一种砂纸分卷上料装置的制作方法

1.本技术涉及分卷设备的领域，尤其是涉及一种砂纸分卷上料装置。


背景技术：

2.在砂纸生产过程中，加工完成的砂纸卷宽度较大，后期需要将其切割成规定宽度后再进行收卷包装出售。
3.参考图1，现有砂纸切割机包括切割机本体1、切割组件2、放卷辊3和收卷装置10，切割机本体1放置于地面上，切割组件2连接于切割机本体1上，放卷辊3转动连接于切割机本体1上，放卷辊3与切割组件2有间隔，收卷装置10设置于切割机本体1远离放卷辊3处，砂纸卷套设于放卷辊3的周向面上。砂纸切割分卷时，砂纸卷的砂纸输送至切割组件2处进行切割，随后输送至收卷装置10处进行收卷，完成砂纸切割分卷。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为砂纸上料容易走偏，存在砂纸上料稳定性较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高砂纸上料的稳定性，本技术提供一种砂纸分卷上料装置。
6.本技术提供的一种砂纸分卷上料装置采用如下的技术方案：
7.一种砂纸分卷上料装置，包括切割机本体、切割组件和放卷辊，切割组件固定连接于切割机本体上，放卷辊转动连接于切割机本体上，放卷辊与切割组件间隔设置，砂纸卷套设于放卷辊的周向面上，切割机本体靠近放卷辊处可拆卸连接有固定组件，固定组件远离切割机本体一端固接有调节组件，调节组件两端均固接有第一限位杆，第一限位杆与砂纸卷两端抵接设置。
8.通过采用上述技术方案，砂纸卷套设于放卷辊的周向面上，砂纸输送于切割组件处进行切割，第一限位杆置于砂纸卷的两个端面处，从平行于放卷辊的方向对砂纸卷进行限位，减小砂纸卷发生偏移的程度，提高砂纸上料的稳定性。
9.优选的，第一限位杆中部插设有丝杠，丝杠远离第一限位杆一端转动连接有第二限位杆。
10.通过采用上述技术方案，旋转丝杠调节第一限位杆和第二限位杆之间的距离，第一限位杆和第二限位杆至于砂纸卷的两个端面处，且放卷辊置于第一限位杆和第二限位杆之间，并对砂纸卷进行限位，进一步提高了砂纸上料的稳定性。
11.优选的，第一限位杆和第二限位杆两端均套设有圆筒，且圆筒与第一限位杆和第二限位杆转动连接。
12.通过采用上述技术方案，第一限位杆和第二限位杆置于砂纸卷的端面位置处，圆筒套设于第一限位杆和第二限位杆的两端并与砂纸卷的端面转动接触，减小了第一限位杆和第二限位杆与砂纸卷的摩擦力，提高了对砂纸卷的保护性。
13.优选的，第一限位杆和第二限位杆靠近圆筒处均固定连接有限位板。
14.通过采用上述技术方案，圆筒套设于第一限位杆和第二限位杆上并转动，限位板置于圆筒的端面位置处，限位板从平行于第一限位杆和第二限位杆的方向上对圆筒进行限位，防止圆筒发生移动，提高了圆筒使用的稳定性，达到最佳使用效果。
15.优选的，调节组件包括固定杆和伸缩杆，伸缩杆插设于固定杆内并与固定杆滑移连接，固定杆靠近伸缩杆一端可拆卸连接有固定螺栓，固定螺栓穿过固定杆并与伸缩杆抵接设置。
16.通过采用上述技术方案，调节伸缩杆插入固定杆的长度，并旋紧固定螺栓进行固定，从而改变调节组件的长度，调节组件两端的第一限位杆置于砂纸卷的端面位置处，从而适应不同长度的砂纸卷，提高使用的实用性和调节的便捷性。
17.优选的，固定组件包括定位板、固定板、螺纹杆和连接杆，螺纹杆穿过定位板并与定位板转动连接，固定板固接于螺纹杆远离定位板一端，连接杆固接于定位板靠近调节组件一侧，连接杆远离定位板一端固接于固定杆靠近伸缩杆一端。
18.通过采用上述技术方案，将定位板置于切割机本体靠近放卷辊的位置处，旋转螺纹杆调节定位板和固定板之间的距离，并将切割机本体夹紧，固定组件固定于切割机本体上，提高了固定组件固定于切割机本体的便捷性，达到最佳使用效果。
19.优选的，切割机本体转动连接有输送辊，输送辊设置有三个，且三个输送辊交错设置。
20.通过采用上述技术方案，砂纸卷套设于放卷辊上，并将砂纸运送至输送辊上，输送辊交错设置，砂纸缠绕于输送辊的周向面上，增强了砂纸的拉力，避免砂纸疏松影响切割的准确度，提高砂纸上料的稳定性，达到最佳使用效果。
21.优选的，圆筒的周向面上固定设置有橡胶保护层。
22.通过采用上述技术方案，圆筒套设于第一限位杆和第二限位杆的周向面上，橡胶保护层质软，并与砂纸卷的端面转动接触，接触时能发生微量的形变，减小了圆筒与砂纸卷的摩擦力，提高了对砂纸的保护性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置第一限位杆，产生了提高砂纸上料稳定性的效果；
25.2.通过设置调节组件，产生了适应不同长度的砂纸卷，提高使用的实用性和调节的便捷性效果；
26.3.通过设置固定组件，产生了提高了固定组件固定于切割机本体便捷性的效果。
附图说明
27.图1是本技术的背景技术附图；
28.图2是本技术整体结构示意图；
29.图3是图2中a处的放大图。
30.附图标记说明：1、切割机本体；2、切割组件；3、放卷辊；4、固定组件；41、定位板；42、固定板；43、螺纹杆；44、连接杆；5、调节组件；51、固定杆；511、固定螺栓；52、伸缩杆；6、第一限位杆；61、丝杠；611、第二限位杆；7、圆筒；71、橡胶保护层；8、限位板；9、输送辊。
具体实施方式
31.以下结合附图2
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种砂纸分卷上料装置。结合图2和图3，一种砂纸分卷上料装置包括切割机本体1、切割组件2和放卷辊3，切割组件2固定连接于切割机本体1上，放卷辊3转动连接于切割机本体1上，放卷辊3与切割组件2间隔设置，砂纸卷套设于放卷辊3的周向面上，切割机本体1靠近放卷辊3处可拆卸连接有固定组件4，固定组件4远离切割机本体1一端固接有调节组件5，调节组件5两端均固接有第一限位杆6，第一限位杆6与砂纸卷两端抵接设置；砂纸卷套设于放卷辊3的周向面上，第一限位杆6置于砂纸卷的两个端面处，对砂纸卷进行限位，防止砂纸卷发生偏移，提高砂纸上料的稳定性。
33.参照图2，第一限位杆6中部插设有丝杠61，丝杠61远离第一限位杆6一端转动连接有第二限位杆611。旋转丝杠61调节第一限位杆6和第二限位杆611之间的距离，第一限位杆6和第二限位杆611至于砂纸卷的两个端面处，且放卷辊3置于第一限位杆6和第二限位杆611之间，并对砂纸卷进行限位，进一步提高了砂纸上料的稳定性。
34.参照图3，第一限位杆6和第二限位杆611两端均套设有圆筒7，且圆筒7与第一限位杆6和第二限位杆611转动连接；第一限位杆6和第二限位杆611置于砂纸卷的端面位置处，圆筒7套设于第一限位杆6和第二限位杆611的两端并与砂纸卷的端面转动接触，减小了第一限位杆6和第二限位杆611与砂纸卷的摩擦力，提高了对砂纸卷的保护性。圆筒7的周向面上固定设置有橡胶保护层71；橡胶保护层71质软，并与砂纸卷的端面转动接触，接触时能发生微量的形变，减小了圆筒7与砂纸卷的摩擦力，提高了对砂纸的保护性。第一限位杆6和第二限位杆611靠近圆筒7处均固定连接有限位板8；圆筒7套设于第一限位杆6和第二限位杆611上并转动，限位板8置于圆筒7的端面位置处，限位板8从平行于第一限位杆6和第二限位杆611的方向上对圆筒7进行限位，防止圆筒7发生移动，提高了圆筒7使用的稳定性，达到最佳使用效果。
35.回看图2，调节组件5包括固定杆51和伸缩杆52，伸缩杆52插设于固定杆51内并与固定杆51滑移连接，固定杆51靠近伸缩杆52一端可拆卸连接有固定螺栓511，固定螺栓511穿过固定杆51并与伸缩杆52抵接设置。调节伸缩杆52插入固定杆51的长度，并旋紧固定螺栓511进行固定，从而改变调节组件5的长度，调节组件5两端的第一限位杆6置于砂纸卷的端面位置处，从而适应不同长度的砂纸卷，提高使用的实用性和调节的便捷性。
36.参照图3，固定组件4包括定位板41、固定板42、螺纹杆43和连接杆44，螺纹杆43穿过定位板41并与定位板41转动连接，固定板42固接于螺纹杆43远离定位板41一端，连接杆44固接于定位板41靠近调节组件5一侧，连接杆44远离定位板41一端固接于固定杆51靠近伸缩杆52一端。将定位板41置于切割机本体1靠近放卷辊3的位置处，旋转螺纹杆43调节定位板41和固定板42之间的距离，并将切割机本体1夹紧，固定组件4固定于切割机本体1上，提高了固定组件4固定于切割机本体1的便捷性，达到最佳使用效果。
37.回看图2，切割机本体1转动连接有输送辊9，输送辊9设置有三个，且三个输送辊9交错设置。砂纸卷套设于放卷辊3上，并将砂纸运送至输送辊9上，输送辊9交错设置，砂纸缠绕于输送辊9的周向面上，增强了砂纸的拉力，避免砂纸疏松影响切割的准确度，提高砂纸上料的稳定性，达到最佳使用效果。
38.本技术实施例一种砂纸分卷上料装置的实施原理为：调节固定组件4，使固定组件
4固定于切割机本体1靠近放卷辊3位置处，调节伸缩杆52插入固定杆51的长度并旋紧固定螺栓511将伸缩杆52进行固定，改变调节组件5的长度用以适应不同长度的砂纸卷，调节组件5两端的第一限位杆6置于砂纸卷两侧，调节丝杠61，第二限位杆611置于放卷辊3正对第一限位杆6一侧，第一限位杆6和第二限位杆611上套设的圆筒7与砂纸卷的端面抵接，对砂纸卷进行限位，提高了对砂纸卷上料的稳定性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。