一种软饮料生产用全自动包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及软饮料领域，尤其是一种软饮料生产用全自动包装设备。


背景技术：

2.软饮料是指酒精含量低于0.5％(质量比)的天然的或人工配制的饮料，我国软饮料工业虽起步较晚,但发展速度十分惊人，软饮料的发展不仅具有紧迫性,更有巨大的发展潜力，现如今中国消费者的口味虽然差异很大，但总体表现出清淡的趋势。
3.市场上关于软饮料的大部分包装还需要人工操作，不但人工成本高，而且效率也不是很好，无法应对产能的需求；因此，我们需要一种新的软饮料生产用全自动包装设备。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软饮料生产用全自动包装设备。
6.技术方案
7.一种软饮料生产用全自动包装设备，包括输送模块、下料模块和包装模块，所述输送模块与下料模块固定连接，所述下料模块与包装模块固定连接；
8.所述下料模块包括下料仓、和下料管，所述下料仓下端与下料管固定连接；
9.所述包装模块包括包装架、包装布、限位环、拉布皮带、竖封切刀、切割刀和横封切刀，所述下料仓下表面与包装架固定连接，所述包装架与包装布转动连接，所述下料管周侧面安装有限位环，且下料管与限位环之间有间隙，所述拉布皮带位于下料管的周侧面，且与下料管转动配合，所述下料管的前方设置有竖封切刀，所述下料管的下方从上到下设置有切割刀和横封切刀，通过竖封切刀和横封切刀对包装布进行封口，完成对软饮料的包装。
10.优选地，所述拉布皮带位于限位环的下方，所述拉布皮带、切割刀和横封切刀均有两个，所述拉布皮带关于下料管左右对称，所述切割刀和横封切刀关于下料管前后对称。
11.优选地，所述包装模块包括运输带，所述运输带位于横封切刀的下方，通过运输带快速运输包装后的软饮料，提高运输效率。
12.优选地，所述输送模块包括入料仓、管道、输送电机和输送管和绞龙，所述入料仓下端通过管道与输送管连通，所述输送电机的输出轴穿过输送管与绞龙固定连接，所述绞龙安装于输送管的内部，通过入料仓、输送电机和绞龙可以有效的运输原料。
13.优选地，所述下料模块包括电磁阀、搅拌电机和搅拌杆，所述电磁阀安装于下料管周侧面，所述搅拌电机的输出轴穿过下料仓与搅拌杆固定连接，通过电磁阀方便控制每次下料的量。
14.优选地，所述入料仓通过管道与下料仓连通,所述搅拌杆安装于下料仓的内部。
15.优选地，所述入料仓的上表面铰接有顶盖，且顶盖为亚克力板，方便随时观察入料仓内的情况。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.包装模块包括包装架、包装布、限位环、拉布皮带、竖封切刀、切割刀和横封切刀，下料仓下表面与包装架固定连接，包装架与包装布转动连接，使用包装布进行包装，下料管周侧面安装有限位环，且下料管与限位环之间有间隙，包装布穿过间隙，拉布皮带位于下料管的周侧面，且与下料管转动配合，通过拉布皮带带动包装布下移，下料管的前方设置有竖封切刀，下料管的下方从上到下设置有切割刀和横封切刀。
18.2.下料模块包括电磁阀、搅拌电机和搅拌杆，电磁阀安装于下料管周侧面，通过电磁阀方便控制每次下料的量，搅拌电机的输出轴穿过下料仓与搅拌杆固定连接，搅拌杆负责对原料进行搅拌。
19.3.通过下料模块对原料进行搅拌，通过电磁阀方便定量送入包装，通过竖封切刀和横封切刀对包装布进行封口，完成对软饮料的包装，提高了工作效率，且全自动机械化操作，有效的降低了人力成本。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种软饮料生产用全自动包装设备的右侧整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的一种软饮料生产用全自动包装设备的左侧整体结构示意图；
22.图3为本实用新型的一种软饮料生产用全自动包装设备的正视图；
23.图4为本实用新型的一种软饮料生产用全自动包装设备的俯视图；
24.图5为本实用新型的一种软饮料生产用全自动包装设备的左视图；
25.图6为图4中a
‑
a剖面结构示意图。
26.图中：100、输送模块；101、入料仓；102、管道；103、输送电机；104、输送管；105、绞龙；200、下料模块；201、下料仓；202、电磁阀；203、下料管；204、搅拌电机；205、搅拌杆；300、包装模块；301、包装架；302、包装布；303、限位环；304、拉布皮带；305、竖封切刀；306、切割刀；307、横封切刀；308、运输带。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
32.参阅附图，本实施例的一种软饮料生产用全自动包装设备，包括输送模块100、下料模块200和包装模块300，输送模块100与下料模块200 固定连接，下料模块200与包装模块300固定连接；
33.下料模块200包括下料仓201、和下料管203，下料仓201下端与下料管 203固定连接；
34.包装模块300包括包装架301、包装布302、限位环303、拉布皮带304、竖封切刀305、切割刀306和横封切刀307，下料仓201下表面与包装架301 固定连接，包装架301与包装布302转动连接，下料管203周侧面安装有限位环303，且下料管203与限位环303之间有间隙，拉布皮带304位于下料管203的周侧面，且与下料管203转动配合，下料管203的前方设置有竖封切刀305，下料管203的下方从上到下设置有切割刀306和横封切刀307，通过竖封切刀305和横封切刀307对包装布302进行封口，完成对软饮料的包装。
35.进一步地，拉布皮带304位于限位环303的下方，拉布皮带304、切割刀306和横封切刀307均有两个，拉布皮带304关于下料管203左右对称，切割刀306和横封切刀307关于下料管203前后对称。
36.进一步地，包装模块300包括运输带308，运输带308位于横封切刀307 的下方，通过运输带308快速运输包装后的软饮料，提高运输效率。
37.进一步地，输送模块100包括入料仓101、管道102、输送电机103和输送管104和绞龙105，入料仓101下端通过管道102与输送管104连通，输送电机103的输出轴穿过输送管104与绞龙105固定连接，绞龙105安装于输送管104的内部，通过入料仓101、输送电机103和绞龙105可以有效的运输原料。
38.进一步地，下料模块200包括电磁阀202、搅拌电机204和搅拌杆205，电磁阀202安装于下料管203周侧面，搅拌电机204的输出轴穿过下料仓201 与搅拌杆205固定连接，通过电磁阀202方便控制每次下料的量。
39.进一步地，入料仓101通过管道102与下料仓201连通,搅拌杆205安装于下料仓201的内部。
40.进一步地，入料仓101的上表面铰接有顶盖，且顶盖为亚克力板，方便随时观察入料仓101内的情况。
41.工作原理：
42.在本实用新型工作过程中，将原料投放入入料仓101内，通过输送电机103带动绞龙105转动，输送电机103的型号为bn三相电机，使得原料进入下料仓201，搅拌电机204带动搅拌杆205对原料进行搅拌，搅拌电机204的型号为ye2
‑
100，包装布302穿过限位环303和拉布皮带304，竖封切刀305对包装布302竖向封口，拉布皮带304带动包装布302向下移动，电磁阀202打开，将原料投入包装布302，横封切刀307横向封口，封口后，切割刀306切断包装布302，包装完成后的软饮料通过运输带308运输到指定位置。
43.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。