自由组装的铝制双轨道线的制作方法

1.本实用新型属于输送装置，尤其涉及能自由组装的铝制双轨道线。


背景技术：

2.在食品生产加工企业中，不同的加工工序之间需要将食品进行流转输送，对于目前自动化程序高的食品加工企业，都是采用轨道输送，通过在轨道上的挂钩，将所需加工的食物挂在挂钩上，通过轨道进行输送。目前大多数企业都是采用工字钢或是槽型钢，然后将钩子直接挂在热镀锌的工字钢或是槽型钢上，对于加工重量比较大的食物，如对于牛、猪等重量大的，挂钩承受的重量比较大，受力不均匀，造成摩擦力大损坏吊钩及轨道镀锌层，使用寿命短，维修成本高，推动困难，很容易会引起来脱钩掉产品现象。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型提供一种能自由组装的铝制双轨道线，通过在横竖钢梁上固定铝制吊钩，再在吊钩上固定铝制双轨道线，通过双轨道线上的双轨滚轮钩，实现了食品的吊挂输送，采用铝制轨道，重量轻，摩擦力更低，使用寿命长，维护简单，并有效防止脱钩现象的发生。可广泛应用于牲畜屠宰加工企业。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.自由组装的铝制双轨道线，通过横竖钢梁之间的相互固定，形成输送线框架，在钢梁上安装有若干个吊钩，吊钩上安装有双轨道线；
6.吊钩，包括横梁、第一支撑架和第二支撑架；横梁通过l型卡扣利用t型螺母固定在钢梁上；第一支撑架和第二支撑架呈内扣状，形成安装空间，空间内安装有双轨道线；第一支撑架的下端有第一固定端；第二支撑架的下端第二固定端；第一固定端和第二固定端不接触，且第一固定端和第二固定端结构相同；第一固定端包括凸台和两个相对应的安装孔；
7.双轨道线，包括第一轨道线和第二轨道线，两者之间相平行，且不接触；第一轨道线和第二轨道线结构相同，呈镜像，与吊钩固定；
8.第一轨道线，设有第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间和第二安装空间之间设有固定梁；第一安装空间呈“7”字型，与吊钩上的凸台相配合；第二安装空间呈“c”字型，圆头方颈螺栓一端卡进第二安装空间的上部，另一端与吊钩上的安装孔通过螺母固定，将第一轨道线与吊钩相固定；
9.双轨道线之间安装有若干个双轨滚轮钩，双轨滚轮钩能在所述的双轨道线上滑动；双轨滚轮钩包括主体、安装片、侧面滚轮、主滚轮和钩子；主体呈i型，主体上端的两侧通过轴承安装有主滚轮，主滚轮在双轨道线上滑动；主体上还安装有侧面滚轮；主体下方通过安装片固定钩子；
10.双轨道线上还安装有道岔连接块；道岔连接块设有两个支脚，分别连接轨道线，改变轨道线的路线；道岔连接块的支脚上设有安装块和安装槽；安装块与轨道线上的第一安装空间相配合；螺母通过安装槽与第二安装空间固定，将轨道线与道岔连接块相固定。
11.进一步的，道岔连接块的下方安装有拨叉。
12.进一步的，凸台呈“7”字型。
13.进一步的，双轨道线为铝制双轨道线；道岔连接块为铝制道岔连接块；吊钩为铝制吊钩。
14.本实用新型通过实际需求搭建横竖钢梁构成的框架基础上，在框架上通过l型卡扣将吊钩固定在钢梁上；吊钩的第一支撑架上固定第一轨道线，第二支撑架上固定第二轨道线，第一轨道线和第二轨道线之间滑动安装有双轨滚轮钩；第一轨道线上设有第一安装空间和第二安装空间，吊钩上的凸台与第一安装空间相配合，圆头方颈螺栓一端卡进第二安装空间的上部，另一端与吊钩上的安装孔通过螺母固定，将第一轨道线与第一支撑架固定，轨道线上安装有若干个吊钩，同样的操作，第二轨道线和第一轨道线固定在框架上；由于双轨滚轮钩的主体卡在轨道线之间，两个主滚轮分别在第一轨道线和第二轨道线上滑动，因此，只要所需流转的食物在挂钩的承重范围内，都不会产生脱钩现象，同时，主体的侧面还有侧面滚轮，使得双轨滚轮钩在轨道线之间的运动更加的顺畅。
15.本实用新型还安装有道岔连接块，道岔连接块设有两个支脚，通过在支脚上连接轨道线，就可改变轨道线的线路，可按需进行自由组装轨道线。同时，本实用新型采用铝型材轨道，减轻了轨道线的重量。
附图说明
16.图1是本实用新型自由组装的双轨道线的结构示意图；
17.图2是图1中a部的放大图；
18.图3是本实用新型自由组装的双轨道线中吊钩的结构示意图；
19.图4是本实用新型自由组装的双轨道线中单一轨道线的结构示意图；
20.图5是本实用新型自由组装的双轨道线中道岔连接块的结构示意图；
21.图6是本实用新型自由组装的双轨道线中双轨滚轮钩的结构示意图；
22.图7是本实用新型自由组装的双轨道线的仰视角度的结构示意图。
具体实施方式
23.以下详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。
24.参见图1至图7所示，自由组装的铝制双轨道线，通过横竖钢梁之间的相互固定，形成输送线框架，在钢梁上安装有若干个吊钩1，吊钩1上安装有双轨道线2。
25.吊钩1包括横梁11、第一支撑架12和第二支撑架13；横梁11通过l型卡扣3上的t型螺母31固定在钢梁上；第一支撑架12和第二支撑架13呈内扣状，形成安装空间14，空间内安装有双轨道线2；第一支撑架12的下端有第一固定端15；第二支撑架的下端第二固定端16；第一固定端15和第二固定端16不接触，且第一固定端15和第二固定端16结构相同；第一固定端15包括凸台151和两个相对应的安装孔152；凸台呈“7”字型；
26.双轨道线2包括第一轨道线21和第二轨道线22，两者之间相平行，且不接触；第一轨道线21和第二轨道线22结构相同，呈镜像，与吊钩1固定；
27.第一轨道线21，设有第一安装空间211和第二安装空间212，第一安装空间211和第
二安装空间212之间设有固定梁213；第一安装空间211呈“7”字型，与吊钩1上的凸台151相配合，凸台卡进第一安装空间；第二安装空间212呈“c”字型，圆头方颈螺栓一端卡进第二安装空间212的上部，另一端与吊钩1上的安装孔152通过螺母6固定，将第一轨道线21与吊钩1相固定；
28.双轨道线2之间安装有若干个双轨滚轮钩5，双轨滚轮钩能在双轨道线上滑动；双轨滚轮钩5包括主体51、安装片52、侧面滚轮53、主滚轮54和钩子55；主体51呈i型，主体51上端的两侧通过轴承安装有主滚轮54，主滚轮54在双轨道线2上滑动；主体51上还安装有侧面滚轮53；主体51下方通过安装片52固定钩子55；
29.双轨道线21上还安装有道岔连接块4，道岔连接块4的下方安装有拨叉7；道岔连接块4设有两个支脚41和42，分别连接轨道线，改变轨道线的路线；道岔连接块4的支脚上设有安装块411和安装槽412；安装块411与轨道线上的第一安装空间211相配合；螺母通过安装槽412与第二安装空间212固定，将轨道线与道岔连接块4相固定，通过道岔连接块改变轨道线的方向。
30.其中的双轨道线为铝制双轨道线；道岔连接块为铝制道岔连接块；吊钩为铝制吊钩。


技术特征：
1.自由组装的铝制双轨道线，通过横竖钢梁之间的相互固定，形成输送线框架，其特征在于在钢梁上安装有若干个吊钩，吊钩上安装有双轨道线；其中，所述的吊钩，包括横梁、第一支撑架和第二支撑架；所述的横梁通过l型卡扣利用t型螺母固定在钢梁上；第一支撑架和第二支撑架呈内扣状，形成安装空间，空间内安装有双轨道线；第一支撑架的下端有第一固定端；第二支撑架的下端第二固定端；第一固定端和第二固定端不接触，且第一固定端和第二固定端结构相同；所述的第一固定端包括凸台和两个相对应的安装孔；所述的双轨道线，包括第一轨道线和第二轨道线，两者之间相平行，且不接触；第一轨道线和第二轨道线结构相同，呈镜像，与所述的吊钩固定；所述的第一轨道线，设有第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间和第二安装空间之间设有固定梁；所述的第一安装空间呈“7”字型，与所述吊钩上的凸台相配合；第二安装空间呈“c”字型，圆头方颈螺栓一端卡进第二安装空间的上部，另一端与吊钩上的安装孔通过螺母固定，将第一轨道线与吊钩相固定；所述的双轨道线之间安装有若干个双轨滚轮钩，双轨滚轮钩能在所述的双轨道线上滑动；所述的双轨滚轮钩包括主体、安装片、侧面滚轮、主滚轮和钩子；主体呈i型，主体上端的两侧通过轴承安装有主滚轮，主滚轮在双轨道线上滑动；主体上还安装有侧面滚轮；主体下方通过安装片固定钩子；所述的双轨道线上还安装有道岔连接块；道岔连接块设有两个支脚，分别连接轨道线，改变轨道线的路线；道岔连接块的支脚上设有安装块和安装槽；安装块与轨道线上的第一安装空间相配合；螺母通过安装槽与第二安装空间固定，将轨道线与道岔连接块相固定。2.根据权利要求1所述的自由组装的铝制双轨道线，其特征在于所述的凸台呈“7”字型。3.根据权利要求1所述的自由组装的铝制双轨道线，其特征在于所述的道岔连接块的下方安装有拨叉。4.根据权利要求1所述的自由组装的铝制双轨道线，其特征在于所述的双轨道线为铝制双轨道线；所述的道岔连接块为铝制道岔连接块；所述的吊钩为铝制吊钩。

技术总结
本实用新型专利公开了自由组装的铝制双轨道线，包括铝制双轨道线、各类铝制道岔、铝制吊钩及配套双轨滚轮钩，吊钩通过L型卡扣固定在横竖钢梁组成的输送线框架上；吊钩上安装有双轨道线，双轨道线包括第一轨道线和第二轨道线，双轨滚轮沟设在第一轨道线和第二轨道线之间，且能滑动；轨道线上有第一安装空间和第二安装空间，与吊钩和道岔连接块相配合；同时双轨道线上还安装有道岔连接块，通过两支脚，连接轨道线来改变轨道线的方向。本实用新型采用铝型材做为双轨道线，减轻了装置的质量；双轨滚轮沟设在双轨道线之间，防止了脱钩现象的发生，同时采用道岔连接块，可按需求，改变轨道方向。向。向。


技术研发人员：祝高永 童选军 陈伟 张玲玲 顾雄磊 沈春燕 沈瑶
受保护的技术使用者：浙江瑞邦智能装备股份有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/23