一种柴火蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器领域，具体涉及一种柴火蒸汽发生器。

背景技术：

燃烧式蒸汽发生器是利用燃料燃烧的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，主要包括燃气蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、甲醇蒸汽发生器、生物质颗粒蒸汽发生器等。但是，现有的燃烧式蒸汽发生器的效率不高，并且热量的利用率不高，不能满足实际使用的需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种柴火蒸汽发生器，包括水箱，所述水箱内贯穿设有燃烧箱，所述燃烧箱一端设有加柴口，另一端设有出烟管道，所述水箱顶部设有出汽管道，所述出汽管道通过蒸汽加热管与出汽口连接，所述蒸汽加热管设置于出烟管道外侧，所述出汽口设置于蒸汽加热管底部。

作为改进，所述燃烧箱两端分别通过加柴口、出烟管道架设于水箱中部使得燃烧箱四周侧壁均与水箱中的水接触。

作为改进，所述出烟管道包括连接燃烧箱与水箱壁的横向管道、以及设置于横向管道末端并向上设置的竖向管道，所述竖向管道下部向下还设有柴灰处理管道，所述柴灰处理管道底部出口处设有可拆卸出口盖。

作为改进，所述竖向管道内贯穿设有数个与蒸汽加热管连通的蒸汽流动管道。

作为改进，所述燃烧箱四周侧壁上均设有数个吸热管，所述吸热管表面设有若干进水孔。

作为改进，所述吸热管包括设置于燃烧箱上下两端的长条吸热管，以及设置于长条吸热管之间的短条吸热管。

作为改进，所述蒸汽加热管一侧设有进水管，所述进水管底部与水箱底部连通，上部为加水口。

作为改进，所述燃烧箱底部靠近加柴口的一端设有与外部连通的风口，所述燃烧箱与风口的连接处为镂空面。

作为改进，所述出烟管道的长度大于蒸汽流动管道的长度。

作为改进，所述水箱底部四角处还设有支腿。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构简单，使用方便，通过架空设置的燃烧室，能够增大受热面积，使水箱中的水有更多的吸热处；通过燃烧箱底部设置的风口，能够形成不要助力的风口；通过在出烟管道内贯穿设置于蒸汽加热管连通的蒸汽流动管道，能够使蒸汽在出烟管道中穿梭，能使蒸汽进一步吸收烟气中的热量，让更多蒸汽能达到受热的目的；燃烧箱表面设置的镂空吸热管，使得每个吸热管都可进水，加快水的加热。

附图说明

图1是本实用新型一种柴火蒸汽发生器的结构示意图。

图2是本实用新型一种柴火蒸汽发生器中燃烧箱的结构示意图。

图3是本实用新型一种柴火蒸汽发生器前端的结构示意图。

图4是本实用新型一种柴火蒸汽发生器后端的结构示意图。

图5是本实用新型一种柴火蒸汽发生器侧面的结构示意图。

如图所示：1、水箱，2、燃烧箱，3、加柴口，4、出烟管道，4.1、横向管道，4.2、竖向管道，4.3、柴灰处理管道，4.4、可拆卸出口盖，5、出烟管道，6、蒸汽加热管，7、出汽口，8、蒸汽流动管道，9、吸热管，9.1、长条吸热管，9.2、短条吸热管，10、进水管，11、风口，12、支腿。

具体实施方式

结合附图，一种柴火蒸汽发生器，包括水箱1，所述水箱1内贯穿设有燃烧箱2，所述燃烧箱2一端设有加柴口3，另一端设有出烟管道4，所述水箱1顶部设有出汽管道5，所述出汽管道5通过蒸汽加热管6与出汽口7连接，所述蒸汽加热管6设置于出烟管道4外侧，所述出汽口7设置于蒸汽加热管6底部。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述燃烧箱2两端分别通过加柴口3、出烟管道4架设于水箱1中部使得燃烧箱2四周侧壁均与水箱1中的水接触。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述出烟管道4包括连接燃烧箱2与水箱壁的横向管道4.1、以及设置于横向管道4.1末端并向上设置的竖向管道4.2，所述竖向管道4.2下部向下还设有柴灰处理管道4.3，所述柴灰处理管道4.3底部出口处设有可拆卸出口盖4.4。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述竖向管道4.2内贯穿设有数个与蒸汽加热管6连通的蒸汽流动管道8。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述燃烧箱2四周侧壁上设有数个吸热管9，所述吸热管9表面设有若干进水孔。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述吸热管9包括设置于燃烧箱2上下两端的长条吸热管9.1，以及设置于长条吸热管9.1之间的短条吸热管9.2。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述蒸汽加热管6一侧设有进水管10，所述进水管10底部与水箱1底部连通，上部为加水口。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述燃烧箱1底部靠近加柴口3的一端设有与外部连通的风口11，所述燃烧箱1与风口11的连接处为镂空面。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述出烟管道4的长度大于蒸汽流动管道6的长度。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述水箱1底部四角处还设有支腿12。

本实用新型在具体实施时，首先打开加水口向水箱中加入一定量的水，关闭加水口或将其连接至外部水源，然后通过加柴口向燃烧室中添加燃烧材料并使其燃烧，燃烧后的烟气从出烟管道引出，水箱中的水通过吸收燃烧室的热量产生蒸汽，蒸汽从出汽管道、蒸汽加热管以及出气口输出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，包括水箱，所述水箱内贯穿设有燃烧箱，所述燃烧箱一端设有加柴口，另一端设有出烟管道，所述水箱顶部设有出汽管道，所述出汽管道通过蒸汽加热管与出汽口连接，所述蒸汽加热管设置于出烟管道外侧，所述出汽口设置于蒸汽加热管底部。

2.根据权利要求1所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述燃烧箱两端分别通过加柴口、出烟管道架设于水箱中部使得燃烧箱四周侧壁均与水箱中的水接触。

3.根据权利要求1所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述出烟管道包括连接燃烧箱与水箱壁的横向管道、以及设置于横向管道末端并向上设置的竖向管道，所述竖向管道下部向下还设有柴灰处理管道，所述柴灰处理管道底部出口处设有可拆卸出口盖。

4.根据权利要求3所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述竖向管道内贯穿设有数个与蒸汽加热管连通的蒸汽流动管道。

5.根据权利要求1所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述燃烧箱四周侧壁上均设有数个吸热管，所述吸热管表面设有若干进水孔。

6.根据权利要求5所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述吸热管包括设置于燃烧箱上下两端的长条吸热管，以及设置于长条吸热管之间的短条吸热管。

7.根据权利要求1所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽加热管一侧设有进水管，所述进水管底部与水箱底部连通，上部为加水口。

8.根据权利要求1所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述燃烧箱底部靠近加柴口的一端设有与外部连通的风口，所述燃烧箱与风口的连接处为镂空面。

9.根据权利要求1所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述出烟管道的长度大于蒸汽流动管道的长度。

10.根据权利要求1所述的一种柴火蒸汽发生器，其特征在于，所述水箱底部四角处还设有支腿。

技术总结
本实用新型公开了一种柴火蒸汽发生器，包括水箱，水箱内贯穿设有燃烧箱，燃烧箱一端设有加柴口，另一端设有出烟管道，水箱顶部设有出汽管道，出汽管道通过蒸汽加热管与出汽口连接，蒸汽加热管设置于出烟管道外侧，出汽口设置于蒸汽加热管底部，本实用新型结构简单，使用方便，通过架空设置的燃烧室，能够增大受热面积，使水箱中的水有更多的吸热处；通过燃烧箱底部设置的风口，能够形成不要助力的风口；通过在出烟管道内贯穿设置于蒸汽加热管连通的蒸汽流动管道，能够使蒸汽在出烟管道中穿梭，能使蒸汽进一步吸收烟气中的热量，让更多蒸汽能达到受热的目的；燃烧箱表面设置的镂空吸热管，使得每个吸热管都可进水，加快水的加热。

技术研发人员：冯三洋
受保护的技术使用者：冯三洋
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.04.06