一种火电厂掺烧生物燃料乙醇稳燃及碳减排系统的制作方法

本发明涉及工业发电领域，特别涉及一种火电厂掺烧生物燃料乙醇稳燃及碳减排系统。

背景技术：

生物乙醇是通过微生物的发酵将各种物质进行转化，从而得到燃料酒精，由于普通的燃料乙醇大多数是以粮食作物为原料的，属于消耗品，可持续性较差，而通过微生物发酵纤维素等物质生产的生物燃料乙醇具有较高的可持续性，且生物燃料乙醇的成本较低，完全燃烧后产物对环境污染较小，是一种较为环保的燃料。

现今火电厂在进行发电时一般通过燃烧燃料使得蒸气锅炉中的蒸气沸腾，从而为蒸气发电机提供热能发电，而通过掺杂生物燃料乙醇能够节省一定的燃料成本，且乙醇燃烧产物为水和二氧化碳污染较小，但当乙醇燃烧不彻底不完全时会排出一氧化碳等污染气体，不利于环保，且一氧化碳等污染气体具有毒性不易处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种火电厂掺烧生物燃料乙醇稳燃及碳减排系统，以解决上述背景技术中提出乙醇燃烧不彻底不完全时会排出一氧化碳等污染气体不环保，和一氧化碳等污染气体具有毒性不易处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂掺烧生物燃料乙醇稳燃及碳减排系统，包括固定底板，所述固定底板顶端的一侧固定安装有蒸气发电机，所述固定底板顶端的中心处固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉的内部开设有焚烧通槽，所述燃烧炉的顶端固定安装有蒸气锅炉，所述蒸气锅炉的顶端固定连通有蒸气导管，所述蒸气导管的一端与蒸气发电机的输入端固定连通，所述燃烧炉正面的中心处开设有燃料入口，所述燃料入口与焚烧通槽固定连通，所述固定底板顶端的一个边侧分别固定设有安装板和固定套环，所述安装板的顶端固定安装有助燃风机，所述固定套环的内部固定连接有氧气瓶，所述助燃风机的输入端固定连通有通风管，所述氧气瓶的输出端通过通氧管与通风管固定连通，所述助燃风机的输出端固定连通有鼓风管，所述鼓风管与燃烧炉的内部固定连通，所述燃烧炉一侧的顶部固定连通有排放导管，所述固定底板顶端的另一侧固定设有除碳池，所述排放导管延伸至除碳池的底端，所述除碳池的内壁固定连接有冷凝管。

优选的，所述固定底板顶端的另一侧固定设有加热箱，所述加热箱的顶端开设有加热通槽，所述加热通槽的内部固定安装有电加热管，所述加热箱的顶端接触连接有储料罐。

优选的，所述固定底板顶端中心处的一侧固定设有两个支撑隔板，每个所述支撑隔板的顶端均固定连接有支撑连板。

优选的，每个所述支撑连板的一端均固定连接有第一固定块，每个所述支撑连板的另一端均固定连接有第二固定块，每个所述第一固定块的一侧均铰接有第一连杆，每个所述第一连杆的一端均固定连接有连接圆环，每个所述连接圆环的内部均穿插连接有连接转轴。

优选的，每个所述第二固定块的一侧均固定连接有限位连杆，每个所述限位连杆的中心处均铰接有第二连杆，每个所述限位连杆的一端均铰接有支撑连杆，每个所述支撑连杆的顶端均固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端与与位置整正对的连接转轴铰接。

优选的，每个所述连接转轴的一端均铰接有第三连杆，两个所述第二连杆之间固定连接有连接横板，所述连接横板的一侧与储料罐固定连接，两个所述支撑隔板之间固定连接有缓冲支板，所述缓冲支板一侧与储料罐背面底部相接触，所述储料罐背面的中心处固定连通有进料导管。

优选的，所述燃烧炉正面的底部固定连接有进料导板，所述进料导板的顶端开设有进料滑槽，所述储料罐的背面固定连通有进料导管，所述进料导管位于进料导板的正上方，所述燃烧炉内部的底端固定安装有电动点火器，所述燃烧炉正面的顶部铰接有密封隔板，所述密封隔板与燃料入口的尺寸相适配。

优选的，所述储料罐的一侧固定安装有温控开关，所述储料罐的一侧固定安装有温控开关，所述固定底板的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有助燃风机开关、电加热管开关、电动点火器开关和电动伸缩杆开关，所述助燃风机、电加热管和电动点火器分别通过助燃风机开关、电加热管开关和电动点火器开关与蒸气发电机输出端电性连接，两个所述电动伸缩杆均通过温控开关与电动伸缩杆开关电性连接，所述电动伸缩杆开关与蒸气发电机输出端电性连接。

本发明的技术效果和优点：

（1）通过开关面板打开电加热管开关和电动伸缩杆开关，通过开关面板打开电动点火器，将燃烧炉内部的燃料点燃，随后通过开关面板打开助燃风机，打开氧气阀门，使得氧气和空气通过通风管进入燃烧炉内部，对燃料进行助燃，蒸气锅炉内部蒸气沸腾可通过蒸气导管将热蒸汽供给蒸气发电机，使得蒸气发电机发电；

（2）随后将掺加生物燃料乙醇的燃料放置于储料罐中，通过电加热管对掺加生物燃料乙醇的燃料进行预热，当储料罐中的燃料预热至合适温度时，温控开关打开两个电动伸缩杆，使得电动伸缩杆伸展，在缓冲支板、第一连杆和第三连杆的限位下，对第二连杆和连接横板进行翻转，从而使得储料罐随之翻转一定角度，将燃料通过进料导管倒入进料导板的顶端，从燃料入口倒入燃烧炉中，可在温度合适时将燃料倒入燃烧炉内部，节省人力；

（3）燃烧时产生的气体从排放导管进入除碳池中，未燃烧完全的乙醇会产生一氧化碳等有害气体，在除碳池中添加醋酸二氨合铜可通过冷凝管降温使得醋酸二氨合铜与一氧化碳反应，吸收一氧化碳，减少碳排放。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明除碳池和氧气瓶的之间的连接结构示意图。

图3为本发明支撑隔板和储料罐之间的连接结构示意图；

图4为本发明排放导管和助燃风机之间的连接结构示意图。

图中：1、固定底板；2、蒸气发电机；3、燃烧炉；4、电动点火器；5、蒸气锅炉；6、蒸气导管；7、排放导管；8、进料导板；9、燃料入口；10、密封隔板；11、助燃风机；12、通风管；13、氧气瓶；14、通氧管；15、开关面板；16、支撑隔板；17、除碳池；18、冷凝管；19、加热箱；20、连接横板；21、连接转轴；22、温控开关；23、缓冲支板；24、支撑连板；25、第一固定块；26、第一连杆；27、连接圆环；28、第二连杆；29、第三连杆；30、进料导管；31、电动伸缩杆；32、电加热管；33、储料罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示的一种火电厂掺烧生物燃料乙醇稳燃及碳减排系统，包括固定底板1，固定底板1顶端的一侧固定安装有蒸气发电机2，固定底板1顶端的中心处固定连接有燃烧炉3，燃烧炉3的内部开设有焚烧通槽，燃烧炉3的顶端固定安装有蒸气锅炉5，蒸气锅炉5的顶端固定连通有蒸气导管6，蒸气导管6的一端与蒸气发电机2的输入端固定连通，燃烧炉3正面的中心处开设有燃料入口9，燃料入口9与焚烧通槽固定连通，固定底板1顶端的一个边侧分别固定设有安装板和固定套环，安装板的顶端固定安装有助燃风机11，固定套环的内部固定连接有氧气瓶13，助燃风机11的输入端固定连通有通风管12，氧气瓶13的输出端通过通氧管14与通风管12固定连通，助燃风机11的输出端固定连通有鼓风管，鼓风管与燃烧炉3的内部固定连通，燃烧炉3一侧的顶部固定连通有排放导管7，固定底板1顶端的另一侧固定设有除碳池17，排放导管7延伸至除碳池17的底端，除碳池17的内壁固定连接有冷凝管18，通过助燃风机11为燃烧炉3内部提供充分的氧气和空气能够辅助生物燃料乙醇燃烧，使得生物燃料乙醇燃烧的较为完全，可在除碳池17添加醋酸二氨合铜可通过冷凝管18降温使得醋酸二氨合铜与一氧化碳反应，吸收一氧化碳，减少碳排放。

实施例二：

固定底板1顶端的另一侧固定设有加热箱19，加热箱19的顶端开设有加热通槽，加热通槽的内部固定安装有电加热管32，加热箱19的顶端接触连接有储料罐33，通过预加热储料罐33中的生物燃料乙醇，可使得燃料乙醇燃烧更为彻底。

实施例三：

固定底板1顶端中心处的一侧固定设有两个支撑隔板16，每个支撑隔板16的顶端均固定连接有支撑连板24，通过支撑连板24对第一固定块25和第二固定块进行支撑，便于后续操作。

实施例四：

每个支撑连板24的一端均固定连接有第一固定块25，每个支撑连板24的另一端均固定连接有第二固定块，每个第一固定块25的一侧均铰接有第一连杆26，每个第一连杆26的一端均固定连接有连接圆环27，每个连接圆环27的内部均穿插连接有连接转轴21，通过连杆结构便于对储料罐33进行弯折。

实施例五：

每个第二固定块的一侧均固定连接有限位连杆，每个限位连杆的中心处均铰接有第二连杆28，每个限位连杆的一端均铰接有支撑连杆，每个支撑连杆的顶端均固定安装有电动伸缩杆31，每个电动伸缩杆31的输出端与与位置整正对的连接转轴21铰接，通过电动伸缩杆31的伸缩可拉动储料罐33进行翻转，从而将燃料乙醇从进料导管30倒入燃烧炉3中。

实施例六：

每个连接转轴21的一端均铰接有第三连杆29，两个第二连杆28之间固定连接有连接横板20，连接横板20的一侧与储料罐33固定连接，两个支撑隔板16之间固定连接有缓冲支板23，缓冲支板23一侧与储料罐33背面底部相接触，储料罐33背面的中心处固定连通有进料导管30，通过缓冲支板23对储料罐33进行限位，避免翻转程度过大，出现燃料泄漏。

实施例七：

燃烧炉3正面的底部固定连接有进料导板8，进料导板8的顶端开设有进料滑槽，储料罐33的背面固定连通有进料导管30，进料导管30位于进料导板8的正上方，燃烧炉3内部的底端固定安装有电动点火器4，燃烧炉3正面的顶部铰接有密封隔板10，密封隔板10与燃料入口9的尺寸相适配，通过电动点火器4便于进行点火，密封隔板10可在不使用燃烧炉3时，对燃烧炉3进行封闭保护。

实施例八：

包括固定底板1，固定底板1顶端的一侧固定安装有蒸气发电机2，固定底板1顶端的中心处固定连接有燃烧炉3，燃烧炉3的内部开设有焚烧通槽，燃烧炉3的顶端固定安装有蒸气锅炉5，蒸气锅炉5的顶端固定连通有蒸气导管6，蒸气导管6的一端与蒸气发电机2的输入端固定连通，燃烧炉3正面的中心处开设有燃料入口9，燃料入口9与焚烧通槽固定连通，固定底板1顶端的一个边侧分别固定设有安装板和固定套环，安装板的顶端固定安装有助燃风机11，固定套环的内部固定连接有氧气瓶13，助燃风机11的输入端固定连通有通风管12，氧气瓶13的输出端通过通氧管14与通风管12固定连通，助燃风机11的输出端固定连通有鼓风管，鼓风管与燃烧炉3的内部固定连通，燃烧炉3一侧的顶部固定连通有排放导管7，固定底板1顶端的另一侧固定设有除碳池17，排放导管7延伸至除碳池17的底端，除碳池17的内壁固定连接有冷凝管18，通过助燃风机11为燃烧炉3内部提供充分的氧气和空气能够辅助生物燃料乙醇燃烧，使得生物燃料乙醇燃烧的较为完全，可在除碳池17添加醋酸二氨合铜可通过冷凝管18降温使得一氧化碳反应吸收，减少碳排放，固定底板1顶端的另一侧固定设有加热箱19，加热箱19的顶端开设有加热通槽，加热通槽的内部固定安装有电加热管32，加热箱19的顶端接触连接有储料罐33，通过预加热储料罐33中的生物燃料乙醇，可使得燃料乙醇燃烧更为彻底，固定底板1顶端中心处的一侧固定设有两个支撑隔板16，每个支撑隔板16的顶端均固定连接有支撑连板24，通过支撑连板24对第一固定块25和第二固定块进行支撑，便于后续操作，每个支撑连板24的一端均固定连接有第一固定块25，每个支撑连板24的另一端均固定连接有第二固定块，每个第一固定块25的一侧均铰接有第一连杆26，每个第一连杆26的一端均固定连接有连接圆环27，每个连接圆环27的内部均穿插连接有连接转轴21，通过连杆结构便于对储料罐33进行弯折，每个第二固定块的一侧均固定连接有限位连杆，每个限位连杆的中心处均铰接有第二连杆28，每个限位连杆的一端均铰接有支撑连杆，每个支撑连杆的顶端均固定安装有电动伸缩杆31，每个电动伸缩杆31的输出端与与位置整正对的连接转轴21铰接，通过电动伸缩杆31的伸缩可拉动储料罐33进行翻转，从而将燃料乙醇从进料导管30倒入燃烧炉3中，每个连接转轴21的一端均铰接有第三连杆29，两个第二连杆28之间固定连接有连接横板20，连接横板20的一侧与储料罐33固定连接，两个支撑隔板16之间固定连接有缓冲支板23，缓冲支板23一侧与储料罐33背面底部相接触，储料罐33背面的中心处固定连通有进料导管30，通过缓冲支板23对储料罐33进行限位，避免翻转程度过大，出现燃料泄漏，燃烧炉3正面的底部固定连接有进料导板8，进料导板8的顶端开设有进料滑槽，储料罐33的背面固定连通有进料导管30，进料导管30位于进料导板8的正上方，燃烧炉3内部的底端固定安装有电动点火器4，燃烧炉3正面的顶部铰接有密封隔板10，密封隔板10与燃料入口9的尺寸相适配，通过电动点火器4便于进行点火，密封隔板10可在不使用燃烧炉3时，对燃烧炉3进行封闭保护，储料罐33的一侧固定安装有温控开关22，储料罐33的一侧固定安装有温控开关22，固定底板1的正面固定安装有开关面板15，开关面板15的一侧固定安装有助燃风机开关、电加热管开关、电动点火器开关和电动伸缩杆开关，助燃风机11、电加热管32和电动点火器4分别通过助燃风机开关、电加热管开关和电动点火器开关与蒸气发电机2输出端电性连接，两个电动伸缩杆31均通过温控开关22与电动伸缩杆开关电性连接，电动伸缩杆开关与蒸气发电机2输出端电性连接。

本发明工作原理：首先通过开关面板15打开电加热管开关和电动伸缩杆开关，随后将掺加生物燃料乙醇的燃料放置于储料罐33中，通过电加热管32对掺加生物燃料乙醇的燃料进行预热，当储料罐33中的燃料预热至合适温度时，温控开关22打开两个电动伸缩杆31，使得电动伸缩杆31伸展，在缓冲支板23、第一连杆26和第三连杆29的限位下，对第二连杆28和连接横板20进行翻转，从而使得储料罐33随之翻转一定角度，将燃料通过进料导管30倒入进料导板8的顶端，从燃料入口9倒入燃烧炉3中，通过开关面板15打开电动点火器4，将燃烧炉3内部的燃料点燃，随后通过开关面板15打开助燃风机11，打开氧气阀门，使得氧气和空气通过通风管12进入燃烧炉3内部，对燃料进行助燃，燃烧时产生的气体从排放导管7进入除碳池17中，未燃烧完全的乙醇会产生一氧化碳等有害气体，在除碳池17中添加醋酸二氨合铜可通过冷凝管18降温使得醋酸二氨合铜与一氧化碳反应，吸收一氧化碳，减少碳排放，蒸气锅炉5内部蒸气沸腾可通过蒸气导管6将热蒸汽供给蒸气发电机2，使得蒸气发电机2发电。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。