设置有开设有连接槽三453的连接台三452。
70.因而在卡接的时候，连接柱444卡接于连接槽三453内从而实现上板二44和下板二45之间的连接，并且与上面卡接的结构配合，从而实现双重卡接进而保证连接的稳定性。
71.实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于：设置有安全锁5，这是因为在运输过程中，单靠卡接，会由于震动而将盖子打开，所以在锁止件2之间设置有安全锁5，且安全锁5下端为锁舌51，并在锁舌51两侧设置有弯钩52。
72.同时连接件一1向下设置有中空连接部11，且连接部11内部设置有凸起12，并在连接件二4上开设有连接孔43。
73.因而在实际使用时，连接部11卡接于连接孔43内，且锁舌51穿入连接部11内，并且
弯钩52上端抵靠于凸起12下端，即通过锁止件2避免连接件一1和连接件二4分离，从而实现双重保险，保证盖子的封装的紧固性。而且为了是连接更为稳定，因而在锁舌51两侧设置有凸块57，且凸块57贴合于凸起12外侧，从而使连接更为稳定。
74.同时连接部11外侧向外突出设置有突出部111，并且对应突出部111，连接部11中间的通孔和连接孔43也凹陷有槽，从而也实现一个限位卡接，进而可以避免连接件一1和连接件二4之间的相对转动。
75.如图3
‑
图4和图9所示，安全锁5上端为连接板53，且锁舌51位于连接板53一侧，同时连接板53开设有安装孔54，且连接件一1向上设置有凸台18。
76.因而当锁舌51插入到连接部11中间的通孔内时，凸台18卡接于安装孔54内，从而对连接板53的位置限位即对安全锁5水平位置的限位。
77.并且在锁舌51与连接板53的连接处开设有豁口55，且连接板53远离锁舌51一端底部开设有凹槽56。
78.因而在实际使用过程中，当手指放置于凹槽56内并向上掰动连接板53的时候，可施力于豁口55处从而分离锁舌51与连接板53，进而实现安全锁5的解锁。
79.而且为了便于手指放置于凹槽56内，因而还在连接件一1上开设有凹陷19，从而便于手指进入到连接板53与连接件一1之间。
80.同时对应安全锁5的结构和上下板的结构，即在上板一16向下设置有中空连接部11，且在下板二45开设有放置槽41。
81.实施例三：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于：连接件一1和连接件二4可以是一体成型，并采用粘贴、螺钉等连接结构设置于盖子上，或者是连接件一1和连接件二4在靠近盖子一侧设置有卡槽，从而卡接于盖子上并通过螺钉紧固连接。
82.而且由于是一体成型，因而安装的时候相对比较便利，但是从连接的稳定性来说，可能还是实施例一的结构相对会好一点。
83.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。