一种转换热能的高效节能蒸汽机的制作方法

1.本实用新型属于蒸汽机技术领域，具体涉及一种转换热能的高效节能蒸汽机。


背景技术：

2.当需要将热量转化为动能时，一般通过蒸汽机进行能量转换，现有的蒸汽机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在使用蒸汽机时，一般先将液体放入液体罐内，并且在加热液体罐内的液体直至沸腾，使得液体产生蒸汽，并且将蒸汽转换为动力，当液体罐内的液体长时间的加热后，液体罐内壁可能会凝结水垢，当液体罐内壁凝结水垢后，水垢可能会阻止热量传导，使得液体罐内的液体加热速度变慢，使得热能转换速度变慢，为此我们提出一种转换热能的高效节能蒸汽机解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种转换热能的高效节能蒸汽机，通过第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮通过第一转杆带动连接板移动，使连接板带动刮刀对蒸汽桶内壁的水垢进行清理，提高装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转换热能的高效节能蒸汽机，包括蒸汽桶和桶盖，蒸汽桶上端通过螺栓螺纹安装有桶盖，所述桶盖右侧贯穿有第二转杆，且第二转杆右侧焊接有转盘，所述第二转杆中部套装有第二套环，且第二套环上端焊接有第一支架，所述第一支架上端焊接在桶盖内壁上，所述第二套环左侧焊接有第二齿轮，且第二齿轮底端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮底端焊接有第一转杆，且贯穿第一套环，所述第一套环外侧皆焊接有第二支架，且第二支架外侧皆焊接在蒸汽桶内壁上，所述第一转杆带动焊接有连接板，且连接板外侧皆焊接有刮刀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套环左右两侧皆焊接有第二滑槽，两组所述第二滑槽皆内嵌有第二滑块，所述第二滑块外侧皆焊接有第二连接块，且第二连接块外侧皆焊接有网框，所述网框外侧皆焊接有第一连接块，且第一连接块外侧皆焊接有第一滑块，所述第一滑块皆内嵌在第一滑槽，所述第一滑槽外侧皆焊接有刮刀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网框中部皆缝合有过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转杆皆设置为圆柱形，所述第一套环中部皆开设有圆孔，所述第一套环中部开设的圆孔内壁直径与第一转杆设置的圆柱形表面直径相等。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二套环中部开设有通孔，所述第二转杆皆设置为另一圆柱形，所述第二转杆设置的另一圆柱形表面直径内壁直径与第二套环设置的通孔内壁相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网框皆设置为矩形，且网框皆设置有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该转换热能的高效节能蒸汽机设置有转盘、第二转杆、第二齿轮、第一齿轮、第一转杆、连接板和刮刀，通过转动转盘，转盘通过第二转杆带动第二齿轮移动，第二齿轮与第一齿轮进行啮合，第一齿轮通过第一转杆带动连接板移动，使连接板带动刮刀移动，刮刀对蒸汽桶内壁凝结的水垢进行刮动，使得便于对蒸汽桶内壁的水垢进行清理，避免蒸汽桶内壁凝结的水垢后，蒸汽桶内部的水较热效果变慢，提高装置的较热效率；
13.2、该转换热能的高效节能蒸汽机设置有网框、过滤网、第一滑槽、第二滑槽、第二滑块和第一滑块，通过第二滑槽和第一滑槽通过第一滑块和第二滑块带动网框移动，使网框带动过滤网移动，当过滤网移动后，过滤网内部设置的间隙对水中的水垢进行过滤，方便将水中的水垢进行收集，并且通过第一滑块在第一滑槽内移动和第二滑块在第二滑槽内移动，便于对网框和过滤网进行更换，提高装置的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图。
18.图中：1、蒸汽桶；2、桶盖；3、第一套环；4、第一转杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一支架；8、第二套环；9、第二转杆；10、转盘；11、过滤网；12、刮刀；13、第一滑块；14、连接板；15、网框；16、第一滑槽；17、第一连接块；18、第二连接块；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、第二支架。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1所示，一种转换热能的高效节能蒸汽机，包括蒸汽桶1和桶盖2，蒸汽桶1上端通过螺栓螺纹安装有桶盖2，桶盖2右侧贯穿有第二转杆9，且第二转杆9右侧焊接有转盘10，第二转杆9中部套装有第二套环8，且第二套环8上端焊接有第一支架7，第一支架7上端焊接在桶盖2内壁上，第二套环8左侧焊接有第二齿轮6，且第二齿轮6底端啮合有第一齿轮5，第一齿轮5底端焊接有第一转杆4，且贯穿第一套环3，第一套环3外侧皆焊接有第二支架21，且第二支架21外侧皆焊接在蒸汽桶1内壁上，第一转杆4带动焊接有连接板14，且连接板14外侧皆焊接有刮刀12；
22.通过转动转盘10，使转盘10带动第二转杆9进行转动，第二转杆9在第二套环8内进行转动，使第二转杆9带动第二齿轮6转动，当第二齿轮6进行转动后，第二齿轮6与第一齿轮
5进行啮合，并且使第一齿轮5进行转动，当第一齿轮5进行转动后，第一齿轮5带动第一转杆4进行转动，当第一转杆4转动后，第一转杆4带动连接板14在蒸汽桶1内壁底端进行转动，并且连接板14带动刮刀12进行转动，使刮刀12对蒸汽桶1内壁的水垢进行清理，通过对蒸汽桶1内壁的水垢进行清理，避免水垢凝结在蒸汽桶1内壁，减缓蒸汽桶1内部的液体加热效率。
23.在其他实施例中，本实施例公开了网框15、第一滑槽16、第一连接块17、第二连接块18、第二滑块19和第二滑槽20的位置，如图1、图3和图4所示，第一套环3左右两侧皆焊接有第二滑槽20，两组第二滑槽20皆内嵌有第二滑块19，第二滑块19外侧皆焊接有第二连接块18，且第二连接块18外侧皆焊接有网框15，网框15外侧皆焊接有第一连接块17，且第一连接块17外侧皆焊接有第一滑块13，第一滑块13皆内嵌在第一滑槽16，第一滑槽16外侧皆焊接有刮刀12；
24.当需要对网框15进行拆卸时，先拉动网框15，网框15分别带动第二连接块18和第一连接块17移动，使第二连接块18带动第二滑块19在第二滑槽20内移动，第一连接块17带动第一滑块13在第一滑槽16内移动，通过第二滑块19在第二连接块18内移动和第一滑块13在第一滑槽16内移动，使网框15可以从连接板14上端取出，便于对网框15进行更换。
25.在其他实施例中，本实施例公开了网框15和过滤网11的位置，如图1、图3和图4所示，网框15中部皆缝合有过滤网11；
26.当网框15移动时，网框15带动过滤网11移动，过滤网11在移动时，过滤网11对刮刀12刮落下来的水垢进行拦截，使得便于对液体内水垢进行收集。
27.在其他实施例中，本实施例公开了第一套环3和第一转杆4的形状，图1所示，第一转杆4皆设置为圆柱形，第一套环3中部皆开设有圆孔，第一套环3中部开设的圆孔内壁直径与第一转杆4设置的圆柱形表面直径相等。
28.通过第一套环3中部开设的圆孔内壁直径与第一转杆4设置圆柱形表面直径相等，使第一转杆4可以在第一套环3内壁开设的圆孔内进行转动，并且通过第一套环3对第一转杆4进行限制，使得第一转杆4在转动时，不会左右移动。
29.在其他实施例中，本实施例公开了第二转杆9和第二套环8的形状，图1所示，第二套环8中部开设有通孔，第二转杆9皆设置为另一圆柱形，第二转杆9设置的另一圆柱形表面直径内壁直径与第二套环8设置的通孔内壁相等；
30.当转盘10带动第二转杆9进行转动后，第二转杆9设置的另一圆柱形可以在第二套环8中部开设的通孔内进行转动。
31.在其他实施例中，本实施例公开网框15的位置，如图1和图3所示，网框15皆设置为矩形，且网框15皆设置有两组；
32.通过网框15设置为矩形，保证网框15的结构稳定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。