一种镜腿成型用的冲压装置的制作方法

1.本技术涉及眼镜生产设备的领域，尤其是涉及一种镜腿成型用的冲压装置。


背景技术：

2.目前，眼镜是人们生活中常见的日常用品。而镜框一般包括安装镜片的边框和与边框连接的镜腿，而在一些塑料镜腿的生产过程中，需要通过冲床和安装在冲床上的冲模直接对从一块片状的塑料原料上冲压出来。
3.针对上述中的相关技术，由于塑料原料需要进行加热软化后再冲压，因此在冲压时每次需要将原料单独拿到加热的地方进行加热后再送至冲床处，较为麻烦；且若一次取来较多加热后的原料未及时冲裁，存在导致原料恢复至加热前的硬度，影响冲裁效果或者重新加热。


技术实现要素：

4.为了方便对原料进行加热，且减小对原料重复加热的情况发生，本技术提供一种镜腿成型用的冲压装置。
5.本技术提供的一种镜腿成型用的冲压装置采用如下的技术方案：一种镜腿成型用的冲压装置，包括冲床和设置在冲床上的冲模，所述冲床的一侧设置有加热箱，所述加热箱内设置有加热件。
6.通过采用上述技术方案，通过直接在冲床的一侧设置加热箱，可以在加热箱内加入水，然后通过加热件对水进行加热；接着可以直接将需要加热的原料放入加热箱内进行加热，方便工作人员在需要时直接取用，实现方便对原料进行加热，且减小对原料重复加热的情况发生。
7.优选的，所述加热箱内倾斜设置有支撑板，所述支撑板的上端位于加热箱上端开口的位置。
8.通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，可以对原料进行支撑，将原料放置在支撑板上进行加热，可使原料的一侧靠近加热箱开口位置，方便将原料从具有一定温度的加热箱水中取出。
9.优选的，所述加热箱与冲床之间可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置加热箱与冲床之间可拆卸连接，可以方便加热箱的安装更换，以及冲床的运输。
11.优选的，所述加热箱靠近冲床的一侧边缘设置有连接板，所述连接与冲床的一侧通过螺栓进行锁紧。
12.通过采用上述技术方案，在安装固定加热箱时，可以将连接板与冲床的一侧贴合，然后通过螺栓进行锁紧，便可实现加热箱与冲床之间的快速可拆卸连接。
13.优选的，所述加热箱的底部设置有滚轮。
14.通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，方便移动加热箱。
15.优选的，所述加热箱的内部设置有温度感应器，所述加热箱的外壁设置有与温度感应器控制连接的温度显示器。
16.通过采用上述技术方案，通过设置温度感应器，可以对加热箱内加热的水进行温度测试，并显示在温度显示器上，方便控制水的温度。
17.优选的，所述冲床的前侧设置有支撑框和收集袋，所述收集袋开口边缘与支撑框连接，所述支撑框上设置有若干个用于夹住收集袋开口的夹子。
18.通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，可以将收集袋的上端开口边缘通过夹子夹紧在支撑框上，实现收集袋开口敞开后的固定，当原料在手动冲压成型出需要的镜腿后，可以直接放入收集袋内，方便镜腿的收集。
19.优选的，所述冲床包括支撑台和上下移动设置在支撑台上的压力滑块，所述冲模包括设置在支撑台上的上模和设置在压力滑块下端的下模，所述支撑台上位于下模朝向冲床前侧的位置设置有安全挡板。
20.通过采用上述技术方案，当冲床在工作时，可以带动压力滑块进行上下移动，接着带动上模进行上下移动，并与下模进行配合对原料进行冲裁，而安全挡板在保证原料能够伸入上模和下模之间时，可以遮住上模和下模一侧的一部分，防止手误伸入上模和下模之间，提高使用时的安全性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.（1）通过设置在冲床一侧的加热箱和加热件之间的配合，水可以通过加热件进行加热，而原料可以直接放入冲床一侧的加热箱内进行加热，方便工作人员在需要时直接取用，实现方便对原料进行加热，且减小对原料重复加热的情况发生；
23.（2）通过设置支撑板，将原料放置在支撑板进行加热，使得原料的一端接近加热箱的开口位置，方便将原料从加热箱内取出；
24.（3）通过设置连接板和螺栓之间的配合，能够实现加热箱与冲床之间的快速可拆卸连接，方便加热箱的安装、拆卸，且方便冲床的运输。
附图说明
25.图1是本实施例冲压装置的结构示意图；
26.图2是本实施例加热箱的结构示意图。
27.附图标记：1、冲床；101、支撑台；102、压力滑块；2、冲模；21、上模；22、下模；3、加热箱；4、加热件；5、安全挡板；6、支撑板；7、连接板；8、排水阀门；9、温度感应器；10、温度显示器；11、支撑框；12、收集袋；13、夹子。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种镜腿成型用的冲压装置，可用于从一些片状的塑料原料上冲裁出镜腿。参照图1和图2，冲压装置包括冲床1、安装在冲床1上的冲模2和设置在冲床1一侧的加热箱3，在加热箱3内部安装有加热件4，可以对加热箱3内的水进行加热；冲床1选择为现有的机械式冲床1或者液压式冲床1，加热件4可以选择为加热板或者加热棒；原料可以直接放入加热箱3内进行加热软化，方便工作人员在需要时直接取用。
30.具体的，冲床1包括支撑台101和上下滑移设置在支撑台101上的压力滑块102，冲模2包括相互配合的上模21和下模22，上模21安装在压力滑块102的下端，下模22安装在支撑台101的上表面，且上模21和下模22相对设置。将片状的原料放置在支撑台101上且下模22上方，压力滑块102带动下模22对原料进行冲压，便可成型出镜腿。
31.其中，在支撑台101上位于下模22朝向冲床1前侧的位置固定有安全挡板5，安装挡板水平设置，且安全挡板5的水平位置略高于上模21与下模22相互配合时的位置，以保证原料正常快速的放入下模22上方，也可限制工作人员的手无意中伸入上模21和下模22之间，提高使用时的安全性。
32.在加热箱3内倾斜固定有支撑板6，支撑板6的两侧与加热箱3的内壁之间具有间隔，保证水在加热箱3内的连通，支撑板6的下端加热箱3的内壁固定连接，上端延伸至加热箱3的开口位置；原料可以防止在支撑板6上进行加热，使得原料的一侧靠近加热箱3的开口，方便将加热后的原料从加热箱3内取出。
33.加热箱3与冲床1之间可拆卸连接，可以方便加热箱3的安装拆卸，且方便对冲床1进行运输。具体的，加热箱3与冲床1的左侧或者右侧连接，在加热箱3的一侧边缘位置焊接有连接板7，连接与冲床1的左侧或者右侧通过螺栓进行锁紧，便可实现加热箱3与冲床1之间的快速安装和拆卸。在加热箱3的底部安装有滚轮，可以方便移动加热箱3。
34.同时，加热箱3的底部设置有排水阀门8，方便进行排水。且在加热箱3的内部安装有温度感应器9，在加热箱3的外壁安装有与温度感应器9控制连接的温度显示器10，可以方便控制加热箱3内水的温度。
35.为了方便对冲裁后的镜腿进行收集，在冲床1的前侧固定有支撑框11和收集袋12，收集袋12开口边缘与支撑框11连接；具体的，收集袋12开口可以通过若干个夹子13夹紧在支撑框11上。当工作人员坐在冲床1的前侧进行冲裁时，可以直接将冲裁后的镜腿放入收集袋12内。
36.本技术实施例一种镜腿成型用的冲压装置的实施原理为：往加热箱3内加入水，加热件4可以对水进行加热；而片状的原料可以直接放入冲床1一侧的加热箱3内进行加热软化，工作人员可以坐在冲床1的前侧，将原料从加热箱3内取出进行及时冲裁，实现方便对原料进行加热，且减小对原料重复加热的情况发生。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。