一种工程塑料制备用干燥设备的制作方法

1.本发明属于特种工程塑料制备技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种工程塑料制备用干燥设备。


背景技术：

2.工程塑料由于其优越于普通塑料具有的刚性、蠕变性、耐热耐寒等综合性能，而被广泛运用，在工程塑料的制备工艺中，需要经过干燥过程，利用塑料干燥机对其进行烘干。
3.基于上述本发明人发现，现有的工程塑料制备用干燥设备存在以下不足：
4.工程塑料的结构形态多样化，且大小可不一，当将方块状的小体积工程塑料置放进干燥机中干化时，由于受干化后的塑料含有的水分不同会使其重量不一，容易在干燥室中出现未干化彻底的塑料处于干燥机底端位置的情况，导致干燥效果不一，干化效率不佳。
5.因此需要提出一种工程塑料制备用干燥设备。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工程塑料制备用干燥设备，以解决现有技术的问题。
7.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工程塑料制备用干燥设备，其结构设有机体、通灌管、仪表、操控面板、电动机、套口，所述通灌管安装在机体上方且贯通设置，所述仪表嵌固安装在机体的顶面端，所述操控面板安装在通灌管上方，所述电动机与操控面板相连接且相配合，所述套口活动卡合在机体底端。
8.所述机体设有盖框、入料口、干燥腔、螺旋桨、活动装置、出料口，所述盖框活动卡合于干燥腔上方，所述入料口与盖框为一体化结构且贯通设置，所述螺旋桨嵌入活动于干燥腔内部，所述出料口位于干燥腔底端位置，所述活动装置位于出料口上方，所述活动装置活动于螺旋桨下端。
9.作为本发明的进一步改进，所述活动装置设有转头、竖架、活动板、驱动装置，所述竖架连接在转头下端且活动配合，所述活动板与竖架相贯通，所述驱动装置嵌入活动于竖架内部，所述驱动装置与活动板中间区段活动连接且相互配合，所述转头可进行自转，所述竖架内部呈空槽状态，所述活动板在不受力情况下呈横向摆置且可进行角度摆折。
10.作为本发明的进一步改进，所述活动板设有衔接块、翘动板，所述翘动板铰接连接在衔接块两侧端且活动配合，所述衔接块为上下边有滑槽的板块，所述翘动板设有两个，且关于衔接块呈对称分布，并做相对活动。
11.作为本发明的进一步改进，所述驱动装置设有滑块、伸缩杆架、翻转块，所述滑块连接在伸缩杆架顶端，所述翻转块活动连接于伸缩杆架底端且活动配合，所述伸缩杆架具有伸缩性，所述翻转块呈半圆形态，且可进行弧向翻转。
12.作为本发明的进一步改进，所述翻转块设有支撑块、摆晃架、韧块、弹簧，所述支撑块嵌入于翻转块内部中间端，所述摆晃架贯穿过支撑块偏下端位置，所述韧块连接在摆晃
架外侧，所述弹簧连接于摆晃架与支撑块之间且活动配合，所述支撑块为硅胶材质，具有一定的柔韧性，所述韧块为橡胶材质块状物，其形变力和弹性力较好，所述摆晃架呈倒八字形态，所述摆晃架在弹簧的弹性配合下，贯穿过支撑块做摆动。
13.作为本发明的进一步改进，所述翘动板设有实板、凹槽、转球，所述凹槽与实板为一体化结构且内嵌入其内部，所述转球活动卡合于凹槽上，所述凹槽为上端呈开口状态的槽腔结构，所述转球呈球形且不断做转滚活动。
14.作为本发明的进一步改进，所述转球设有外环、伸缩环、变动腔、滚动球，所述伸缩环活动于外环内侧，所述变动腔位于外环与伸缩环之间，所述滚动球嵌入活动于伸缩环内部，所述外环为自身带有通口的环状物，所述伸缩环为具有伸缩性的环状物，所述滚动球为带有磁性的球体。
15.作为本发明的进一步改进，所述变动腔设有活动槽、磁球、弹块，所述磁球连接在弹块两侧端且活动配合，所述磁球、弹块嵌入活动于活动槽中，所述活动槽内部为空心结构，所述每个弹块与两个磁球为一组做配合活动，设有两组，所述磁球为带有磁性的球状物，且两两之间会产生相斥磁场力，所述弹块为塑性弹性体材质块状物，具有优良的弹性力及形变性。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1.通过驱动装置随活动板受压不同而有所变动，滑块辅助驱动装置整体滑动卡合着衔接块位移，同时伸缩杆架伸缩，产生的驱动力作用在韧块上，其自身的韧性特质受压后对摆晃架加压，使其压缩弹簧，而能反向辅助韧块翻转，便于衔接块带动翘动板位移的同时，驱使翘动板做翘摆活动，由此循环，便于翘动板在干燥腔偏下端位置对工程塑料产生向上的顶推作用，便于重量较大的塑料能受力而再次混合进塑料偏中上端位置。
18.2.通过实板发生翘摆活动，驱使转球做滚转，令磁球受动而在活动槽中位移，由磁球之间的磁力作用，使磁球位移一定的距离，弹块自身的柔软性，便于其随磁球位移而发生形变，其循环的延展缩折形变，反向辅助磁球之间的磁场变动，便于滚动球受动而在伸缩环内部滚动，与伸缩环相互作用，便于其灵活做环状的扩缩变动，活动槽中的气体被活跃，经由外环上的通口产生向外的鼓吹效果。
附图说明
19.图1为本发明一种工程塑料制备用干燥设备的结构示意图。
20.图2为本发明一种机体的内部剖视结构示意图。
21.图3为本发明一种活动装置的内部剖视结构示意图。
22.图4为本发明一种活动板的内部剖视结构示意图。
23.图5为本发明一种驱动装置的内部剖视结构示意图。
24.图6为本发明一种翻转块的内部剖视结构示意图。
25.图7为本发明一种翘动板的内部剖视结构示意图。
26.图8为本发明一种转球的内部剖视结构示意图。
27.图9为本发明一种变动腔的内部剖视结构示意图。
28.图中：机体－1、通灌管－2、仪表－3、操控面板－4、电动机－5、套口－6、盖框－11、入料口－12、干燥腔－13、螺旋桨－14、活动装置－15、出料口－16、转头－151、竖架－
152、活动板－153、驱动装置－154、衔接块－a1、翘动板－a2、滑块－q1、伸缩杆架－q2、翻转块－q3、支撑块－q31、摆晃架－q32、韧块－q33、弹簧－q34、实板－a21、凹槽－a22、转球－a23、外环－w1、伸缩环－w2、变动腔－w3、滚动球－w4、活动槽－w31、磁球－w32、弹块－w33。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明做进一步描述：
30.实施例1：
31.如附图1至附图6所示：
32.本发明提供一种工程塑料制备用干燥设备，其结构设有机体1、通灌管2、仪表3、操控面板4、电动机5、套口6，所述通灌管2安装在机体1上方且贯通设置，所述仪表3嵌固安装在机体1的顶面端，所述操控面板4安装在通灌管2上方，所述电动机5与操控面板4相连接且相配合，所述套口6活动卡合在机体1底端。
33.所述机体1设有盖框11、入料口12、干燥腔13、螺旋桨14、活动装置15、出料口16，所述盖框11活动卡合于干燥腔13上方，所述入料口12与盖框11为一体化结构且贯通设置，所述螺旋桨14嵌入活动于干燥腔13内部，所述出料口16位于干燥腔13底端位置，所述活动装置15位于出料口16上方，所述活动装置15活动于螺旋桨14下端。
34.其中，所述活动装置15设有转头151、竖架152、活动板153、驱动装置154，所述竖架152连接在转头151下端且活动配合，所述活动板153与竖架152相贯通，所述驱动装置154嵌入活动于竖架152内部，所述驱动装置154与活动板153中间区段活动连接且相互配合，所述转头151可进行自转，所述竖架152内部呈空槽状态，所述活动板153在不受力情况下呈横向摆置且可进行角度摆折，所述活动板153在驱动装置154的配合下进行竖向滑动位移的同时，两侧端以中间区段为支点做相对翘摆活动。
35.其中，所述活动板153设有衔接块a1、翘动板a2，所述翘动板a2铰接连接在衔接块a1两侧端且活动配合，所述衔接块a1为上下边有滑槽的板块，所述翘动板a2设有两个，且关于衔接块a1呈对称分布，并做相对活动，所述翘动板a2由衔接块a1带动进行滑移，并随其翻折而做一定角度的摆折。
36.其中所述驱动装置154设有滑块q1、伸缩杆架q2、翻转块q3，所述滑块q1连接在伸缩杆架q2顶端，所述翻转块q3活动连接于伸缩杆架q2底端且活动配合，所述伸缩杆架q2具有伸缩性，所述翻转块q3呈半圆形态，且可进行弧向翻转，所述伸缩杆架q2随受压而进行伸缩并在压力的作用下变换倾斜度，对翻转块q3施加动力，使其反向辅助伸缩杆架q2更好的进行变动。
37.其中，所述翻转块q3设有支撑块q31、摆晃架q32、韧块q33、弹簧q34，所述支撑块q31嵌入于翻转块q3内部中间端，所述摆晃架q32贯穿过支撑块q31偏下端位置，所述韧块q33连接在摆晃架q32外侧，所述弹簧q34连接于摆晃架q32与支撑块q31之间且活动配合，所述支撑块q31为硅胶材质，具有一定的柔韧性，所述韧块q33为橡胶材质块状物，其形变力和弹性力较好，所述摆晃架q32呈倒八字形态，所述摆晃架q32在弹簧q34的弹性配合下，贯穿过支撑块q31做摆动，对韧块q33施加一定的侧向压力，对其具有驱动弧向翻摆的效果。
38.本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将小方块状的工程塑料从入料口12处
向干燥腔13中投放，启动电动机5，对操控面板4进行调节，使螺旋桨14受控做旋转活动，并由仪表3观察干燥腔13中的干燥温度变化，通过螺旋桨14与活动装置15的配合作用，使干燥腔13中的工程塑料均匀受热干化，完毕后从出料口16排出，实现过程塑料的干燥制备作业，通过螺旋桨14旋转带动转头151旋转，令竖架152自转而带动活动板153做圆周转动，使活动板153受方块状工程塑料的重压不同，便于驱动装置154随活动板153受压不同而有所变动，由伸缩杆架q2的伸缩性，便于其随受压大小变化而伸缩，滑块q1辅助驱动装置154整体滑动卡合着衔接块a1位移，同时做伸缩，产生的驱动力作用在韧块q33上，由其自身的韧性特质，其受压后对摆晃架q32加压，使其压缩弹簧q34，而能反向辅助韧块q33有一定的弧向翻转度，位于衔接块a1上下两端的驱动装置154做相反运动，便于衔接块a1带动翘动板a2位移的同时，受伸缩杆架q2相对的顶压而发生摆转，由直向转变为斜向，驱使翘动板a2做翘摆活动，由此循环，便于翘动板a2在干燥腔13偏下端位置对工程塑料产生向上的顶推作用，便于重量较大的塑料能受力而再次混合进塑料偏中上端位置，继而较好的受螺旋桨14带动搅拌，与热气尽可能的接触而干燥彻底。
39.实施例2：
40.如附图7至附图9所示：
41.其中，所述翘动板a2设有实板a21、凹槽a22、转球a23，所述凹槽a22与实板a21为一体化结构且内嵌入其内部，所述转球a23活动卡合于凹槽a22上，所述凹槽a22为上端呈开口状态的槽腔结构，所述转球a23呈球形且不断做转滚活动，所述转球a23卡合着凹槽a22，随上方受力不同而在转滚的同时有小幅度的上下起伏活动，利于对往物产生驱动力。
42.其中，所述转球a23设有外环w1、伸缩环w2、变动腔w3、滚动球w4，所述伸缩环w2活动于外环w1内侧，所述变动腔w3位于外环w1与伸缩环w2之间，所述滚动球w4嵌入活动于伸缩环w2内部，所述外环w1为自身带有通口的环状物，所述伸缩环w2为具有伸缩性的环状物，所述滚动球w4为带有磁性的球体，所述伸缩环w2扩缩活动时，与变动腔w3相互作用，利于其内部气压变动，继而经由外环w1产生向外的鼓吹力，利于吹动塑料的同时加强对塑料的干化。
43.其中，所述变动腔w3设有活动槽w31、磁球w32、弹块w33，所述磁球w32连接在弹块w33两侧端且活动配合，所述磁球w32、弹块w33嵌入活动于活动槽w31中，所述活动槽w31内部为空心结构，所述每个弹块w33与两个磁球w32为一组做配合活动，设有两组，所述磁球w32为带有磁性的球状物，且两两之间会产生相斥磁场力，所述弹块w33为塑性弹性体材质块状物，具有优良的弹性力及形变性，所述弹块w33在磁球w32的磁力配合下产生形变，其缩折时挤兑气体，利于产生鼓吹气流，且在变动时做环状活动，进一步产生转滚驱动力。
44.本实施例的具体使用方式与作用：通过实板a21受衔接块a1带动而发生翘摆活动，驱使转球a23做滚转，令磁球w32受动而在活动槽w31中位移，由磁球w32之间的磁力作用，使磁球w32位移一定的距离，弹块w33自身的柔软性，便于其随磁球w32位移而发生形变，其循环的延展缩折形变，反向辅助磁球w32之间的磁场变动，使其在活动槽w31中更活动转动，对伸缩环w2产生推压，便于滚动球w4受动而在其内部滚动，与伸缩环w2相互作用，便于其灵活做环状的扩缩变动，便于活动槽w31中的气体被活跃，经由外环w1上的通口产生向外的鼓吹效果，使转球a23在转动下对方块状的工程塑料有带动作用，且对其产生一定的吹力，更便于将塑料吹动，以及一定程度上的对其干燥。
45.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。