浸胶设备及包括其的拉挤装置的制作方法

技术特征：
1.一种浸胶设备(1)，其特征在于，包括：浸胶槽(11)；和设置于所述浸胶槽(11)内的第一预成型模板(12)，所述第一预成型模板(12)上设置有若干第一穿纱定位孔(121)，所述第一穿纱定位孔(121)的孔径为4
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8mm，相邻两孔之间的孔中心距离l为8
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16mm。2.根据权利要求1所述的浸胶设备(1)，其特征在于，所述浸胶槽(11)呈梯形。3.根据权利要求1所述的浸胶设备(1)，其特征在于，所述第一预成型模板(12)在所述浸胶槽(11)内的位置是可调节的。4.根据权利要求1所述的浸胶设备(1)，其特征在于，所述第一穿纱定位孔(121)呈工字型排列。5.根据权利要求1所述的浸胶设备(1)，其特征在于，所述第一预成型模板(12)与浸胶槽(11)内壁之间存在至少1mm的缝隙。6.根据权利要求1至3中任一项所述的浸胶设备(1)，其特征在于，还包括：设置于所述浸胶槽(11)外部的夹套(13)，以容纳用于调节浸胶槽(11)温度的流体。7.根据权利要求6所述的浸胶设备(1)，其特征在于，所述夹套(13)底部设置有与流体浴相通的至少一个进出通路以实现流体的循环。8.根据权利要求1至3中任一项所述的浸胶设备(1)，其特征在于，还包括：设置于所述浸胶槽(11)上方的防尘盖(14)，所述防尘盖(14)顶部或侧边上设置有通气孔(141)并且所述防尘盖(14)的第一端部(142)和第二端部(143)为开口的。9.根据权利要求8所述的浸胶设备(1)，其特征在于，所述防尘盖(14)为可拆卸的。10.一种拉挤装置，其特征在于，包括：纤维架(2)；在纤维架(2)下游的根据权利要求1至9中任一项所述的浸胶设备(1)；在所述浸胶设备(1)下游的第二预成型模板(4)，所述第二预成型模板(4)上设置有若干第二穿纱定位孔(41)，所述第二穿纱定位孔(41)在所述第二预成型模板(4)上的布置与所述第一穿纱定位孔(121)在所述第一预成型模板(12) 上的布置相同；在所述第二预成型模板(4)下游的固化成型设备(5)；和在所述固化成型设备(5)下游的牵引设备(6)。

技术总结
本实用新型涉及浸胶设备与包括其的拉挤装置。所述浸胶设备包括浸胶槽和设置于所述浸胶槽内的第一预成型模板，所述第一预成型模板在所述浸胶槽内的位置可调节并且其上设置有若干第一穿纱定位孔。本实用新型的浸胶设备可以使纤维在浸胶槽中展开，能够确保纤维浸胶充分和张力均匀且提高树脂置换率。采用本实用新型的拉挤装置制备纤维增强树脂复合材料时牵伸力稳定，所得成品浸润良好。所得成品浸润良好。所得成品浸润良好。


技术研发人员：陈如其 刘立果 邓妍
受保护的技术使用者：科思创德国股份有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021/10/23