一种气瓶充气装置的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕机配件技术领域，具体为一种气瓶充气装置。


背景技术：

2.气瓶数控缠绕机为三工位数控轴四联动纤维缠绕设备，由主机、浸胶装置、收线装置、张力装置、数控系统等组成，可进行四轴独立控制或四轴联动控制，并配有手持操作单元，方便远距离控制，可方便、高效、高质量地对筒形、球形、锥形，异形和异形截面制件使用玻璃纤维、碳纤维等多种纤维进行螺旋、环形、组合线型的湿法或干法缠绕，复合材料缠绕一般针对的是圆筒形回转类零件，目的是增加强度，减轻质量，若为金属筒体，则其自身的刚度足以支撑缠绕的进行。
3.目前非金属气瓶在缠绕时，因为缠绕时纱线上有张力，有可能把非金属气瓶压扁，因此需要一种气瓶充气装置来改善这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气瓶充气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种气瓶充气装置，包括主轴箱，所述主轴箱的正面固定连接有操作面板，所述主轴箱的右侧中心处固定连接有减速机，所述减速机的右侧固定连接有主轴电机，所述减速机的左侧且在主轴箱内安装有主轴，所述主轴的外壁且在主轴箱内安装有主同步带轮，所述主同步带轮外壁安装有同步带，所述同步带内壁且在主同步带轮上方和下方均安装有次同步带轮，所述主轴的外壁且在远离同步带位置处安装有配气盘，所述配气盘内安装有耐磨套，所述配气盘的背面开设有外进气孔，所述配气盘和耐磨套内且在外进气孔对应位置处均开设有外进气槽，所述耐磨套的外壁且在外进气槽的两侧均固定连接有外密封圈，所述耐磨套内部连接有内密封圈，所述主轴内部设置有法兰盘，所述法兰盘左侧安装有耐磨盘，所述耐磨盘上开设有通孔，所述主轴外壁且在外进气槽对应位置处开设有内进气槽，所述耐磨盘左侧安装有气顶，所述气顶由气顶本体、前气顶拼件以及后气顶拼件组成，所述主轴外壁且在配气盘外安装有过渡盘，所述过渡盘的左侧固定连接有气动三爪卡盘，所述配气盘的背面安装有气压表。
7.优选地，所述主轴电机与操作面板以及所述操作面板与气压表的连接方式均为电性连接。
8.优选地，所述法兰盘与主轴的连接方式为螺纹连接，且操作面板与气动三爪卡盘的连接方式为电性连接。
9.优选地，所述气顶和主轴的连接方式为螺纹连接，且气顶和主轴之间安装有o型密封圈。
10.优选地，所述气顶本体与后气顶拼件以及所述后气顶拼件与前气顶拼件的连接方
式均为螺纹连接，且后气顶拼件的两侧均安装有y型密封圈。
11.优选地，所述耐磨套和耐磨盘均经过镀铬处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置主轴，配气盘，外进气孔，气顶，气动三爪卡盘，电机带动主轴旋转，主轴带动过渡盘、三爪卡盘一起旋转，主轴同时也带动气顶一起旋转，前气顶拼件接气瓶的进气嘴，气体通过外进气孔进入输入到外进气槽，外进气槽中的气体进入内进气槽，内进气槽内的空气通过通孔进入耐磨盘内，并通过耐磨盘进入气顶本体内，气体再通过后气顶拼件和前气顶拼件之间的通道进入气瓶的进气嘴，气体被充入气瓶中，支撑起气瓶，充气的气瓶在缠绕时不会被压扁，其内部压力维持在恒定状态，可确保缠绕的稳定有序进行，解决了目前非金属气瓶在缠绕时，因为缠绕时纱线上有张力，有可能把非金属气瓶压扁的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置气压表，气压表能够测量出充气过程中气瓶中的压力，工人能够通过气压表及时获知气瓶内的压力数值。
15.3、本实用新型中，通过设置经过镀铬处理的耐磨套和耐磨盘，镀铬处理的耐磨套和耐磨盘耐磨性能得到极大地提升，使用寿命较长。
16.4、本实用新型中，设于中间的主同步带轮通过同步带带动设于上下的两个次同步带轮一起旋转，三个带轮运动步调一致，确保了缠绕的同步进行。若要增加工位，可按照此方法适当增加，可以提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖图；
18.图2为本实用新型侧视图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大图；
20.图4为本实用新型外进气孔处局部俯视截面图；
21.图5为本实用新型气顶正剖图。
22.图中：1
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主轴箱、2
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操作面板、3
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减速机、4
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主轴电机、5
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主轴、6
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主同步带轮、7
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同步带、8
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次同步带轮、9
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配气盘、10
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耐磨套、11
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外进气孔、 12
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外进气槽、13
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外密封圈、14
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内密封圈、15
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法兰盘、16
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耐磨盘、17
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通孔、18
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内进气槽、19
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气顶、20
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气顶本体、21
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前气顶拼件、22
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后气顶拼件、23
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过渡盘、24
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气动三爪卡盘、25
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气压表。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种气瓶充气装置，包括主轴箱1，主轴箱1的正面固定连接有操作面板 2，主轴箱1的右侧中心处固定连接有减速机3，减速机3的右侧固定连接有主轴电机4，主轴电机4与操作面板2以及操作面板2与气压表25的连接方式均为电性连接，减速机3的左侧且在主轴箱1
内安装有主轴5，主轴5的外壁且在主轴箱1内安装有主同步带轮6，主同步带轮6外壁安装有同步带7，同步带7内壁且在主同步带轮6上方和下方均安装有次同步带轮8，三个同步带轮在同步带7的带动下同步旋转，主轴5的外壁且在远离同步带7位置处安装有配气盘9，配气盘9内安装有耐磨套10，配气盘9的背面开设有外进气孔11，配气盘9和耐磨套10内且在外进气孔11对应位置处均开设有外进气槽12，耐磨套10的外壁且在外进气槽12的两侧均固定连接有外密封圈13，耐磨套10内部连接有内密封圈14，主轴5内部设置有法兰盘15，法兰盘15 与主轴5的连接方式为螺纹连接，且操作面板2与气动三爪卡盘24的连接方式为电性连接，法兰盘15左侧安装有耐磨盘16，耐磨套10和耐磨盘16均经过镀铬处理，镀铬处理的耐磨套10和耐磨盘16耐磨性能较好，使用寿命较长，耐磨盘16上开设有通孔17，主轴5外壁且在外进气槽12对应位置处开设有内进气槽18，耐磨盘16左侧安装有气顶19，气顶19和主轴5的连接方式为螺纹连接，且气顶19和主轴5之间安装有o型密封圈，通过螺纹对进入的主轴5内的气体进行密封，防止气体外泄，气顶19由气顶本体20、前气顶拼件21以及后气顶拼件22组成，气顶本体20与后气顶拼件22以及后气顶拼件22与前气顶拼件21的连接方式均为螺纹连接，且后气顶拼件22的两侧均安装有y型密封圈，主轴5外壁且在配气盘9外安装有过渡盘23，过渡盘23的左侧固定连接有气动三爪卡盘24，配气盘9的背面安装有气压表25。
26.本实用新型工作流程：使用时，工人将气瓶的进气槽插入前气顶拼件21 中，操作面板2启动主轴电机4，主轴电机4带动主轴5旋转，主轴5带动过渡盘23、气动三爪卡盘24一起旋转，将气体注入外进气孔11中，外进气孔 11把气体输入到外进气槽12内，外进气槽12中的气体进入内进气槽18，内进气槽18内的空气通过通孔17进入耐磨盘16内，并通过耐磨盘16进入气顶本体20内，气体再通过后气顶拼件22和前气顶拼件21之间的通道进入气瓶的进气嘴，从而将气体送入气瓶内部，同时主同步带轮6通过同步带7带动上下两个次同步带轮8一起运动，使三个工位的气动三爪卡盘24同步旋转。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。