一种便于清理煤渣的加热锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种便于清理煤渣的加热锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前市场上大部分锅炉的底部结构比较简单，且多为固定结构不便于拆卸，导致工作人员在清理锅炉底部煤渣的过程中，大部分存在于锅炉底部死角的煤渣很难清理干净，需要使用不同的清洗工具进行多次清理，大大增加了工作者的清理时间，降低了锅炉的使用效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种便于清理煤渣的加热锅炉。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于清理煤渣的加热锅炉，具有便于拆卸、便于清理的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于清理煤渣的加热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部焊接有煤渣箱，所述煤渣箱的两侧均固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与底部均固定连接有固定块，所述固定块的外侧转动连接有活动杆，所述活动杆远离固定块的一端转动连接有移动块，所述移动块的内圈滑动连接有滑杆，所述移动块远离螺纹杆的一侧焊接有卡杆，所述卡杆的一侧焊接有卡块，所述煤渣箱的内腔设置有收集板，所述收集板的外侧均开设有与卡块配合使用的卡槽。

优选的，所述锅炉本体的一侧连通有排烟管，所述锅炉本体的另一侧连通有排汽管。

优选的，所述锅炉本体前表面的底部开设有进料口，所述进料口的两侧均开设有进风口。

优选的，所述锅炉本体底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫板。

优选的，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的外侧固定连接，所述轴承的外侧与安装箱的内壁固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿安装箱的内腔并焊接有转盘，所述转盘的外侧设置有防滑套。

优选的，所述滑杆的两端均固定连接有滑块，所述安装箱内壁两侧的上部与下部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述煤渣箱内壁的两侧均焊接有与收集板配合使用的固定座，所述收集板的前表面焊接有把手。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过卡杆带动卡块运动，当卡块运动与收集板表面的卡槽分离时，使用者通过把手便可轻易的取出收集板，从而可快速的对收集板表面的煤渣进行清理，解决了现有的锅炉底部结构比较简单，且多为固定结构不便于拆卸，导致工作人员在清理锅炉底部煤渣的过程中，很难对存在于锅炉底部死角的煤渣清理干净，需要使用不同的清洗工具进行多次清理，大大增加了工作者的清理时间，降低了锅炉使用效率的问题；

2、本实用新型通过设置排烟管和排汽管，分别方便了使用者对烟和水蒸汽的排放，通过设置进风口，增加了进料口内煤炭燃烧需要的氧气，提高了煤炭的燃烧效率，通过设置防滑垫板，增加了支撑腿与地面之间的接触面积，提高了支撑腿的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿在使用过程中出现晃动的现象，通过设置轴承，减小了螺纹杆与安装箱之间的摩擦力，方便了螺纹杆在安装箱内的转动，有效的延长了螺纹杆与安装箱的使用寿命，通过设置滑块和滑槽的配合使用，减小了滑杆与安装箱之间的摩擦力，方便了滑杆在安装箱内的滑动，有效的延长了滑杆与安装箱的使用寿命，通过设置固定座，提高了收集板在煤渣箱内的稳定性，通过设置把手，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型煤渣箱的内部结构示意图。

附图标记：

1、锅炉本体；2、煤渣箱；3、安装箱；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、固定块；7、活动杆；8、移动块；9、滑杆；10、卡杆；11、卡块；12、收集板；13、卡槽；14、排烟管；15、排汽管；16、进料口；17、进风口；18、支撑腿；19、防滑垫板；20、轴承；21、转盘；22、滑块；23、滑槽；24、固定座；25、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种便于清理煤渣的加热锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的底部焊接有煤渣箱2，煤渣箱2的两侧均固定连接有安装箱3，安装箱3的内腔设置有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的顶部与底部均固定连接有固定块6，固定块6的外侧转动连接有活动杆7，活动杆7远离固定块6的一端转动连接有移动块8，移动块8的内圈滑动连接有滑杆9，移动块8远离螺纹杆4的一侧焊接有卡杆10，卡杆10的一侧焊接有卡块11，煤渣箱2的内腔设置有收集板12，收集板12的外侧均开设有与卡块11配合使用的卡槽13。

如图1所示，锅炉本体1的一侧连通有排烟管14，锅炉本体1的另一侧连通有排汽管15，通过设置排烟管14和排汽管15，分别方便了使用者对烟和水蒸汽的排放。

如图1所示，锅炉本体1前表面的底部开设有进料口16，进料口16的两侧均开设有进风口17，通过设置进风口17，增加了进料口16内煤炭燃烧需要的氧气，提高了煤炭的燃烧效率。

如图1所示，锅炉本体1底部的两侧均焊接有支撑腿18，支撑腿18的底部固定连接有防滑垫板19，通过设置防滑垫板19，增加了支撑腿18与地面之间的接触面积，提高了支撑腿18的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿18在使用过程中出现晃动的现象。

如图2所示，螺纹杆4的一端转动连接有轴承20，轴承20的内圈与螺纹杆4的外侧固定连接，轴承20的外侧与安装箱3的内壁固定连接，螺纹杆4的另一端贯穿安装箱3的内腔并焊接有转盘21，转盘21的外侧设置有防滑套，通过设置轴承20，减小了螺纹杆4与安装箱3之间的摩擦力，方便了螺纹杆4在安装箱3内的转动，有效的延长了螺纹杆4与安装箱3的使用寿命。

如图2所示，滑杆9的两端均固定连接有滑块22，安装箱3内壁两侧的上部与下部均开设有与滑块22配合使用的滑槽23，滑槽23的内壁与滑块22的外侧滑动连接，通过设置滑块22和滑槽23的配合使用，减小了滑杆9与安装箱3之间的摩擦力，方便了滑杆9在安装箱3内的滑动，有效的延长了滑杆9与安装箱3的使用寿命。

如图3所示，煤渣箱2内壁的两侧均焊接有与收集板12配合使用的固定座24，收集板12的前表面焊接有把手25，通过设置固定座24，提高了收集板12在煤渣箱2内的稳定性，通过设置把手25，方便了使用者的使用。

本实用新型提供的一种便于清理煤渣的加热锅炉的工作原理如下：

在使用时，使用者通过转盘21带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块5运动，螺纹块5带动固定块6运动，固定块6带动活动杆7运动，活动杆7带动移动块8运动，移动块8带动滑杆9运动和卡杆10同时运动，卡杆10带动卡块11运动，当卡块11运动与收集板12表面的卡槽13分离时，使用者通过把手25便可轻易的取出收集板12，从而可快速的对收集板12表面的煤渣进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。