一种机制木炭生产用存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及机制木炭技术领域，具体为一种机制木炭生产用存放装置。


背景技术：

2.机制木炭，又名机制炭，薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，因此机制木炭生产较为简单，并且运用较为广泛，而其生产就需要对其进行存放处理，而现有技术中的机制木炭生产用存放装置，不具备防潮功能，使得其容易受潮，存在易受潮和不便于出料等缺陷，从而大大降低了其工作效率，不方便使用，因此我们提出一种机制木炭生产用存放装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易受潮和不便于出料等缺陷，提供一种机制木炭生产用存放装置。所述一种机制木炭生产用存放装置具有不易受潮和便于出料等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制木炭生产用存放装置，包括箱体，所述箱体内靠近左侧处固定连接有隔板，所述箱体的底部靠近中心处固定连接有热风机，所述热风机的顶部固定连接有出气管，且出气管的顶端贯穿箱体的底部并延伸到箱体内固定连接有三通管，所述三通管内套接有输气管，且输气管与出气管的内部相连通，所述输气管的右端固定连接有第一网罩，且第一网罩的左端与隔板的右侧侧壁固定连接，所述第一网罩的右端与箱体的内腔顶部固定连接，所述输气管的另一端贯穿隔板的左侧侧壁并延伸到隔板的右侧固定连接有第二网罩，所述箱体的右侧侧壁顶部处通过转轴和轴承活动连接有箱盖，所述箱体的右侧侧壁靠近顶部处固定连接与横板，且横板的底部靠近右侧处固定连接有第一固定块，所述箱体的右侧侧壁靠近中心处通过转轴和轴承活动连接有活动板，所述活动板的右侧侧壁靠近底部处固定连接有第二固定块，第一固定块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承与第二固定块的前壁活动连接。
5.优选的，所述箱体的下方设置有底板，所述箱体的底部右侧靠近前后两侧处安装有第一安装块，两个第一安装块的前壁与后壁上分别通过转轴和轴承活动连接竖板，且竖板的底部与底板的顶部固定连接。
6.优选的，所述箱体的左侧靠近前后两侧处安装有第二安装块，且两个第二安装块之间设置有转动杆，且转动杆前端通过轴承与前侧第二安装块的后壁活动连接，所述转动杆的后端通过轴承与后侧第二安装块的前壁活动连接。
7.优选的，所述底板的顶部靠近中心处安装有气缸，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有粗管，且粗管的上下两侧均为封闭设置，所述气缸的左侧出气口处套接有连接管，且连接管的另一端与粗管的右侧侧壁底部处固定连接，且连接管与粗管的内部相连通，所
述粗管内靠近底部处滑动连接有活塞块，且活塞块的顶部固定连接有活动杆，所述粗管的顶部开设有与活动杆相匹配通孔，且活动杆的顶端穿过通孔与粗管的顶部活动连接，并延伸到粗管的上方与转动杆的底部固定连接。
8.优选的，所述箱盖的底部固定连接有暖灯，且暖灯外安装有防护框，两个第一安装块的右侧侧壁上固定连接有出料板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.在本技术方案中，通过热风机、出气管、输气管、第一网罩和第二网罩之间的相互配合，可实现热风机通过出气管向输气管内输送热风，输气管通过第一网罩和第二网罩向箱体内吹入热风，达到不易受潮的目的，可有效的提高其工作效率；
11.2.在本技术方案中，通过气缸、连接管、活塞块、粗管、活动杆和转动杆之间的相互配合，可实现气缸通过连接管向粗管内充气，可实现活塞块通过活动杆带动转动杆向上运动，可实现箱体向右倾斜，达到便于出料的目的，可有效的提高其使用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本图1的左视图；
14.图3为图1的a处放大图。
15.图中标号：1、箱体；2、输气管；3、第二网罩；4、隔板；5、箱盖；6、暖灯；7、电动伸缩杆；8、活动板；9、第一网罩；10、热风机；11、竖板；12、底板；13、气缸；14、连接管；15、活塞块；16、粗管；17、活动杆；18、转动杆；19、三通管；20、出气管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种机制木炭生产用存放装置，包括箱体1，箱体1内靠近左侧处固定连接有隔板4，箱体1的底部靠近中心处固定连接有热风机10，热风机10的顶部固定连接有出气管20，且出气管20的顶端贯穿箱体1的底部并延伸到箱体1内固定连接有三通管19，三通管19内套接有输气管2，且输气管2与出气管20的内部相连通，输气管2的右端固定连接有第一网罩9，且第一网罩9的左端与隔板4的右侧侧壁固定连接，第一网罩9的右端与箱体1的内腔顶部固定连接，输气管2的另一端贯穿隔板4的左侧侧壁并延伸到隔板4的右侧固定连接有第二网罩3，箱体1的右侧侧壁顶部处通过转轴和轴承活动连接有箱盖5，箱盖5的底部固定连接有暖灯6，且暖灯6外安装有防护框，两个第一安装块的右侧侧壁上固定连接有出料板，箱体1的右侧侧壁靠近顶部处固定连接与横板，且横板的底部靠近右侧处固定连接有第一固定块，箱体1的右侧侧壁靠近中心处通过转轴和轴承活动连接有活动板8，活动板8的右侧侧壁靠近底部处固定连接有第二固定块，第一固定块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承与第二固定块的前壁活动连接，通过热风机10、出气管20、输气管2、第一网罩
9和第二网罩3之间的相互配合，可实现热风机10通过出气管20向输气管2内输送热风，输气管2通过第一网罩9和第二网罩3向箱体1内吹入热风，达到不易受潮的目的，可有效的提高其工作效率；
18.底板12的顶部靠近中心处安装有气缸13，底板12的顶部靠近左侧处固定连接有粗管16，且粗管16的上下两侧均为封闭设置，气缸13的左侧出气口处套接有连接管14，且连接管14的另一端与粗管16的右侧侧壁底部处固定连接，且连接管14与粗管16的内部相连通，粗管16内靠近底部处滑动连接有活塞块15，且活塞块15的顶部固定连接有活动杆17，粗管16的顶部开设有与活动杆17相匹配通孔，且活动杆17的顶端穿过通孔与粗管16的顶部活动连接，并延伸到粗管16的上方与转动杆18的底部固定连接，箱体1的下方设置有底板12，箱体1的底部右侧靠近前后两侧处安装有第一安装块，两个第一安装块的前壁与后壁上分别通过转轴和轴承活动连接竖板11，且竖板11的底部与底板12的顶部固定连接，箱体1的左侧靠近前后两侧处安装有第二安装块，且两个第二安装块之间设置有转动杆18，且转动杆18前端通过轴承与前侧第二安装块的后壁活动连接，转动杆18的后端通过轴承与后侧第二安装块的前壁活动连接，通过气缸13、连接管14、活塞块15、粗管16、活动杆17和转动杆18之间的相互配合，可实现气缸13通过连接管14向粗管16内充气，可实现活塞块15通过活动杆17带动转动杆18向上运动，可实现箱体1向右倾斜，达到便于出料的目的，可有效的提高其使用效率，热风机10、电动伸缩杆7和气缸13分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
19.工作原理：在本技术方案使用时，首先开启暖灯6，可实现暖灯6对箱体1内照暖，使得其对箱体1内加热，防止箱体1内的机制木炭受潮，开启热风机10，热风机10通过出气管20向输气管2内输送热风，输气管2分别通过第一网罩9和第二网罩3向箱体1内吹入热风，使得对箱体1内的机制木炭进行加热，达到不易受潮的目的，可有效的提高其工作效率，当需要对箱体1内的机制木炭取出时，开启电动伸缩杆7，电动伸缩杆7收缩带动活动板8远离箱体1的右侧侧壁，然后开启气缸13，气缸13通过连接管14向粗管16内充气，可实现活塞块15带动活动杆17向上运动，活动杆17向上运动带动转动杆18向上运动，转动杆18向上运动通过第二安装块带动箱体1向上运动，此时可实现箱体1倾斜，可实现箱体1内的机制木炭通过出料管滑落，当需要将箱体1返回原样时，开启气缸13，气缸13通过连接管14向粗管16内吸气，可实现活塞块15带动活动杆17向下运动，活动杆17向下运动带动转动杆18向下运动，转动杆18向下运动通过第二安装块带动箱体1向下运动，此时可实现箱体1返回原样，达到便于出料的目的，可有效的提高其使用效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。