一种加工密封盖的模具组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种加工密封盖的模具组件。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.大多数塑料密封盖的制作便是通过注塑模具进行生产，然而通过注塑的方式生产在密封盖，在密封盖冷却成型后，密封盖容易附着在模壳和模芯上，由于密封盖薄壁的特点，取下时较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封盖易附着在模具上的缺点，而提出的一种加工密封盖的模具组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种加工密封盖的模具组件，包括底板，所述底板上表面中部竖直固接有模芯，所述模芯上套设有圆形状的浇注底座，所述浇注底座外壁两侧竖直固接有齿条，所述底座两侧的所述底板上可转动的安装有齿轮，所述齿轮啮合在所述齿条上，所述齿条上径向固接有连杆，所述连杆端部上固接有滑块；
7.还包括两个半圆形的模壳，所述模壳底部开设有滑槽，所述滑块可滑动的连接在所述滑槽内，所述滑块一侧水平固接有弹簧，所述弹簧的端部抵靠在所述滑槽内壁上；
8.所述底板上表面两侧竖直固接有立柱，所述立柱顶端铰接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺接有外螺纹管，所述外螺纹管为内方外圆管件，所述外螺纹管一端插装有方形杆，所述外螺纹管另一端铰接在所述模壳外壁上，所述底板两侧可转动的竖直安装有转轴，所述转轴顶端通过万向联轴器与所述方形杆连接，所述底板底面设有用于驱动转轴转动的驱动结构。
9.优选的，所述驱动结构包括长轴、双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述双轴电机水平固接在所述底板底面上，所述长轴同轴线固接在所述双轴电机的两个输出端上，所述第一锥齿轮固接在所述长轴端部，所述第二锥齿轮固接在所述转轴底端，所述第二锥齿轮啮合在所述第一锥齿轮上。
10.优选的，所述底座的内径长度与所述模芯的外径长度相等，所述底座外径长度大于所述模壳的内径长度。
11.优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。
12.本实用新型提出的一种加工密封盖的模具组件，有益效果在于：该加工密封盖的模具组件将两个模壳对接形成一圆柱状的空腔，浇注底座抵靠在模壳底面上，然后向模壳与模芯的间隙中进行浇注，浇注液体的液面高于模芯高度，待浇注液体冷却后即可得到密
封；两个模壳相互远离时会带动浇注底座沿着模芯上移，将成型的密封盖顶起，从而对密封盖进行快速脱模。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种加工密封盖的模具组件的结构示意图一。
14.图2为本实用新型提出的一种加工密封盖的模具组件的结构示意图二。
15.图3为本实用新型提出的一种加工密封盖的模具组件的结构示意图三。
16.图4为本实用新型提出的一种加工密封盖的模具组件的a处放大图。
17.图中：底板1、模芯2、浇注底座3、模壳4、长轴5、双轴电机6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、转轴9、万向联轴器10、方形杆11、外螺纹管12、内螺纹管13、立柱14、齿条15、齿轮16、连杆17、弹簧18、滑槽19、滑块20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种加工密封盖的模具组件，包括底板1，底板1上表面中部竖直固接有模芯2，模芯2上套设有圆形状的浇注底座3，浇注底座3外壁两侧竖直固接有齿条15，底座3两侧的底板1上可转动的安装有齿轮16，齿轮16 啮合在齿条15上，齿条15上径向固接有连杆17，连杆17端部上固接有滑块 20；还包括两个半圆形的模壳4，底座3的内径长度与模芯2的外径长度相等，底座3外径长度大于模壳4的内径长度，模壳4底部开设有滑槽19，滑块20可滑动的连接在滑槽19内，滑块20一侧水平固接有弹簧18，弹簧18的端部抵靠在滑槽19内壁上，弹簧18始终处于压缩状态；本模具组件在使用时，将两个模壳4对接形成一圆柱状的空腔，浇注底座3抵靠在模壳4底面上，然后向模壳4与模芯2的间隙中进行浇注，浇注液体的液面高于模芯高度，待浇注液体冷却后即可得到密封盖。
20.底板1上表面两侧竖直固接有立柱14，立柱14顶端铰接有内螺纹管13，内螺纹管13内螺接有外螺纹管12，外螺纹管12为内方外圆管件，外螺纹管12 一端插装有方形杆11，外螺纹管12另一端铰接在模壳4外壁上，底板1两侧可转动的竖直安装有转轴9，转轴9顶端通过万向联轴器10与方形杆11连接，底板1底面设有用于驱动转轴9转动的驱动结构。通过驱动结构驱动转轴9转动，转轴9转动时会带动方向杆11转动，方形杆11转动带动外螺纹管12在内螺纹管13内转动，从而令外螺纹管12沿内螺纹管13轴向移动，外螺纹管12铰接在模壳4上，外螺纹管12轴向移动时带动两个模壳4相互靠近或远离；
21.如图3所示，两个模壳4相互远离时，模壳4会通过连杆17带动齿轮16 转动，齿轮15转动驱动齿条15上移，齿条15带动浇注底座3沿着模芯2上移，浇注底座3上移会将模芯2上成型的密封盖顶起，从而对密封盖进行脱模；
22.驱动结构包括长轴5、双轴电机6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，双轴电机6水平固接在底板1底面上，长轴5同轴线固接在双轴电机6的两个输出端上，第一锥齿轮7固接在长轴5端部，第二锥齿轮8固接在转轴9底端，第二锥齿轮8啮合在第一锥齿轮7上。驱动结构用于驱动两侧的转轴9同步进行转动。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加工密封盖的模具组件，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面中部竖直固接有模芯(2)，所述模芯(2)上套设有圆形状的浇注底座(3)，所述浇注底座(3)外壁两侧竖直固接有齿条(15)，所述底座(3)两侧的所述底板(1)上可转动的安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)啮合在所述齿条(15)上，所述齿条(15)上径向固接有连杆(17)，所述连杆(17)端部上固接有滑块(20)；还包括两个半圆形的模壳(4)，所述模壳(4)底部开设有滑槽(19)，所述滑块(20)可滑动的连接在所述滑槽(19)内，所述滑块(20)一侧水平固接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的端部抵靠在所述滑槽(19)内壁上；所述底板(1)上表面两侧竖直固接有立柱(14)，所述立柱(14)顶端铰接有内螺纹管(13)，所述内螺纹管(13)内螺接有外螺纹管(12)，所述外螺纹管(12)为内方外圆管件，所述外螺纹管(12)一端插装有方形杆(11)，所述外螺纹管(12)另一端铰接在所述模壳(4)外壁上，所述底板(1)两侧可转动的竖直安装有转轴(9)，所述转轴(9)顶端通过万向联轴器(10)与所述方形杆(11)连接，所述底板(1)底面设有用于驱动转轴(9)转动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种加工密封盖的模具组件，其特征在于，所述驱动结构包括长轴(5)、双轴电机(6)、第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)，所述双轴电机(6)水平固接在所述底板(1)底面上，所述长轴(5)同轴线固接在所述双轴电机(6)的两个输出端上，所述第一锥齿轮(7)固接在所述长轴(5)端部，所述第二锥齿轮(8)固接在所述转轴(9)底端，所述第二锥齿轮(8)啮合在所述第一锥齿轮(7)上。3.根据权利要求1所述的一种加工密封盖的模具组件，其特征在于，所述底座(3)的内径长度与所述模芯(2)的外径长度相等，所述底座(3)外径长度大于所述模壳(4)的内径长度。4.根据权利要求1所述的一种加工密封盖的模具组件，其特征在于，所述弹簧(18)始终处于压缩状态。

技术总结
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其是一种加工密封盖的模具组件，包括底板，所述底板上表面中部竖直固接有模芯，所述模芯上套设有圆形状的浇注底座，所述浇注底座外壁两侧竖直固接有齿条，所述底座两侧的所述底板上可转动的安装有齿轮，所述齿轮啮合在所述齿条上，所述齿条上径向固接有连杆，所述连杆端部上固接有滑块；将两个模壳对接形成一圆柱状的空腔，浇注底座抵靠在模壳底面上，然后向模壳与模芯的间隙中进行浇注，浇注液体的液面高于模芯高度，待浇注液体冷却后即可得到密封；两个模壳相互远离时会带动浇注底座沿着模芯上移，将成型的密封盖顶起，从而对密封盖进行快速脱模。模。模。


技术研发人员：李勇杰 刘建兵
受保护的技术使用者：襄阳华阳盛通机电有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23