一种白茶加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种白茶加工装置。


背景技术：

2.茶叶加工是将茶树上的嫩叶采摘下来后进行一系列工序操作的方法，茶青鲜叶进厂经稍摊晾后,及时进行萎凋。萎凋选用密封保温效果较好的萎凋房，经外置设备管道供温，热干燥空气通过管道均匀散发到室内，使萎凋房室温上升，经由排气设备排气除湿。
3.萎凋时，人工把茶青鲜叶均匀抖撒在萎凋帘上，防止茶叶机械损伤，萎凋帘由竹篾编成，长约2米，宽0.8米，每个萎凋帘可放茶青1.5
‑
2公斤（根据原料等级和老嫩程度调节）。上青结束后管道供温，开始萎凋直至萎凋结束，过程中，不可翻动。
[0004]“保水萎凋”根据鲜叶含水率和气候条件总历时36
‑
40小时，通过人工干预使萎凋房恒温（总体是23℃
‑
30℃之间）以及适可的风能，创造合理的温湿度条件，达到鲜叶均匀失水（平均失水1.6升每小时）目的，经实验证明，这样操作，拟合程度高，化学反应比较充分。在此加工过程中，鲜叶发生深刻的物理失水和酶促化学反应，形成白茶特有的品质。如难容于水的蛋白质在蛋白酶催化下，水解成游离态的可溶性氨基酸；淀粉在淀粉酶作用下水解成单糖，双糖和多糖，
[0005]
在白茶茶叶进行保水萎凋方法之后需要压饼成型才便于储存，然现有的白茶挤压成饼的加工装置，在进行白茶挤压成饼时放料大多都是人工进行操作的，且人工操作放料时多时少，导致生产出来的白茶饼质量降低，且又浪费人力、浪费时间，不方便使用。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提高白茶加工的质量，节省时间，防止现有的白茶加工时人工放料准确性低，费时费力。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种白茶加工装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的一侧焊接有第一连接块，所述支撑块的另一侧开设有第一通孔，所述第一连接块的顶部开设有l型通孔，所述l型通孔的内壁一侧通过第一固定轴承转动连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的外表面之间传动连接有传送带，所述第一连接块的正表面焊接有矩形槽块，所述矩形槽块的内壁底部通过固定块安装有伺服电机，所述支撑块远离第一连接块的一侧焊接有导流管，所述伺服电机的输出端焊接有连接短杆，所述l型通孔的内壁远离支撑块的一侧焊接有第一斜板，所述支撑块靠近第一斜板的一侧焊接有第二斜板。
[0008]
作为一种优选的实施方式，所述第一通孔的输入端与l型通孔的输出端相连通，且第一通孔的输出端与导流管的输入端相连通。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述传送带的外表面设置有等距的隔板，所述连接短杆靠近第一连接杆的一端与右侧第一连接杆靠近伺服电机的一端相焊接，且连接短杆靠近第一连接杆的一侧活动贯穿第一连接块靠近伺服电机的一侧。
[0010]
作为一种优选的实施方式，所述支撑块远离第一连接块的一侧焊接有矩形块，所述矩形块远离第一连接块的一侧焊接有矩形孔块，所述矩形孔块的底部一端通过铰链转动连接有挡板，所述底座的顶部固定安装有电动伸缩杆。
[0011]
作为一种优选的实施方式，所述矩形孔块远离支撑块的一侧活动贯穿有第二连接块，所述底座的顶部焊接有u型块，所述u型块靠近支撑块的一侧固定安装有两个液压杆，所述底座的顶部焊接有斜槽块。
[0012]
作为一种优选的实施方式，所述挡板的底部通过转块与电动伸缩杆地伸缩端转动连接，两个所述液压杆的伸缩端之间与第二连接块靠近u型块的一侧相焊接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0014]
1、本实用新型中，通过在伺服电机、连接短杆和第一连接杆的作用下，可以使得传送带带动隔板发生转动，实现定量的出料，同时在第一斜板和第二斜板的作用下，可以防止l型通孔内部的白茶茶叶从挡板与第一通孔之间的缝隙流出，同时在导流管的作用下，可以将白茶茶叶直接传送到矩形孔块的内部，方便实用，提高白茶的加工的质量，节省时间，防止现有的白茶加工时人工放料准确性低，费时费力。
[0015]
2、本实用新型中，通过在第一液压杆和第二连接块的作用下，可以将矩形孔块内部的白茶茶叶快速挤压成茶饼，同时在电动伸缩杆、斜槽块和挡板的作用下，可以将挤压成型的白茶饼顺着挡板和斜槽块滑动到收集盒中，方便实用，防止现有的白茶在挤压成饼后还需人工从挤压的模具中取下，容易对茶饼进行损坏，不方便使用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出一种白茶加工装置的整体立体图；
[0017]
图2为本实用新型提出一种白茶加工装置的正视部分剖视立体图；
[0018]
图3为本实用新型提出一种白茶加工装置的俯视部分剖视立体图。
[0019]
图例说明：
[0020]
1、底座；2、支撑块；3、第一连接块；4、第一通孔；5、第一连接杆；6、l型通孔；7、传送带；8、矩形槽块；9、伺服电机；10、导流管；11、矩形块；12、矩形孔块；13、挡板；14、电动伸缩杆；15、第二连接块；16、u型块；17、液压杆；18、斜槽块；19、第一斜板；20、第二斜板；21、连接短杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种白茶加工装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑块2，支撑块2的一侧焊接有第一连接块3，支撑块2的另一侧开设有第一通孔4，第一连接块3的顶部开设有l型通孔6，l型通孔6的内壁一侧通过第一固定轴承转动连接有两个第一连接杆5，两个第一连接杆5的外表面之间传动连接有传送带7，第一连接块3的正表面焊接有矩形槽块8，矩形槽块8的内壁底部通过固定块安装有伺服电机9，支撑
块2远离第一连接块3的一侧焊接有导流管10，伺服电机9的输出端焊接有连接短杆21，l型通孔6的内壁远离支撑块2的一侧焊接有第一斜板19，支撑块2靠近第一斜板19的一侧焊接有第二斜板20。
[0023]
第一通孔4的输入端与l型通孔6的输出端相连通，且第一通孔4的输出端与导流管10的输入端相连通，方便在传送带7和挡板13的作用下，使得l型通孔6内部的茶叶顺利地到达矩形孔块12的内部。
[0024]
传送带7的外表面设置有等距的隔板，连接短杆21靠近第一连接杆5的一端与右侧第一连接杆5靠近伺服电机9的一端相焊接，且连接短杆21靠近第一连接杆5的一侧活动贯穿第一连接块3靠近伺服电机9的一侧，方便在伺服电机9的作用下通过连接短杆21和第一连接杆5可以带动传送带7发生转动。
[0025]
支撑块2远离第一连接块3的一侧焊接有矩形块11，矩形块11远离第一连接块3的一侧焊接有矩形孔块12，矩形孔块12的底部一端通过铰链转动连接有挡板13，底座1的顶部固定安装有电动伸缩杆14，方便在电动伸缩杆14的作用下通过挡板13使得矩形孔块12内部的茶饼取出来。
[0026]
矩形孔块12远离支撑块2的一侧活动贯穿有第二连接块15，底座1的顶部焊接有u型块16，u型块16靠近支撑块2的一侧固定安装有两个液压杆17，底座1的顶部焊接有斜槽块18，方便在液压杆17和第二连接块15作用下，使得矩形孔块12内部的茶叶挤压成饼。
[0027]
挡板13的底部通过转块与电动伸缩杆14的伸缩端转动连接，两个液压杆17的伸缩端之间与第二连接块15靠近u型块16的一侧相焊接，方便在电动伸缩杆14的作用下带动挡板13发生转动。
[0028]
其中，电动伸缩杆14、液压杆17和伺服电机9均为现有技术，在这里不做过多的解释。
[0029]
本实施例的工作原理：在使用该白茶加工装置时，首先根据图1
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3所示，在白茶茶叶定量放料时，首先，将白茶茶叶放进第一连接块3上的l型通孔6的内部，接着设定好伺服电机9的使用程序，之后打开伺服电机9，伺服电机9通过连接短杆21带动右侧第一连接杆5发生转动，转动的右侧第一连接杆5带动传送带7和左侧第一连接杆5同时转动，通过传送带7上的隔板、第一斜板19和第二斜板20的作用下，定量地将白茶茶叶从第一通孔4和导流管10直接将白茶茶叶送到矩形孔块12的内部，方便使用，提高白茶的加工的质量，节省时间，防止现有的白茶加工时人工放料准确性低，费时费力；
[0030]
根据图1
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3所示，当白茶茶叶定量的到达矩形孔块12的内部时，首先同时打开液压杆17，液压杆17带动第二连接块15发生移动，移动的第二连接块15将矩形孔块12内部的白茶茶叶挤压成饼状，之后再用液压杆17带动第二连接块15回收，最后打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14通过转块带动挡板13发生转动，让压成饼状的白茶顺着挡板13和斜槽块18滑动，直接到收集和中，方便实用，防止现有的白茶在挤压成饼后还需人工从挤压的模具中取下，容易对茶饼进行损坏，不方便使用。
[0031]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。