一种塑料颗粒加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置相关技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒加工用烘干装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料包括：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料包括：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料包括：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，其中针对塑料颗粒生产加工过程中，需要对塑料颗粒进行烘干这一步骤，在小型对塑料颗粒进行烘干的装置中，通常时通过将外部的热空气引入加热箱内部进行烘干处理，但现有技术的烘干速度慢，且烘干的不充分，为此，我们提出一种塑料颗粒加工用烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中现有技术中，烘干速度慢，且烘干的不充分的问题，而提出的一种塑料颗粒加工用烘干装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料颗粒加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱外侧靠近下方位置转动安装有托盖，所述托盖通过锁扣与烘干箱固定连接，所述烘干箱顶端活动安装有活动盖，所述烘干箱内部开设有热腔室，所述热腔室内壁四面均加工有多组导热片，所述热腔室内侧底部安装有导热板，所述导热板与托盖内壁固定连接，所述烘干箱外侧两端均设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有旋转带，所述旋转带外侧对称设置有拨动机构，所述拨动机构包括固定卡装在旋转带内侧的支柱，所述支柱远离旋转带的一端水平连接有拨动盘，所述拨动盘的一侧外壁均插装有多根拨动柱，所述热腔室和烘干箱其中一侧外壁均开设有弧形口，且所述弧形口内侧设置有翻转机构，所述烘干箱靠近翻转机构的一侧外壁设置有置物机构。
5.优选的，所述驱动机构包括分别转动插装在烘干箱内侧上下两端的固定杆，两根所述固定杆的端部均固定连接有齿轮，所述齿轮与旋转带相互啮合，靠近下端的所述固定杆远离对应齿轮的一端固定连接有电机，所述电机固定安装在烘干箱的外侧。
6.优选的，所述翻转机构包括滚动连接在弧形口内侧的连接轴，所述连接轴的一端外侧转动套接，所述连接轴的外侧沿水平方向等距离套装有多组转动叶片，多组所述转动叶片一面共同连接有拨动片，所述连接轴一端外侧靠近弧形口位置处设置有限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括固定连接在热腔室两端内壁的弧形滑道，所述连接轴两端滚动接触在弧形滑道的外表面，其中一组所述弧形滑道边沿延伸出有连接框，所述连接轴与连接框滚动接触。
8.优选的，所述置物机构包括置物室，所述置物室连通固定安装在远离锁扣一侧的托盖外壁，所述置物室内侧卡装有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有连接座，所述连接座与
套筒上下转动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置旋转带以及两组齿轮，可便于带动旋转带往复的进行转动，且旋转带外侧两端的拨动盘会对热腔室内部的塑料颗粒进行翻动，从而加速热腔室内部中间位置的烘干效率。
10.通过设置翻转机构，可将热腔室内侧底部的塑料颗粒进行拨动，从而使得整体存留在热腔室内部的塑料颗粒都能被均匀烘干，且烘干的效率较高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种塑料颗粒加工用烘干装置结构示意图；
12.图2为本实用新型一种塑料颗粒加工用烘干装置烘干箱内部结构剖视图；
13.图3为本实用新型一种塑料颗粒加工用烘干装置部分结构剖视图；
14.图4为本实用新型一种塑料颗粒加工用烘干装置局部结构剖视图；
15.图5为本实用新型一种塑料颗粒加工用烘干装置图4中a处放大图。
16.图中：1、烘干箱；2、活动盖；3、置物室；4、固定杆；5、电机；6、旋转带；7、齿轮；8、拨动盘；9、拨动柱；10、导热板；11、弧形滑道；12、热腔室；13、导热片；14、气缸；15、转动叶片；16、连接轴；17、拨动片；18、连接框；19、连接座。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1
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图5所示的一种塑料颗粒加工用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1外侧靠近下方位置转动安装有托盖，托盖通过锁扣与烘干箱 1固定连接，烘干箱1顶端活动安装有活动盖2，烘干箱1内部开设有热腔室12，热腔室12内壁四面均加工有多组导热片13，热腔室 12内侧底部安装有导热板10，导热板10与托盖内壁固定连接，烘干箱1外侧两端均设置有驱动机构，驱动机构的外侧设置有旋转带6，旋转带6外侧对称设置有拨动机构，拨动机构包括固定卡装在旋转带 6内侧的支柱，支柱远离旋转带6的一端水平连接有拨动盘8，拨动盘8的一侧外壁均插装有多根拨动柱9，热腔室12和烘干箱1其中一侧外壁均开设有弧形口，且弧形口内侧设置有翻转机构，烘干箱1 靠近翻转机构的一侧外壁设置有置物机构，通过导热板10以及导热片13的加热下，可使得相贴合的热腔室12能充分将热量进行吸收，从而对内部的塑料颗粒进行烘干，且通过旋转带6的转动，可使得拨动盘8以及拨动柱9能对热腔室12内部中间的塑料颗粒进行翻动，加快热气的流动，从而达到均匀烘干的目的。
19.驱动机构包括分别转动插装在烘干箱1内侧上下两端的固定杆 4，两根固定杆4的端部均固定连接有齿轮7，齿轮7与旋转带6相互啮合，靠近下端的固定杆4远离对应齿轮7的一端固定连接有电机 5，电机5固定安装在烘干箱1的外侧，通过设置固定杆4可便于支撑齿轮7的转动，将电机5连通外部电源，从而可带动固定杆4进行转动，以致于对内部中间的塑料颗粒进行翻动。
20.翻转机构包括滚动连接在弧形口内侧的连接轴16，连接轴16的一端外侧转动套接，连接轴16的外侧沿水平方向等距离套装有多组转动叶片15，多组转动叶片15一面共同连接有拨动片17，连接轴 16一端外侧靠近弧形口位置处设置有限位机构，通过设置多组转
动叶片15以及共同安装在其中一面的拨动片17，可将热腔室12内部的塑料颗粒进行拨动，从而使得烘干更完全。
21.限位机构包括固定连接在热腔室12两端内壁的弧形滑道11，连接轴16两端滚动接触在弧形滑道11的外表面，其中一组弧形滑道 11边沿延伸出有连接框18，连接轴16与连接框18滚动接触，通过设置弧形滑道11可便于连接轴16在移动时滚动，从而带动拨动片 17转动，连接框18可限定连接轴16的转动方向。
22.置物机构包括置物室3，置物室3连通固定安装在远离锁扣一侧的托盖外壁，置物室3内侧卡装有气缸14，气缸14伸缩端固定连接有连接座19，连接座19与套筒上下转动连接，通过设置气缸14可带动连接座19做往复运动，从而带动与连接座19转动连接的连接轴 16进行转动。
23.在工作时，使用者可通过旋下活动盖2可往烘干箱1内部进行加料，将外部的热空气引入到烘干箱1内部，对塑料进行初步烘干，同时设置了导热片13以及导热板10可以对空气中的热量进行吸附，增加塑料与热量的接触，同时降低热量的损耗，通过驱动电机5可带动对应的固定杆4进行转动，从而与之啮合的齿轮7便会带动旋转带6 整体进行移动，从而使得外侧两端的拨动盘9以及拨动柱8对热腔室 12内部的塑料颗粒进行翻动，从而加速热腔室12内部中间位置的烘干效率，再通过设置翻转机构，可将热腔室12内侧底部的塑料颗粒进行拨动，从而使得整体存留在热腔室12内部的塑料颗粒也被进行翻动，最后可使得全部的塑料颗粒都能被均匀烘干，且烘干的效率较高。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。