一种用于医疗用管的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于医疗用管的注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
3.目前市面上的注塑模具对带有螺纹的产品只能进行单体加工，效率较低，现需一种针对底部带有螺纹的医疗用管进行加工的注塑模具，并使该注塑模具可以做到一个模对同一个产品进行批量生产。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于医疗用管的注塑模具
5.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，包括可闭合连接的定模和动模，定模上设有材料流道、导向斜杆和模腔，材料流道设于定模内部并与模腔连通，导向斜杆设于定模底部两侧并向外倾斜，动模上设有导向块、顶孔、内滑块、外滑块、模芯柱、固位块和四组滑块组，滑块组分为前滑块和后滑块，最前侧滑块组的前滑块前方和最后侧滑块组的后滑块后方均设有导向块，导向块上设有导向孔，顶孔设于导向孔下方，导向斜杆可穿过连接孔与顶孔顶接，滑块组左右两侧均设有内滑块和外滑块，四个前滑块左右两侧均与外滑块连接，四个后滑块左右两侧均与内滑块连接，前滑块上都设有多个前半圆模槽，后滑块上都设有多个后半圆模槽，前半圆模槽可与后半圆模槽紧贴形成整圆模槽，前半圆模槽和后半圆模槽内部均设有螺纹槽，模芯柱设于整圆模槽中心，模芯柱底部还设有固位块。
6.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，固位块顶部可紧贴整圆模槽底部。
7.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，导向斜杆共设有四根，并对称的分布在上模槽底部，导向块共设有四块，并与导向斜杆相对应的分布在第一前滑块和第四后滑块上。
8.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：定模和动模闭合连接时，导向块会沿着导向斜杆倾斜的方向前后运动，从而带动最前侧前滑块向后运动、最后侧后滑块向前运动，进一步带动外滑块向后运动、内滑块向前运动，再进一步带动所有前滑块向后运动、所有后滑块向前运动，从而使前半圆模槽和后半圆模槽紧贴形成整圆模槽，并使整圆模槽和模芯进入模腔进行注塑加工，前半圆模槽和后半圆模槽紧贴闭合时，固位块顶部紧贴整圆模槽底部，避免材料流入整圆模槽和模芯柱底部的缝隙，致使产品出模后无法合格，加工完成后，定模和动模分离时，外滑块带动前滑块向前运动、内滑块带动后滑块向后运动，使前
半圆模槽和后半圆模槽分离，使产品底部螺纹和模槽内部螺纹槽不再卡接，方便了产品的取出，导向斜杆共设有四根，并对称的分布在上模槽底部，导向块共设有四块，并与导向斜杆相对应的分布在第一前滑块和第四后滑块上，避免前滑块和后滑块受力不均，整圆模槽不能完全紧贴，致使产品出模后无法合格。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是定模整体示意图；
11.图3是动模整体示意图；
12.图4是半圆模槽示意图；
13.图5是产品图；
14.附图中标记：1、定模；2、动模；3、材料流道；4、导向斜杆；5、模腔；6、导向块；7、顶孔；8、内滑块；9、外滑块；10、模芯柱；11、固位块；12、前滑块；13、后滑块；14、导向孔；15、前半圆模槽；16、后半圆模槽；17、螺纹槽。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图5所示，本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，包括可闭合连接的定模1和动模2，定模1上设有材料流道3、导向斜杆4和模腔5，材料流道3设于定模1内部并与模腔5连通，导向斜杆4设于定模1底部两侧并向外倾斜，动模2上设有导向块6、顶孔7、内滑块8、外滑块9、模芯柱10、固位块11和四组滑块组，滑块组分为前滑块12和后滑块13，最前侧滑块组的前滑块12前方和最后侧滑块组的后滑块13后方均设有导向块6，导向块6上设有导向孔14，顶孔7设于导向孔14下方，导向斜杆4可穿过连接孔与顶孔7顶接，滑块组左右两侧均设有内滑块8和外滑块9，四个前滑块12左右两侧均与外滑块9连接，四个后滑块13左右两侧均与内滑块8连接，前滑块12上都设有多个前半圆模槽15，后滑块13上都设有多个后半圆模槽16，前半圆模槽15可与后半圆模槽16紧贴形成整圆模槽，前半圆模槽15和后半圆模槽16内部均设有螺纹槽17，模芯柱10设于整圆模槽中心，模芯柱10底部还设有固位块11；定模1和动模2闭合连接时，导向块6会沿着导向斜杆4倾斜的方向前后运动，从而带动最前侧前滑块12向后运动、最后侧后滑块13向前运动，进一步带动外滑块9向后运动、内滑块8向前运动，再进一步带动所有前滑块12向后运动、所有后滑块13向前运动，从而使前半圆模槽15和后半圆模槽16紧贴形成整圆模槽，并使整圆模槽和模芯进入模腔5进行注塑加工，加工完成后，定模1和动模2分离时，外滑块9带动前滑块12向前运动、内滑块8带动后滑块13向后运动，使前半圆模槽15和后半圆模槽16分离，使产品底部螺纹和模槽内部螺纹槽17不再卡接，方便了产品的取出。
17.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，固位块11顶部可紧贴整圆模槽底部；前半圆模槽15和后半圆模槽16紧贴闭合时，固位块11顶部紧贴整圆模槽底部，避免材料流入整圆模槽和模芯柱10底部的缝隙，致使产品出模后无法合格。
18.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，导向斜杆4共设有四根，并对称的分
布在上模槽底部，导向块6共设有四块，并与导向斜杆4相对应的分布在第一前滑块12和第四后滑块13上；导向斜杆4共设有四根，并对称的分布在上模槽底部，导向块6共设有四块，并与导向斜杆4相对应的分布在第一前滑块12和第四后滑块13上，避免前滑块12和后滑块13受力不均，整圆模槽不能完全紧贴，致使产品出模后无法合格。
19.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，其在工作时，定模1和动模2闭合连接时，导向块6会沿着导向斜杆4倾斜的方向前后运动，从而带动最前侧前滑块12向后运动、最后侧后滑块13向前运动，进一步带动外滑块9向后运动、内滑块8向前运动，再进一步带动所有前滑块12向后运动、所有后滑块13向前运动，从而使前半圆模槽15和后半圆模槽16紧贴形成整圆模槽，并使整圆模槽和模芯进入模腔5进行注塑加工，前半圆模槽15和后半圆模槽16紧贴闭合时，固位块11顶部紧贴整圆模槽底部，避免材料流入整圆模槽和模芯柱10底部的缝隙，致使产品出模后无法合格，加工完成后，定模1和动模2分离时，外滑块9带动前滑块12向前运动、内滑块8带动后滑块13向后运动，使前半圆模槽15和后半圆模槽16分离，使产品底部螺纹和模槽内部螺纹槽17不再卡接，方便了产品的取出，导向斜杆4共设有四根，并对称的分布在上模槽底部，导向块6共设有四块，并与导向斜杆4相对应的分布在第一前滑块12和第四后滑块13上，避免前滑块12和后滑块13受力不均，整圆模槽不能完全紧贴，致使产品出模后无法合格。
20.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
21.本实用新型的一种用于医疗用管的注塑模具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。