一种纯蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种纯蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，是蒸汽动力装置的重要组成部分。蒸汽发生器的运行离不开水，由于我国水质变差，且现有的蒸汽发生器大多数不对水质进行净化，导致蒸汽发生器长时间运行出现结垢，水垢一旦形成，就会导致蒸汽发生器的传热性变差，蒸汽发生器的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，发生爆炸；传热性变差就会增加运行成本，减少蒸汽发生器的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯蒸汽发生器，解决了由于我国水质变差，且现有的蒸汽发生器大多数不对水质进行净化，导致蒸汽发生器长时间运行出现结垢，水垢一旦形成，就会导致蒸汽发生器的传热性变差，蒸汽发生器的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，发生爆炸；传热性变差就会增加运行成本，减少蒸汽发生器的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯蒸汽发生器，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有软水箱，软水箱的顶部焊接安装有外壳体，外壳体的放置有顶盖，顶盖的顶部焊接安装有注水管，外壳体的内侧底部焊接安装有导流块，外壳体的底部外侧壁焊接安装有出水管，出水管的自由端与软水箱的顶部焊接连接设置，出水管上设置有截止阀，底座的顶部位于软水箱的一侧焊接安装有第一水泵，第一水泵的抽水端焊接安装有管道，管道的自由端与软水箱焊接连接设置，第一水泵的出水端焊接安装有进水管，底座的顶部焊接安装有外箱体，外箱体内置内箱体，内箱体的内侧顶部焊接安装有集汽罩，内箱体的一侧内壁焊接安装有加热棒，内箱体的一侧外壁焊接安装有废水管，废水管横向贯穿外箱体并延伸至外箱体的外部，外箱体的一侧壁焊接安装有第二水泵，第二水泵的抽水端与废水管的延伸端焊接连接设置，第二水泵的输出端焊接安装有排水管，进水管的自由端横向贯穿外箱体并与内箱体焊接连接设置，外箱体的顶部焊接安装有蒸汽管，蒸汽管纵向贯穿外箱体并与集汽罩焊接连接设置，底座的顶部位于外箱体的一侧壁焊接安装有疏水箱，疏水箱的顶部焊接安装有过滤箱和疏水器，过滤箱的进水端与排水管的自由端焊接连接设置，过滤箱的出水端与疏水器的进水端焊接连接设置，疏水器的出水端焊接安装有连接管，连接管的自由端与疏水箱焊接连接设置。

优选的，所述顶盖的底部位于外壳体的内部焊接安装有软水器，软水器内置滤板。

优选的，所述外箱体的另一侧壁焊接安装有水位计量器，水位计量器的顶部与底部均焊接安装有管道且管道横向贯穿外箱体并与内箱体焊接连接设置。

优选的，所述外箱体的前侧壁焊接安装有温度显示器和控制面板。

优选的，所述过滤箱的前侧壁铰接安装有仓门，过滤箱内置活性炭吸附层。

优选的，所述疏水箱的顶部焊接安装有支架，支架的顶部焊接安装有蒸汽分配器，蒸汽管的自由端与蒸汽分配器的进气端焊接连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纯蒸汽发生器，通过在蒸汽发生器的进水处设置有软水器，对其进水源进行软化，致使水源内的结垢成分降低，从而一定程度上避免了蒸汽发生器因为水垢的出现而导致的传热性变差，同时也大大提高了蒸汽发生器的热效率，且软水器的增加一定程度上避免了蒸汽发生器出现水垢后引起的炉管鼓包，发生爆炸的现象，同时也大大的提高了减少蒸汽发生器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1软水器、2外壳体、3出水管、4软水箱、5底座、6第一水泵、7加热棒、8废水管、9第二水泵、10疏水箱、11连接管、12疏水器、13过滤箱、14蒸汽分配器、15蒸汽管、16集汽罩、17内箱体、18水位计量器、19进水管、20滤板、21顶盖、22注水管、23观察窗、24温度显示器、25控制面板、26仓门、27外箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现上述目的，如图1-2，本实用新型采用了如下技术方案：一种纯蒸汽发生器，包括底座5，底座5的顶部焊接安装有软水箱4，软水箱4的顶部焊接安装有外壳体2，外壳体2的放置有顶盖21，顶盖21的底部位于外壳体2的内部焊接安装有软水器1，软水器1内置滤板20，顶盖21的顶部焊接安装有注水管22，外壳体2的内侧底部焊接安装有导流块，外壳体2的底部外侧壁焊接安装有出水管3，出水管3的自由端与软水箱4的顶部焊接连接设置，出水管3上设置有截止阀，底座5的顶部位于软水箱4的一侧焊接安装有第一水泵6，第一水泵6的抽水端焊接安装有管道，管道的自由端与软水箱4焊接连接设置，第一水泵6的出水端焊接安装有进水管19，底座5的顶部焊接安装有外箱体27，外箱体27内置内箱体17，内箱体17的内侧顶部焊接安装有集汽罩16，内箱体17的一侧内壁焊接安装有加热棒7，内箱体17的一侧外壁焊接安装有废水管8，废水管8横向贯穿外箱体27并延伸至外箱体27的外部，外箱体27的一侧壁焊接安装有第二水泵9，第二水泵9的抽水端与废水管8的延伸端焊接连接设置，第二水泵9的输出端焊接安装有排水管，外箱体27的另一侧壁焊接安装有水位计量器18，水位计量器18的顶部与底部均焊接安装有管道且管道横向贯穿外箱体27并与内箱体17焊接连接设置，进水管19的自由端横向贯穿外箱体27并与内箱体17焊接连接设置，外箱体27的前侧壁焊接安装有温度显示器24和控制面板25，外箱体27的顶部焊接安装有蒸汽管15，蒸汽管15纵向贯穿外箱体27并与集汽罩16焊接连接设置，底座5的顶部位于外箱体27的一侧壁焊接安装有疏水箱10，疏水箱10的顶部焊接安装有过滤箱13和疏水器12，过滤箱13的前侧壁铰接安装有仓门26，过滤箱13内置活性炭吸附层，过滤箱13的进水端与排水管的自由端焊接连接设置，过滤箱13的出水端与疏水器12的进水端焊接连接设置，疏水器12的出水端焊接安装有连接管11，连接管11的自由端与疏水箱10焊接连接设置，疏水箱10的顶部焊接安装有支架，支架的顶部焊接安装有蒸汽分配器14，蒸汽管15的自由端与蒸汽分配器14的进气端焊接连接设置。

工作原理：当装置开始使用时，自来水通过注水管22进入软水器1进行软水处理，处理过后的水通过出水管3进入软水箱4内，同时驱动第一水泵6，软水通过进水管19进入内箱体17，驱动加热棒7对其进行加热汽化，蒸汽通过集汽罩16进入蒸汽分配器14，同时驱动第二水泵9对其内箱体17内部废水进行抽取，废水通过过滤器13进行残渣吸附，同时进行疏水器12进行处理，处理过后排入疏水箱10。

综上所述：该纯蒸汽发生器，通过在蒸汽发生器的进水处设置有软水器1，对其进水源进行软化，致使水源内的结垢成分降低，从而一定程度上避免了蒸汽发生器因为水垢的出现而导致的传热性变差，同时也大大提高了蒸汽发生器的热效率，且软水器1的增加一定程度上避免了蒸汽发生器出现水垢后引起的炉管鼓包，发生爆炸的现象，同时也大大的提高了减少蒸汽发生器的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。