一种水冷壁锅炉管道连接结构的制作方法

本实用新型涉及水冷壁锅炉技术领域，具体为一种水冷壁锅炉管道连接结构。

背景技术：

水冷壁是锅炉的主要受热部分，由多个钢管排列而成，在安装过程中经常需要将两个钢管进行连接，由于存在误差，两个钢管无法精确的对接，给钢管的焊接带来很大的困难，因此需要一种连接结构，将两个钢管连接，以提高工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水冷壁锅炉管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷壁锅炉管道连接结构，包括左连接部和右连接部，所述左连接部包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上的均设置有左固定块，所述第一连接板和第二连接板的上端分别固定设置有定位板，所述定位板的上端开设有若干定位孔，所述第一连接板和第二连接板的两端均固定设置有左压紧板，所述左压紧板上均开设有连接螺孔，所述右连接部包括第三连接板和第四连接板，所述第三连接板和第四连接板的上端分别设置有右固定块，所述右固定块的中部开设有与定位板配合的定位槽，所述第三连接板和第四连接板上远离右固定块的一端开设有与定位孔配合的连接孔，所述第三连接板和第四连接板的两侧均固定设置有右压紧板，所述右压紧板上均开设有连接螺孔。

优选的，所述第一连接板和第二连接板均为半圆环形结构，所述左压紧板分别相对第一连接板和第二连接板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述第三连接板和第四连接板均为半圆环形结构，所述右压紧板分别相对第三连接板和第四连接板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述左固定块分别分布在第一连接板和第二连接板的纵向中心线上，所述定位板为圆弧形结构，所述定位板的弧度α不小于45度。

优选的，所述右固定块分别分布在第三连接板和第四连接板的纵向中心线上。

优选的，所述连接螺孔分别两两分布在左压紧板和右压紧板的上端，所述定位孔的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位板和定位槽，将定位槽分别插入到定位板上，当定位孔与连接孔对应时，通过螺栓将定位板分别与第三连接板和第四连接板固定，从而完成左连接部和右连接部的连接，通过定位板和定位槽，可以避免左连接部和右连接部连接时发生偏移，造成内部管道口错位，造成连接不准确，影响使用安全；

2、本实用新型同时设置有连接螺孔，通过与连接螺孔相配合的螺栓将第一连接板和第二连接板第三连接板和第四连接板固定在管道外部，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种水冷壁锅炉管道连接结构左连接部结构剖视图；

图2为本实用新型一种水冷壁锅炉管道连接结构右连接部结构剖视图；

图3为本实用新型一种水冷壁锅炉管道连接结构俯视结构示意图。

图中：1、左连接部；101、第一连接板；102、第二连接板；103、左固定块；104、定位板；105、定位孔；106、左压紧板；2、右连接部；201、第三连接板；202、第四连接板；203、右固定块；204、定位槽；205、连接孔；206、右压紧板；3、连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷壁锅炉管道连接结构，包括左连接部1和右连接部2，左连接部1包括第一连接板101和第二连接板102，第一连接板101和第二连接板102上的均焊接有左固定块103，第一连接板101和第二连接板102的上端焊接有定位板104，定位板104的上端开设有若干定位孔105，第一连接板101和第二连接板102的两端均焊接有左压紧板106，左压紧板106上均开设有连接螺孔3，右连接部2包括第三连接板201和第四连接板202，第三连接板201和第四连接板202的上端分别焊接有右固定块203，右固定块203的中部开设有与定位板104配合的定位槽204，第三连接板201和第四连接板202上远离右固定块203的一端开设有与定位孔105配合的连接孔205，第三连接板201和第四连接板202的两侧均焊接有右压紧板206，右压紧板206上均开设有连接螺孔3。

第一连接板101和第二连接板102均为半圆环形结构，左压紧板106分别相对第一连接板101和第二连接板102的纵向中心线对称分布。

第三连接板201和第四连接板202均为半圆环形结构，右压紧板206分别相对第三连接板201和第四连接板202的纵向中心线对称分布。

左固定块103分别分布在第一连接板101和第二连接板102的纵向中心线上，定位板104为圆弧形结构，定位板104的弧度α不小于45度。

右固定块203分别分布在第三连接板201和第四连接板202的纵向中心线上。

连接螺孔3分别两两分布在左压紧板106和右压紧板206的上端，定位孔105的数量为两个。

工作原理：本实用新型使用时，首先将左连接部1与左侧的管道连接起来，分别将第一连接板101和第二连接板102放置在管道的上下两侧，使第一连接板101和第二连接板102上的连接螺孔3相对应，通过与连接螺孔3相配合的螺栓将第一连接板101和第二连接板102连接起来，然后将第三连接板201和第四连接板202通过定位槽204分别插入到定位板104上，当定位孔105与连接孔205对应时，通过螺栓将定位板104分别与第三连接板201和第四连接板202固定，从而完成左连接部1和右连接部2的连接，然后在通过螺栓将第三连接板201和第四连接板202固定在右侧的管道口，从而完成了两个管道的连接，通过焊接定位板104和定位槽204，可以避免左连接部1和右连接部2连接时发生偏移，造成内部连接的管道口错位，造成连接不准确，影响使用安全，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水冷壁锅炉管道连接结构，包括左连接部(1)和右连接部(2)，其特征在于：所述左连接部(1)包括第一连接板(101)和第二连接板(102)，所述第一连接板(101)和第二连接板(102)上的均设置有左固定块(103)，所述第一连接板(101)和第二连接板(102)的上端固定设置有定位板(104)，所述定位板(104)的上端开设有若干定位孔(105)，所述第一连接板(101)和第二连接板(102)的两端均固定设置有左压紧板(106)，所述左压紧板(106)上均开设有连接螺孔(3)，所述右连接部(2)包括第三连接板(201)和第四连接板(202)，所述第三连接板(201)和第四连接板(202)的上端分别设置有右固定块(203)，所述右固定块(203)的中部开设有与定位板(104)配合的定位槽(204)，所述第三连接板(201)和第四连接板(202)上远离右固定块(203)的一端开设有与定位孔(105)配合的连接孔(205)，所述第三连接板(201)和第四连接板(202)的两侧均固定设置有右压紧板(206)，所述右压紧板(206)上均开设有连接螺孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷壁锅炉管道连接结构，其特征在于：所述第一连接板(101)和第二连接板(102)均为半圆环形结构，所述左压紧板(106)分别相对第一连接板(101)和第二连接板(102)的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种水冷壁锅炉管道连接结构，其特征在于：所述第三连接板(201)和第四连接板(202)均为半圆环形结构，所述右压紧板(206)分别相对第三连接板(201)和第四连接板(202)的纵向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种水冷壁锅炉管道连接结构，其特征在于：所述左固定块(103)分别分布在第一连接板(101)和第二连接板(102)的纵向中心线上，所述定位板(104)为圆弧形结构，所述定位板(104)的弧度α不小于45度。

5.根据权利要求1所述的一种水冷壁锅炉管道连接结构，其特征在于：所述右固定块(203)分别分布在第三连接板(201)和第四连接板(202)的纵向中心线上。

6.根据权利要求1所述的一种水冷壁锅炉管道连接结构，其特征在于：所述连接螺孔(3)分别两两分布在左压紧板(106)和右压紧板(206)的上端，所述定位孔(105)的数量为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种水冷壁锅炉管道连接结构，包括左连接部和右连接部，所述左连接部包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上的均设置有左固定块，所述定位板的上端开设有若干定位孔，所述第一连接板和第二连接板的两端均固定设置有左压紧板，所述右连接部包括第三连接板和第四连接板，所述第三连接板和第四连接板的上端分别设置有右固定块，所述第三连接板和第四连接板上远离右固定块的一端开设有与定位孔配合的连接孔，所述第三连接板和第四连接板的两侧均固定设置有右压紧板。本实用新型设置有定位板和定位槽，通过定位板和定位槽的配合使用可以避免管道口连接位置出现偏差，影响连接的效果。

技术研发人员：李明福
受保护的技术使用者：山东富华能源有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.27