一种岩彩漆生产线用投砂料斗的制作方法

1.本实用新型涉及岩彩漆生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种岩彩漆生产线用投砂料斗。


背景技术：

2.岩彩漆是一种高仿真石材效果的涂料，具有丰富的色彩选择，可模仿任意石材效果，适用于多种基面及结构，具有极佳的兼容性，因此使用的范围也越来越广泛。
3.在生产岩彩漆时，为保证产品质量、防止产品出现局部有砂子沉淀等不良现象，生产人员需要在投砂过程中一边操作搅拌机，一边缓慢均匀的向涂料拉缸中投入白砂，该生产过程的现场扬尘非常严重，对现场工作员工的健康伤害非常大；另一方面，通过人工直接倾倒砂子，易导致添加量不均匀影响岩彩漆产品质量，而且人力耗损巨大，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种岩彩漆生产线用投砂料斗，使得投砂的生产过程中降低扬尘、投砂均匀，保证岩彩漆的产品质量，提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种岩彩漆生产线用投砂料斗，包括下料板、若干遮蔽板、背板和固定装置。所述下料板和所述背板相对设置，所述遮蔽板设于两者之间，所述固定装置固设于所述背板顶端，可将本实施例固定在涂料拉缸上。
7.进一步地，所述固定装置包括圆弧板和勾边，所述圆弧板的弧度与涂料拉缸缸沿弧度相配，所述勾边固设于所述圆弧板底端。
8.进一步地，所述勾边末端设有回勾。
9.进一步地，所述投砂料斗呈锥形上下开口结构。
10.进一步地，水平放置时，所述圆弧板与水平面形成8～15
°
的夹角。
11.进一步地，所述遮蔽板至少有两块。
12.进一步地，所述下料板为向所述本体内倾斜的平板。
13.进一步地，所述下料板为中部纵向弯折的平板，所述平板之间形成大于90
°
的夹角。
14.进一步地，所述下料板为中部横向弯折的平板，所述平板之间形成大于90
°
的夹角。
15.进一步地，所述下料板为向所述本体外侧弯曲的弧形板。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高添加砂子的效率且速度均匀；砂子靠自身重力滑向涂料拉缸，无需员工主动添加，降低员工劳动强度；砂子倒入投砂料斗中，下料板能够缓解砂子的冲击力，即避免溢料又能够极大程度避免扬尘，改善现场工作环境；通过勾边将料斗固定在涂料拉缸上，回勾进一步增加了稳定性，结构简单，操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例一的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例一的右视结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例二的主视结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例三的右视结构示意图。
22.图6为本实用新型实施例四的主视结构示意图。
23.附图标记：1圆弧板；2遮蔽板；3下料板；4固定装置；5背板；6勾边；7回勾。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.实施例1
27.参阅图1和图2，本实施例呈上下开口的锥形，包括本体和固定装置4，由金属材料制成。优选地，本实施例为不锈钢材料制成。
28.本体包括下料板3、若干遮蔽板2和背板5。下料板3和背板5相对设置，遮蔽板2设于下料板3和背板5之间，固定装置4固设于背板5顶端，可将本实施例固定在涂料拉缸上；遮蔽板2至少有两块。
29.下料板3设于两块遮蔽板2之间，为向内倾斜的平板，物料倾倒至下料板3上，倾斜的角度应当能够阻止物料快速下滑。
30.参阅图3，固定装置4包括圆弧板1和勾边6，圆弧板1的弧度与涂料拉缸的缸沿弧度相匹配；勾边6固定设置于圆弧板1底端，勾边4末端设有回勾7，勾边6和回勾7截面呈l形，将本实施例进一步固定在涂料拉缸的内沿。
31.本实施例水平放置时，圆弧板1向下倾斜，并与水平面形成夹角a，a的角度为8～15
°
，从而保证在使用过程中，勾边6能够更牢固地固定在涂料拉缸上。
32.实施例2
33.参阅图4，下料板3为中部纵向弯折并形成大于90
°
夹角的平板。
34.实施例3
35.参阅图5，下料板3中部横向弯折并形成大于90
°
夹角的平板。
36.实施例4
37.参阅图6，下料板3向本实施例的本体外侧弯曲的弧形板。
38.工作时，将圆弧板1设置于涂料拉缸的缸沿，勾边6勾住缸沿，回勾7卡住缸沿内卷边，将本实施例固定在涂料拉缸上。将砂袋袋口打开放置于本实施例的上开口，可以多袋同放，砂子由于重力作用缓慢滑向本实施例内，极大的避免了扬尘的产生；同时由于下料板3的阻挡作用，砂子沿下料板3均匀落下滑向涂料拉缸，均匀添加，保证了产品质量，优化了现场作业环境。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接或间接运用到本领域或相关领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：包括本体和固定装置(4)；所述本体整体呈上大下小的锥形且上下开口，包括下料板(3)、若干遮蔽板(2)、背板(5)；所述下料板(3)和所述背板(5)相对设置，所述遮蔽板(2)设于两者之间；所述固定装置(4)固设于所述背板(5)顶端，用于将所述本体固定在涂料拉缸上。2.根据权利要求1所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述固定装置(4)包括圆弧板(1)和勾边(6)，所述圆弧板(1)的弧度与涂料拉缸的缸沿弧度相匹配，所述勾边(6)固设于所述圆弧板(1)底端。3.根据权利要求2所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述勾边(6)末端设有回勾(7)。4.根据权利要求2所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：水平放置时，所述圆弧板(1)与水平面形成8～15
°
的夹角。5.根据权利要求1所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述本体和固定装置(4)为不锈钢材料制成。6.根据权利要求1所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述遮蔽板(2)至少有两块。7.根据权利要求1
‑
6任一所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述下料板(3)为向所述本体内倾斜的平板。8.根据权利要求1
‑
6任一所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述下料板(3)为中部纵向弯折的平板，所述平板之间形成大于90
°
的夹角。9.根据权利要求1
‑
6任一所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述下料板(3)为中部横向弯折的平板，所述平板之间形成大于90
°
的夹角。10.根据权利要求1
‑
6任一所述的岩彩漆生产线用投砂料斗，其特征在于：所述下料板(3)为向所述本体外侧弯曲的弧形板。

技术总结
本实用新型公开一种岩彩漆生产线用投砂料斗，包括本体和固定装置；所述本体整体呈上大下小的锥形且上下开口，包括下料板、若干遮蔽板、背板；所述下料板和所述背板相对设置，所述遮蔽板设于两者之间；所述固定装置固设于所述背板顶端，可将所述本体固定在涂料拉缸上。通过本实用新型的技术方案提高了添加砂子的效率且速度均匀，降低员工劳动强度；降低扬尘，改善了现场环境。改善了现场环境。改善了现场环境。


技术研发人员：田毅
受保护的技术使用者：雅士利涂料（苏州）有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/23