一种扫雪刷生产用快速修毛装置的制作方法

本实用新型涉及扫雪刷生产设备技术领域，尤其涉及一种扫雪刷生产用快速修毛装置。

背景技术：

在冬季，我国大部分地区会下雪，尤其在我国背部地区，雪量会更大，道路上的积雪会给道路交通带来一定程度的不便，提升了交通危险事故的发生，目前普遍采用扫雪机上的扫雪刷对道路上的积雪进行清扫，在扫雪刷进行植毛进行植毛后，由于加工误差会导致扫雪刷表面刷毛不整齐，为了保证扫雪刷的生产质量，在进行植毛后需要进行修毛处理，如今多是人工对其进行修整、清理和整形，导致生产效率低，还不能够保证加工的质量，难以满足批量化生产的需求，所以研究一种扫雪刷生产用快速修毛装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扫雪刷生产用快速修毛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种扫雪刷生产用快速修毛装置，包括支撑座，所述支撑座设有四个，四个所述支撑座相靠近的一侧安装有输送链板，所述输送链板的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴穿过支撑座于前侧位置，靠近转轴一侧的所述支撑座远离输送链板中心一侧设有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与转轴的杆体外壁均通过键固定连接有带轮，两个所述带轮上连接有传送带，所述输送链板上端面通过螺钉固定有安装板一，所述安装板一的前后端分别设有固定块一和固定块二，且固定块一和固定块二相靠近的一侧均通过滚动轴承转动连接有固定轴，所述固定轴靠近安装板一中心的一侧均通过螺钉固定连接有安装块，两个所述安装块相靠近的一侧均开设有圆形槽，且圆形槽内壁通过螺钉固定连接有圆柱桶，所述圆柱桶内均滑动连接有压块，压块与圆柱桶底面之间均固定连接有弹簧一，所述压块的上端两侧还通过螺钉固定有限位块，后端所述固定轴均穿过固定块二并通过键固定连接有齿轮一，所述固定块一的底部均通过螺钉固定连接有滑块，且安装板一的上端面开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的两侧均开设有固定槽，且固定槽设有多个并均匀分布在滑块的两侧位置，所述固定槽内均滑动连接有卡块，卡块与固定槽底面之间均固定连接有弹簧二，所述滑槽的两侧均开设有卡槽，卡块均卡接固定在卡槽内，所述输送链板的中部前后侧均设有固定板，两块所述固定板的上端通过螺钉固定连接有安装板二，所述安装板二的中部上端设有压板，压板的下部前后端位置均通过螺钉固定连接有压杆，所述压杆的下端均穿过安装板二并通过螺钉固定连接有安装板三，安装板三的下端通过螺钉固定连接有修毛刀，压杆上端外侧设有弹簧三，且弹簧三与压板和安装板二均焊接固定，所述安装板二的中心位置开设有圆孔，圆孔内滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的下端通过滚动轴承与安装板二转动连接，螺纹杆的上端杆体外壁固定连接有调节盘，后端所述固定板的前侧端面上通过螺钉固定连接有水平板，水平板的上端通过螺钉固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过螺钉固定连接有伺服电机二，伺服电机二的输出端通过键固定连接有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相互啮合。

优选的，所述圆柱桶设有多个并均匀分布在圆形槽内壁上，且圆柱桶内壁下端位置开设有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述固定块一的上端均通过螺钉固定连接有推动把手。

优选的，所述修毛刀的下部向上倾斜设置。

优选的，所述安装板一设有多块并均匀分布在输送链板的带面上。

优选的，所述固定块二均通过螺钉固定连接在安装板一上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将扫雪刷固定在输送链板上，再由输送链板传输至修毛刀的下侧，并通过伺服电机二带动扫雪刷转动，此时刷毛与修毛刀相互作用完成修毛工作，大大提高了工作效率，且采用旋转修毛，扫雪刷表面的刷毛实现全方位修理，保证扫雪刷的修毛质量；

2、本实用新型通过滑块、固定槽、卡块、弹簧二和卡槽的相互作用，能够将固定块一移动至合适的位置，便于对不同长度的扫雪刷进行固定，从而增强装置的实用性；

3、本实用新型通过安装块、圆柱桶、压块、弹簧一和限位块的配合使用，由弹簧一的作用使压块将扫雪刷两侧压紧，能够对扫雪刷两侧实现快速固定，取下时只需要移动固定块一并将扫雪刷拔出即可，上料和下料效率高，大大提高了扫雪刷生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扫雪刷生产用快速修毛装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种扫雪刷生产用快速修毛装置中a处截面图；

图3为本实用新型提出的一种扫雪刷生产用快速修毛装置中b处截面图；

图4为本实用新型提出的一种扫雪刷生产用快速修毛装置中c处截面图。

图中：支撑座1、输送链板2、转轴3、伺服电机一4、带轮5、传送带6、安装板一7、固定块一8、固定块二9、固定轴10、安装块11、圆柱桶12、压块13、弹簧一14、限位块15、齿轮一16、滑块17、固定槽18、卡块19、弹簧二20、卡槽21、推动把手22、固定板23、安装板二24、压板25、压杆26、安装板三27、修毛刀28、弹簧三29、螺纹杆30、调节盘31、水平板32、气缸33、伺服电机二34、齿轮二35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种扫雪刷生产用快速修毛装置，包括支撑座1，支撑座1设有四个，四个支撑座1相靠近的一侧安装有输送链板2，输送链板2的输出端通过联轴器固定连接有转轴3，且转轴3穿过支撑座1于前侧位置，靠近转轴3一侧的支撑座1远离输送链板2中心一侧设有伺服电机一4，伺服电机一4的输出端与转轴3的杆体外壁均通过键固定连接有带轮5，两个带轮5上连接有传送带6，输送链板2上端面通过螺钉固定有安装板一7，安装板一7的前后端分别设有固定块一8和固定块二9，且固定块一8和固定块二9相靠近的一侧均通过滚动轴承转动连接有固定轴10，固定轴10靠近安装板一7中心的一侧均通过螺钉固定连接有安装块11，两个安装块11相靠近的一侧均开设有圆形槽，且圆形槽内壁通过螺钉固定连接有圆柱桶12，圆柱桶12内均滑动连接有压块13，压块13与圆柱桶12底面之间均固定连接有弹簧一14，压块13的上端两侧还通过螺钉固定有限位块15，后端固定轴10均穿过固定块二9并通过键固定连接有齿轮一16，固定块一8的底部均通过螺钉固定连接有滑块17，且安装板一7的上端面开设有滑槽，滑块17滑动连接在滑槽内，滑块17的两侧均开设有固定槽18，且固定槽18设有多个并均匀分布在滑块17的两侧位置，固定槽18内均滑动连接有卡块19，卡块19与固定槽18底面之间均固定连接有弹簧二20，滑槽的两侧均开设有卡槽21，卡块19均卡接固定在卡槽21内，输送链板2的中部前后侧均设有固定板23，两块固定板23的上端通过螺钉固定连接有安装板二24，安装板二24的中部上端设有压板25，压板25的下部前后端位置均通过螺钉固定连接有压杆26，压杆26的下端均穿过安装板二24并通过螺钉固定连接有安装板三27，安装板三27的下端通过螺钉固定连接有修毛刀28，压杆26上端外侧设有弹簧三29，且弹簧三29与压板25和安装板二24均焊接固定，安装板二24的中心位置开设有圆孔，圆孔内滑动连接有螺纹杆30，螺纹杆30的下端通过滚动轴承与安装板二24转动连接，螺纹杆30的上端杆体外壁固定连接有调节盘31，后端固定板23的前侧端面上通过螺钉固定连接有水平板32，水平板32的上端通过螺钉固定连接有气缸33，气缸33的输出端通过螺钉固定连接有伺服电机二34，伺服电机二34的输出端通过键固定连接有齿轮二35，且齿轮二35与齿轮一16相互啮合。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过伺服电机一4带动输送链板2转动，然后将扫雪刷的一端插入固定块二9内，通过推动把手22移动固定块一8至合适位置，此时在弹簧二20的作用下推动卡块19置于卡槽21内，从而实现固定块一8的临时固定，然后将扫雪刷的另一端插入，此时在弹簧一14的作用下，使压块13将扫雪刷两侧压紧，当扫雪刷输送至修毛刀28的下侧时，通过转动调节盘31调节压板25的位置，从而调节修毛刀28至合适位置，然后通过气缸33带动伺服电机二34上移使齿轮二35与齿轮一16啮合，然后启动伺服电机二34带动扫雪刷转动，进而实现对扫雪刷的修毛工作。

进一步的，圆柱桶12设有多个并均匀分布在圆形槽内壁上，且圆柱桶12内壁下端位置开设有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内，从而避免压块13脱离圆柱桶12，固定块一8的上端均通过螺钉固定连接有推动把手22，便于调节固定块一8的位置，修毛刀28的下部向上倾斜设置，且与竖直方向的夹角为85°，从而使达到很好的修毛效果，安装板一7设有多块并均匀分布在输送链板2的带面上，便于实现批量快速化生产，固定块二9均通过螺钉固定连接在安装板一7上，保证装置运行的稳定性。

本实用新型在修毛时扫雪刷的上料与下料快速便捷，提高了工作效率，加上修毛时能够实现扫雪辊表面全方位修毛工作，很好的保证了扫雪刷的修毛质量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。