一种用于生产硅橡胶的混炼滤胶机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种用于生产硅橡胶的混炼滤胶机。


背景技术：

2.现硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，而硅橡胶生产过程中需要使用混炼滤胶机对硅橡胶中的杂质颗粒进行过滤；
3.但现有的混炼滤胶机在使用过滤的同时，大多数通过挤压板将熔炼后的硅橡胶向过滤板一侧挤压，而挤压过滤的同时，因压力导致过滤后的杂质容易附着过滤板的过滤孔内，并且对硅橡胶熔炼前外表面容易附着灰尘杂质，导致增加过滤板的过滤杂质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产硅橡胶的混炼滤胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产硅橡胶的混炼滤胶机，包括装置主体和进料斗，所述装置主体的顶端右侧嵌入设置有进料斗，所述装置主体的顶端中部通过螺母固定连接有吸尘器，所述装置主体的右侧面通过螺母固定连接有液压泵，所述装置主体的内部下方嵌入设置有加热板，所述装置主体的内壁左侧上下两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有支撑架；
6.所述进料斗的顶端嵌套设置有顶盖，所述顶盖的顶端通过螺母固定连接有电机，所述电机的转动输出端贯穿顶盖固定连接有搅拌叶，所述进料斗的内壁左右两侧下方开设有吸附槽，所述吸附槽远离进料斗内壁一侧面嵌入设置有第一过滤板，所述支撑架的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧嵌入设置有第二过滤板，所述液压泵的输出端延伸至装置主体内固定连接有压板，所述压板的左侧面嵌入设置有缓冲板。
7.优选的，所述吸尘器通过导管与吸附槽贯通设置，所述吸附槽远离进料斗内壁一侧面嵌入设置有过滤纱网。
8.优选的，所述进料斗的横截面内壁下方呈“v”字状。
9.优选的，所述第二过滤板与滑槽内壁左侧之间固定连接有第一弹簧。
10.优选的，所述第二过滤板的横截面右侧呈外凸圆弧面。
11.优选的，所述压板与缓冲板之间固定连接有纵向等距离排列的第二弹簧。
12.优选的，所述压板的左侧面呈内凹圆弧面。
13.有益效果：
14.1、该种用于生产硅橡胶的混炼滤胶机，通过安装有搅拌叶，当需要生产的硅橡胶倒入进料斗内后，使用者将顶盖与进料斗闭合后开启电机带动搅拌叶转动对倒入进料斗内的硅橡胶进行搅拌，同时开启吸尘器通过导管对吸附槽具有吸附力，使搅拌过程中硅橡胶掉落的杂质会被吸附至吸尘器内，具有初步除尘性。
15.2、该种用于生产硅橡胶的混炼滤胶机，通过安装有第二弹簧，当进入装置主体内的硅橡胶通过加热板加热融化后，启动液压泵带动压板将硅橡胶向第二过滤板挤压，而缓冲板会通过挤压第二弹簧缓冲对第二过滤板挤压接触时产生的碰撞力，同时第二过滤板为弧度使得挤压过滤的杂质容易向四周导流至收纳槽内，使得杂质不易残留第二过滤板右侧面。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的进料斗局部结构示意图；
18.图3是本实用新型的支撑架剖面局部结构示意图；
19.图4是本实用新型的液压泵局部结构示意图；
20.图5是本实用新型图3的a处放大结构示意图。
21.图中：装置主体1、吸尘器101、加热板102、支撑块103、进料斗2、顶盖201、电机202、搅拌叶203、吸附槽204、第一过滤板205、电磁阀门206、支撑架3、滑槽301、第一弹簧302、第二过滤板303、收纳槽304、液压泵4、压板401、缓冲板402、第二弹簧403。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产硅橡胶的混炼滤胶机，包括装置主体1和进料斗2，装置主体1的顶端右侧嵌入设置有进料斗2，装置主体1的顶端中部通过螺母固定连接有吸尘器101，装置主体1的右侧面通过螺母固定连接有液压泵4，装置主体1的内部下方嵌入设置有加热板102，装置主体1的内壁左侧上下两端均固定连接有支撑块103，支撑块103的右侧固定连接有支撑架3；
25.进料斗2的顶端嵌套设置有顶盖201，顶盖201的顶端通过螺母固定连接有电机202，电机202的转动输出端贯穿顶盖201固定连接有搅拌叶203，进料斗2的内壁左右两侧下方开设有吸附槽204，吸附槽204远离进料斗2内壁一侧面嵌入设置有第一过滤板205，支撑架3的上下两侧均开设有滑槽301，滑槽301的内部一侧嵌入设置有第二过滤板303，液压泵4的输出端延伸至装置主体1内固定连接有压板401，压板401的左侧面嵌入设置有缓冲板402。
26.进一步的，吸尘器101通过导管与吸附槽204贯通设置，吸附槽204远离进料斗2内壁一侧面嵌入设置有过滤纱网，使得硅橡胶材料放入进料斗2内后，启动电机202带动搅拌叶203转动对硅橡胶搅拌使得附着硅橡胶外表面的灰尘杂掉落，同时启动吸尘器101会通过
导管对吸附槽204具有吸附力，使得掉落的灰尘杂质会吸附至吸尘器101内，同时过滤纱网能够避免硅橡胶材料吸附至吸附槽204内。
27.进一步的，进料斗2的横截面内壁下方呈“v”字状，便于进料斗2内倒入的硅橡胶向电磁阀门206内导流，使进料斗2内不易残留硅橡胶材质。
28.进一步的，第二过滤板303与滑槽301内壁左侧之间固定连接有第一弹簧302，当液压泵4启动将装置主体1内融化的硅橡胶通过压板401挤压至第二过滤板303过滤的同时，第二过滤板303受到挤压后会通过挤压第一弹簧302缓冲压板401对第二过滤板303的冲击力，使第二过滤板303不易损坏。
29.进一步的，第二过滤板303的横截面右侧呈外凸圆弧面，当第二过滤板303过滤后的颗粒杂质会通过第二过滤板303的倾斜弧面向上下两侧导流，时杂质颗粒会进入收纳槽304内，使杂质颗粒不易堵塞第二过滤板303。
30.进一步的，压板401与缓冲板402之间固定连接有纵向等距离排列的第二弹簧403，而压板401向第二过滤板303挤压的同时，缓冲板402会通过挤压第二弹簧403缓冲对第二过滤板303的冲击力，使得第二过滤板303不易损坏。
31.进一步的，压板401的左侧面呈内凹圆弧面，使得压板401向第二过滤板303挤压过程中，压板401的内凹弧面能够与第二过滤板303的外凸弧面有效契合，使装置主体1内不易残硅橡胶。
32.其中，装置主体1的一侧设有控制开关，所述控制开关通过电源线与外界电源电性连接；
33.控制开关通过电源线与吸尘器101、加热板102、电机202和电磁阀门206电连接。
34.顶盖201开口设置有入料口，且顶盖201开设有透气孔。
35.工作原理：
36.首先使用者将需要混炼融化的硅橡胶材料倒入进料斗2内，然后，启动电机202带动搅拌叶203转动对硅橡胶材料搅拌使得附着硅橡胶外表面的灰尘杂掉落，同时启动吸尘器101会通过导管对吸附槽204具有吸附力，使得掉落的灰尘杂质会吸附至吸尘器101内，并且过滤纱网能够避免硅橡胶材料被吸附至吸附槽204内，接着，开启电磁阀门206使除尘后的硅橡胶进入装置主体1内，并且开启加热板102进行加热时硅橡胶融化，同时开启液压泵4启动将装置主体1内融化的硅橡胶通过压板401挤压至第二过滤板303过滤的同时，第二过滤板303受到挤压后会通过挤压第一弹簧302缓冲压板401对第二过滤板303的冲击力，使第二过滤板303不易损坏，最后，第二过滤板303过滤后的颗粒杂质会通过第二过滤板303的倾斜弧面向上下两侧导流，时杂质颗粒会进入收纳槽304内，使杂质颗粒不易堵塞第二过滤板303。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。