一种PE发泡板成型机的防护装置的制作方法

一种pe发泡板成型机的防护装置
技术领域
1.本技术涉及成型机的领域，尤其是涉及一种pe发泡板成型机的防护装置。


背景技术：

2.相关技术中：如公开号为cn211074435u的中国专利提出了一种pe发泡板的成型机，其包括底座、设置在底座两侧的导柱以及安装在两导柱之间且呈间隔设置的多个模具和与模具相连接的加热板，导柱顶端安装有顶板架，顶板架上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过顶板架且连接有顶盖，两相邻模具通过相互错开的活动连接杆连接且最上端的模具也通过活动连接杆与所述顶盖连接。
3.工作前，顶盖受到气缸施加的一个拉力，模具和加热板处于悬挂状态，且模具处于开模状态；工作时，先将待加工的发泡板放入模具中，之后启动气缸，气缸活塞杆将伸长，由于加热板和模具是相互配合的，模具和加热板能垂直盖合，顺利合模，减少了成品出现错层等形态不规整的情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于加热板工作时其温度较高，可能会对附近往来的工作人员造成伤害，安全性较低。


技术实现要素：

5.为了提高成型机的安全性，本技术提供一种pe发泡板成型机的防护装置。
6.本技术提供的一种pe发泡板成型机的防护装置，涉及如下技术方案：
7.一种pe发泡板成型机的防护装置，包括底座、竖直固定设置在底座上的导柱、以及固定设置在导柱上端的顶板架，顶板架固定连接有气缸，气缸的活塞杆穿过顶板架连接有顶盖，所述防护装置还包括一对竖直固定设置在底座上的支撑柱、与支撑柱滑动连接并用于罩设成型机的防护罩、以及用于控制防护罩上下移动的调节机构。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将待加工物料放置于成型机内后，再通过调节机构以控制防护罩沿着支撑柱下移，进而使得防护罩将成型机罩设在其内，以对附近的工作人员起到一定的保护作用，同时，防护罩的还可以起到一定的隔热作用，以在成型机工作时起到一定的隔热保温效果。
9.可选的，所述支撑柱对称设置在成型机的两侧位置处，且防护罩设置在一对支撑柱之间，所述支撑柱相互靠近的侧壁沿其高度方向开设有升降槽，所述升降槽沿其长度方向滑动设置有连接块，所述连接块与防护罩的侧壁固定连接，所述连接块与控制机构连接。
10.通过采用上述技术方案，控制机构通过控制连接块沿升降槽的长度方向运行可改变防护罩的位置。升降槽可对连接块起到一定的限位作用，使得连接块在带动防护罩运行时难以发生摇摆，进而提高了防护装置运行的稳定性。
11.可选的，所述调节机构包括两组对称设置的重力滑移组件，每根支撑柱上均连接一组重力滑移组件，所述重力滑移组件包括装有液体的重量桶、用于连接重量桶与连接块的拉动绳、以及转动设置在支撑柱上的转动辊，所述拉动绳绕过转动辊后与重量桶和连接
块连接，所述调节机构还包括用于控制重量桶内液体量的调重组件。
12.通过采用上述技术方案，通过调重组件控制重量桶的重量可改变其和防护罩的位置，以实现防护罩的开启和关闭。通过调重组件控制重量桶的重量重于防护罩的重量时，重量桶和带动防护罩上移。通过调重组件控制重量桶的重量小于防护罩时，防护罩可下移以罩设在成型机外部。
13.可选的，所述调重组件包括导液软管和用于抽吸重量桶内液体或朝重量桶内注射液体的注射抽吸件，所述导液软管的一端与重量桶连接，另一端与注射抽吸件连接。
14.通过采用上述技术方案，通过注射抽吸件可朝重量桶内注射液体，以使得重量桶的整体重量上升。或通过注射抽吸件抽吸重量桶内的液体，以使得重量桶的整体重量小于防护罩的重量。
15.可选的，所述注射抽吸件包括密封塞套、密封塞杆、以及密封塞，所述密封塞套竖直设置在顶板架的上方并与顶板架固定连接，所述密封塞杆竖直插接在密封塞套内部，且密封塞杆的一端延伸至密封塞套的下方，所述密封塞设置在密封塞套内并与密封塞杆的上端固定连接，密封塞与密封塞套密封滑移连接，所述密封塞杆的下端与顶盖固定连接连接。
16.通过采用上述技术方案，当顶板架下移工作时，顶板架带动密封塞杆和密封塞朝下方移动，注射抽吸件抽吸重量桶内部的液体，防护罩关闭。当顶板架工作结束后，顶板架上移，顶板架上移的过程中会先推动密封塞杆，进而使得注射抽吸件内的液体排送至重量桶内，以使得重量桶通过拉动绳可带动防护罩上移。
17.可选的，所述重量桶连接有限制其在运行时发生摇摆的限位件，所述支撑柱相互背离的一侧沿其长度方向开设有限位槽，所述限位件为限位块，所述限位块沿限位槽的长度方向滑动设置在限位槽内，且限位块与重量桶固定连接。
18.通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的设置可使得重量桶运行更加稳定。
19.可选的，所述支撑柱还连接有用于减缓重量桶沿竖直方向移动速度的缓冲机构，所述缓冲机构包括均设置在重量桶上方的一对限位板和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧竖直设置在一对限位板之间，且缓冲弹簧分别一对限位板固定连接，位于缓冲弹簧上方的限位板与支撑柱固定连接，位于缓冲弹簧下方的限位板与支撑柱滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，防护罩下移至靠近底座时，重量桶上移至靠近至限位板处，随着防护罩继续下移，重量桶将触碰限位板，且缓冲弹簧将被压缩，进而使得重量桶上移速度减缓，当重量桶停止上移时，防护罩底部可恰好与底座连接。
21.可选的，所述缓冲机构还包括橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫固定设置在底座上，且橡胶缓冲垫位于重量桶的正下方。
22.通过采用上述技术方案，橡胶缓冲垫的设置可对重量桶的下移起到一定的缓冲作用，使得重量桶下移较为平稳，同时使得防护罩在上移能够较为平稳的制动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一点有益技术效果：
24.1、防护罩的设置：工作人员将待加工物料放置于成型机内后，再通过调节机构以控制防护罩沿着支撑柱下移，进而使得防护罩将成型机罩设在其内，以对附近的工作人员起到一定的保护作用，同时，防护罩的还可以起到一定的隔热作用，以在成型机工作时起到一定的隔热保温效果；
25.2、调节组件的设置：当顶板架下移工作时，顶板架带动密封塞杆和密封塞朝下方
移动，注射抽吸件抽吸重量桶内部的液体，防护罩关闭。当顶板架工作结束后，顶板架上移，顶板架上移的过程中会先推动密封塞杆，进而使得注射抽吸件内的液体排送至重量桶内，以使得重量桶通过拉动绳可带动防护罩上移。
附图说明
26.图1是本技术实施例的防护罩的局部剖视图；
27.图2是本技术实施例中支撑柱与缓冲机构之间的爆炸示意图。
28.附图标记说明：100、底座；110、导柱；120、顶板架；130、气缸；140、顶盖；200、支撑柱；210、限位槽；220、升降槽；230、连接块；300、防护罩；400、重力滑移组件；410、重量桶；420、拉动绳；430、转动辊；500、调重组件；510、导液软管；520、注射抽吸件；521、密封塞套；522、密封塞杆；523、密封塞；600、限位块；700、缓冲机构；710、限位板；720、缓冲弹簧；730、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
29.以下结合附图
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对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种pe发泡板成型机的防护装置。参照图1，包括底座100、一对导柱110、以及顶板架120。一对导柱110竖直设置在底座100上，且导柱110的下端与底座100固焊接，顶板架120设置在一对导柱110的上方，且顶板架120与导柱110固定连接。顶板架120固定连接有一对气缸130，气缸130的动力源由气泵提供。气缸130竖直设置，且气缸130的活塞杆朝下并穿过顶板架120连接有顶盖140。
31.参照图1和图2，防护装置还包括一对支撑柱200、防护罩300、以及调节机构。支撑柱200竖直对称设置在一对导柱110的外侧，且支撑柱200的下端与底座100固定焊接。防护罩300设置在一对支撑柱200之间，支撑柱200相互靠近的侧壁沿其高度方向开设有升降槽220，升降槽220沿其长度方向滑动设置有连接块230，连接块230与防护罩300的侧壁固定焊接，调节机构与连接块230连接，用于调节连接块230在升降槽220内的高度。
32.调节机构包括两组对称设置的重力滑移组件400，且每根支撑柱200上均连接一组重力滑移组件400。重力滑移组件400包括重量桶410、用于连接重量桶410与连接块230的拉动绳420、以及转动辊430。转动辊430转动设置在支撑柱200的上端，拉动绳420绕过转动辊430后与重量桶410和连接块230连接，重量桶410内盛装有液体，调节机构还包括用于控制重量桶410内液体量的调重组件500。
33.调重组件500包括导液软管510和注射抽吸件520，导液软管510的一端穿过防护罩300与重量桶410连接，另一端与注射抽吸件520连接。注射抽吸件520包括密封塞套521、密封塞杆522、以及密封塞523。密封塞套521竖直设置在顶盖140的上方并与顶板架120固定连接，密封塞杆522竖直插接在密封塞套521内部，且密封塞杆522的一端延伸至密封塞套521的下方，密封塞523设置在密封塞套521内并与密封塞杆522的上端固定连接，密封塞523与密封塞套521密封滑移连接，密封塞杆522的下端固定连接有电磁铁块，电磁铁块可与顶盖140吸附固定，以使得顶盖可通过电磁铁块抽动密封塞杆522。
34.为了使得重量桶410在运行过程中保持稳定，重量桶410连接有限制其在运行时发生摇摆的限位件，支撑柱200相互背离的一侧沿其长度方向开设有限位槽210，限位件为限
位块600，限位块600沿限位槽210的长度方向滑动设置在限位槽210内，且限位块600与重量桶410固定连接。
35.支撑柱200还连接有用于减缓重量桶410沿竖直方向移动速度的缓冲机构700，缓冲机构700包括均设置在重量桶410上方的一对限位板710、缓冲弹簧720、以及橡胶缓冲垫730。缓冲弹簧720竖直设置在一对限位板710之间，且缓冲弹簧720分别一对限位板710固定连接，位于缓冲弹簧720上方的限位板710与支撑柱200固定连接，位于缓冲弹簧720下方的限位板710与支撑柱200滑动连接。橡胶缓冲垫730固定设置在底座100上，且橡胶缓冲垫730位于重量桶410的正下方。
36.本技术实施例的实施原理为：当工作人员将待加工物料在成型机内放放置好后，电磁铁块通电以与顶盖140连接，之后气缸130的活塞杆伸长，以使得顶盖140下移，顶盖140下移并带动密封塞杆522下移，进而使得重量桶410内的液体通过导液软管510流动至注射抽吸件520内部，以使得防护罩300的重量大于重量桶410的重量，防护罩300下移并罩设在成型机的外部。防护罩300下移的过程中重量桶410上移，重量桶410上移至一定位置高度处后，限位板710和缓冲弹簧720作用于重量桶410，以使得重量桶410缓慢停止上移。
37.气缸130的活塞杆收缩时，盖板140上移，以使得注射抽吸件520内部的液体被运送至重量桶410内，使得重量桶410的整体重量大于防护罩300的整体重量，进而防护罩300上移。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。