一种港宝边料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及港宝领域，尤指一种港宝边料回收装置。


背景技术：

2.港宝是一种用于运动鞋、皮鞋等鞋帮上，在鞋帮内部起支撑定型作用的硬衬片状材料。港宝依材质一般分为皮浆港宝、化学片港宝、热熔胶港宝，目前主要以热熔胶港宝为主。热熔胶港宝生产过程主要包括热熔胶颗粒的融化，再将热容塑胶挤出成型从而形成一大张的港宝原料，然后在港宝原料上裁切出多片港宝，裁切后的港宝原料上剩下很多的边料需要进行回收。目前，港宝边料回收装置大都体型庞大，结构复杂，设备成本高，推广性不够强。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种港宝边料回收装置，简化结构，提高设备性价比，提高推广性。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种港宝边料回收装置，包含内设加工仓的罐体，加工仓内设置有挤料筒，罐体底部设置有电机a，电机a输出轴上固定连接有设置于加工仓内的转轴，转轴顶端与挤料筒底部固定连接，挤料筒筒壁上贯穿分布有若干槽条，挤料筒内旋转连接有碎料机构，碎料机构包括与挤料筒底部旋转连接的电热轴芯、若干以电热轴芯为圆心向外呈扇形扩散的弧形金属刀片，弧形金属刀片四侧与电热轴芯通过导热杆固定，距离电热轴芯最远的一片弧形金属刀片外壁与挤料筒内壁邻接，转轴上并列设置有若干切割叶轮，罐体罐口处设置有闭合罐体罐口的封盖，封盖顶部固定连接有电机b，电机b输出轴贯穿封盖并与一齿轮固定连接，电热轴芯顶端设置有与齿轮匹配的齿形孔，齿轮插设在齿形孔上且与齿形孔啮合连接。
5.优选地，罐体一侧设置有出料机构，出料机构包括抽水泵、储料桶，储料桶内部被一可拆卸连接在储料桶内壁上的滤网上下间隔分成排水室和储料室，抽水泵输入端和输出端分别与加工仓和储料室连通，排水室通过一水管与加工仓连通，储料桶顶部可拆卸连接有桶盖。
6.优选地，储料桶放置在一水桶内，水桶上盛装有冰水。
7.优选地，水桶内壁设置有保温层。
8.优选地，弧形金属刀片内侧面固定连接有若干金属锥。
9.优选地，弧形金属刀片为铜片。
10.优选地，封盖底部设置有与挤料筒间隙配合的环形槽，挤料筒顶端设置于环形槽上。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种港宝边料回收装置，设置独特的装配结构，在加工仓内加入清水没过切割叶轮，将港宝边料投入挤料筒内，电热轴芯通电发热并通过导热杆将热量传递给弧形金属刀片，电机a驱动挤料筒转动，盖上封盖并启动电机
b，电机b将驱动碎料机构转动，挤料筒与碎料机构转动方向相反，港宝边料将被弧形金属刀片切碎并在高温下融化，熔融的热熔胶在最外侧弧形金属刀片的挤压下从槽条处挤出成条并落入水中，未冷却成型的热熔胶条被切割叶轮切成粒状并在水中冷却成型。其结构简单，操作简便，实现了港宝边料的回收再造，性价比高，适合推广使用。
附图说明
12.图1例示了本实用新型回收装置的截面结构示意图。
13.图2例示了本实用新型封盖与电机b的装配结构示意图。
14.图3例示了本实用新型回收装置的外形结构示意图。
15.图4例示了本实用新型碎料机构的外形结构示意图。
16.附图标号说明：罐体1、加工仓10、挤料筒2、槽条20、电机a3、转轴4、电热轴芯5、齿形孔50、弧形金属刀片6、金属锥60、导热杆7、切割叶轮8、封盖9、环形槽90、电机b11、齿轮12、抽水泵13、储料桶14、排水室140、储料室141、滤网15、水管16、桶盖17、水桶18。
具体实施方式
17.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
19.参考图1
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图4。
20.本实用新型提供一种港宝边料回收装置，包含内设加工仓10的罐体1，加工仓10内设置有挤料筒2，罐体1底部设置有电机a3，电机a3输出轴上固定连接有设置于加工仓10内的转轴4，转轴4顶端与挤料筒2底部固定连接，挤料筒2筒壁上贯穿分布有若干槽条20，挤料筒2内旋转连接有碎料机构，碎料机构包括与挤料筒2底部旋转连接的电热轴芯5、若干以电热轴芯5为圆心向外呈扇形扩散的弧形金属刀片6，弧形金属刀片6四侧与电热轴芯5通过导热杆7 固定，距离电热轴芯5最远的一片弧形金属刀片6外壁与挤料筒2内壁邻接，转轴4上并列设置有若干切割叶轮8，罐体1罐口处设置有闭合罐体1罐口的封盖9，封盖9顶部固定连接有电机b11，电机b11输出轴贯穿封盖9并与一齿轮 12固定连接，电热轴芯5顶端设置有与齿轮12匹配的齿形孔50，齿轮12插设在齿形孔50上且与齿形孔50啮合连接。
21.具体使用原理为：打开封盖9，往加工仓10内加入清水，水位能没过切割叶轮8且低于挤料筒2底部，将港宝边料投入挤料筒2内，盖上封盖9，挤料筒 2顶部开口被封盖9闭合。电热轴芯5通电后发热，热量通过导热杆7将热量传递给弧形金属刀片6，启动电机a3和电机b11，电机a3和电机b11回转方向相反，电机a3将驱动转轴4转动并带动挤料筒2转动，电机b11将驱动碎料机构转动，由于挤料筒2与碎料机构转动方向相反，港宝边料将被弧形金属刀片6 切碎，碎片化的港宝边料在高温下融化，熔融的热熔胶在离心力的作用下靠近挤料筒2内壁上，热熔胶在最外侧弧形金属刀片6的挤压下从槽条20处被挤出成条状并落入水中，热熔胶条落入水中时被回转的切割叶轮8切成粒状并在水中冷却成型。其结构简单，操作简便，实现了港宝边料的回收再造，性价比高，回收效率快，适合推广使用。
22.基于上述实施例，罐体1一侧设置有出料机构，出料机构包括抽水泵13、储料桶14，储料桶14内部被一可拆卸连接在储料桶14内壁上的滤网15上下间隔分成排水室140和储料室141，抽水泵13输入端和输出端分别与加工仓10和储料室141连通，排水室140通过一水管16与加工仓10连通，储料桶14顶部可拆卸连接有桶盖17。热熔胶粒在水中冷却成型后，启动抽水泵13工作，抽水泵13将加工仓10内的水和热熔胶粒抽到储料桶14中，抽入储料桶14中的水将透过滤网15流经水管16回到加工仓10内循环使用，而热熔胶粒在滤网15 的过滤作用下被留在储料室141内收集，实现边料回收和卸料的循环进行，自动化高。取料时，将桶盖17和滤网15取下即可从储料室141内取出热熔胶粒。
23.基于上述实施例，储料桶14放置在一水桶18内，水桶18上盛装有冰水。由于熔融热熔胶落入加工仓10水中时将导致水温升高，在抽水泵13将加工仓 10内的水和热熔胶粒抽到储料桶14中时，被抽入储料桶14内的水在冰水的冷却作用下降温，保证重新循环流到加工仓10内的水温处于较低值，以保证热熔胶粒能快速在水中冷却成型。
24.基于上述实施例，水桶18内壁设置有保温层，利用保温层的保温效果延长水桶18内冰水使用时间，减少换冰水的频率。
25.基于上述实施例，弧形金属刀片6内侧面固定连接有若干金属锥60。碎料机构在电机a3的驱动下回转，被投入到挤料筒2内的港宝边料将被金属锥60 切碎，提高碎料效率。
26.基于上述实施例，弧形金属刀片6为铜片。铜片导热性好，弧形金属刀片6 可快速从导热杆7上传导热量，提高熔料效率。
27.基于上述实施例，封盖9底部设置有与挤料筒2间隙配合的环形槽90，挤料筒2顶端设置于环形槽90上。封盖9盖在罐体1上时，挤料筒2顶端将嵌入环形槽90上，在电机a3驱动挤料筒2转动时，挤料筒2将沿环形槽90转动，提升挤料筒2转动稳定性。
28.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。