适于高效降温多层复合膜的冷却设备的制作方法

1.本实用新型属于复合膜技术领域，具体涉及一种适于高效降温多层复合膜的冷却设备。


背景技术：

2.复合膜在生产过程中是需要对复合膜进行降温的，现有的冷却设备仅是对复合膜的单面进行降温，这种操作导致复合膜的内外表面的温度不一样，出现温度差，复合膜的胶水冷却降温效果不佳，从而使得复合膜的各层之间的附着粘度不高，影响复合膜的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种适于高效降温多层复合膜的冷却设备，解决以往复合膜的冷却设备采用单面冷却降温的方式造成复合膜的内外表面的温度不一样，影响复合膜的胶水冷却降温效果的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了适于高效降温多层复合膜的冷却设备，包括：
5.冷却箱，内部设置有冷却腔；
6.导料机构，设置在冷却箱上，以牵引多层复合膜穿过冷却腔；
7.两个喷淋机构，分别设置在冷却箱相对的侧面上，以分别对冷却腔内多层复合膜的内、外表面进行喷淋降温。
8.进一步，所述喷淋机构包括进液管、分液管、数根排液管和若干喷嘴；
9.所述进液管的出液端与分液管连通，且数根所述排液管间隔连通在分液管上，各所述排液管上均连通数个喷嘴，所述喷嘴朝向多层复合膜对应的内表面或外表面。
10.进一步，所述冷却箱的进料口设置在冷却箱的顶壁上，所述冷却箱的出料口设置在冷却箱的侧壁上，所述冷却箱的出水口设置在冷却箱的底壁上。
11.进一步，所述冷却箱的出水口连接有输液管，两根所述进液管均与输液管的出液端连通；
12.所述输液管上设置有水泵。
13.进一步，所述冷却箱的内侧壁设置有数个适于托举分液管的第一抱箍；
14.所述冷却箱的内侧壁设置有若干适于托举排液管的第二抱箍。
15.进一步，所述冷却箱的出水口处设置有冷却器，适于将冷却腔排出的喷淋水冷却后流向输液管。
16.进一步，所述冷却箱的各侧壁与底壁之间均架设有导流板，适于导引喷淋水至冷却箱的出水口处。
17.进一步，所述导料机构包括沿多层复合膜的输送方向依次设置的导入辊、中转辊和导出辊；
18.所述导入辊设置在冷却箱的外顶壁上，所述中转辊设置在冷却箱的内底壁上，所
述导出辊设置在冷却箱的外侧壁上。
19.本实用新型的有益效果是，本实用新型的适于高效降温多层复合膜的冷却设备，通过导料机构牵引多层复合膜穿过冷却箱，再经由对称设置在多层复合膜两侧的喷淋机构分别对多层复合膜的内表面和外表面同步进行喷淋冷却降温，以使多层复合膜的内表面和外表面的温度保持一致，提高多层复合膜各层间的温度均匀性，有效加快多层复合膜的胶水冷却降温凝固，以提高多层复合膜的各层之间的附着粘合程度，提高多层复合膜的质量。
20.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的适于高效降温多层复合膜的冷却设备的优选实施例的结构示意图；
24.图2是本实用新型的喷淋机构的优选实施例的结构示意图。
25.图中：
26.冷却箱1、冷却腔2；
27.导料机构3、导入辊31、中转辊32、导出辊33；
28.喷淋机构4、进液管41、分液管42、排液管43、喷嘴44；
29.输液管5、水泵6、第一抱箍7、第二抱箍8、冷却器9、导流板10、多层复合膜11。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.如图1所示，本实施例的适于高效降温多层复合膜的冷却设备，包括：冷却箱1、导料机构3和喷淋机构4，其中冷却箱1的内部设置有冷却腔2；导料机构3设置在冷却箱1上，以牵引多层复合膜11穿过冷却腔2；两个喷淋机构4分别设置在冷却箱1相对的侧面上，以分别对冷却腔2内多层复合膜11的内、外表面进行喷淋降温。通过导料机构3牵引多层复合膜11穿过冷却箱1，再经由对称设置在多层复合膜11两侧的喷淋机构4分别对多层复合膜11的内表面和外表面同步进行喷淋冷却降温，以使多层复合膜11的内表面和外表面的温度保持一致，提高多层复合膜11各层间的温度均匀性，有效加快多层复合膜11的胶水冷却降温凝固，以提高多层复合膜11的各层之间的附着粘合程度，提高多层复合膜11的质量。
33.如图1和图2所示，在本实施例中，具体的，喷淋机构4包括进液管41、分液管42、数根排液管43和若干喷嘴44；其中，进液管41的出液端与分液管42连通，且数根排液管43间隔连通在分液管42上，各排液管43上均连通数个喷嘴44，喷嘴44朝向多层复合膜11对应的内表面或外表面。外部的喷淋水经进液管41和分液管42后分流至各排液管43，再通过各喷嘴44朝向多层复合膜11进行雾化喷淋，以使多层复合膜11的外表面和内表面冷却降温，从而实现多层复合膜11的胶水冷却降温凝固。
34.如图1所示，在本实施例中，优选地，冷却箱1的进料口设置在冷却箱1的顶壁上，冷却箱1的出料口设置在冷却箱1的侧壁上，冷却箱1的出水口设置在冷却箱1的底壁上。将冷却箱1竖向设置，以使多层复合膜11竖向穿过冷却箱1的冷却腔2，两喷淋机构4分别对多层复合膜11的内表面和外表面进行喷淋，喷淋水受重力自由落体坠落至冷却箱1底壁的出水口处，便于喷淋水排出冷却腔2；而且减少设备的占地面积，增加操作者可活动的车间空间。
35.如图1所示，在本实施例中，在冷却箱1的出水口连接有输液管5，两根进液管41均与输液管5的出液端连通；输液管5上设置有水泵6。通过水泵6抽取冷却腔2内的喷淋水分别经进液管41、分液管42、排液管43和喷嘴44喷淋多层复合膜11，形成喷淋内循环，节约水资源。
36.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，冷却箱1的内侧壁设置有数个第一抱箍7，适于托举分液管42，减轻进液管41的承重负担；冷却箱1的内侧壁设置有若干第二抱箍8，适于托举排液管43，减轻分液管42的承重负担。
37.如图1所示，在本实施例中，优选地，在冷却箱1的出水口处设置有冷却器9，适于将冷却腔2排出的喷淋水冷却后流向输液管5。通过冷却器9对冷却腔2排出的喷淋水进行降温，然后再输送至两个喷淋机构4，以方便降温后的喷淋水对多层复合膜11进行冷却降温，提高喷淋降温效果，避免喷淋机构4长时间操作造成喷淋水过高影响多层复合膜11的降温效果。
38.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，在冷却箱1的各侧壁与底壁之间均架设有导流板10，适于导引喷淋水至冷却箱1的出水口处。避免喷淋水滞留在冷却腔2的底部产生污浊的水液，提高喷淋水的流动性，确保喷淋水的水质。
39.如图1和图2所示，在本实施例中，具体的，导料机构3包括沿多层复合膜11的输送方向依次设置的导入辊31、中转辊32和导出辊33；其中，导入辊31设置在冷却箱1的外顶壁上，中转辊32设置在冷却箱1的内底壁上，导出辊33设置在冷却箱1的外侧壁上。通过导入辊31、中转辊32和导出辊33导引多层复合膜11穿过冷却腔2，以使多层复合膜11的内表面和外表面分别朝向对应的喷淋机构4，便于喷嘴44雾化喷淋多层复合膜11。
40.综上所述使用本实用新型的适于高效降温多层复合膜的冷却设备，通过导料机构牵引多层复合膜穿过冷却箱，再经由对称设置在多层复合膜两侧的喷淋机构分别对多层复合膜的内表面和外表面同步进行喷淋冷却降温，以使多层复合膜的内表面和外表面的温度保持一致，提高多层复合膜各层间的温度均匀性，有效加快多层复合膜的胶水冷却降温凝固，以提高多层复合膜的各层之间的附着粘合程度，提高多层复合膜的质量。外部的喷淋水经进液管和分液管后分流至各排液管，再通过各喷嘴朝向多层复合膜进行雾化喷淋，以使多层复合膜的外表面和内表面冷却降温，从而实现多层复合膜的胶水冷却降温凝固。将冷却箱竖向设置，以使多层复合膜竖向穿过冷却箱的冷却腔，两喷淋机构分别对多层复合膜
的内表面和外表面进行喷淋，喷淋水受重力自由落体坠落至冷却箱底壁的出水口处，便于喷淋水排出冷却腔；而且减少设备的占地面积，增加操作者可活动的车间空间。通过水泵抽取冷却腔内的喷淋水分别经进液管、分液管、排液管和喷嘴喷淋多层复合膜，形成喷淋内循环，节约水资源。通过冷却器对冷却腔排出的喷淋水进行降温，然后再输送至两个喷淋机构，以方便降温后的喷淋水对多层复合膜进行冷却降温，提高喷淋降温效果，避免喷淋机构长时间操作造成喷淋水过高影响多层复合膜的降温效果。通过导入辊、中转辊和导出辊导引多层复合膜穿过冷却腔，以使多层复合膜的内表面和外表面分别朝向对应的喷淋机构，便于喷嘴雾化喷淋多层复合膜。
41.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
42.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。