小型蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为小型蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器也叫蒸汽热源机（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，而现有的小型蒸汽发生器不具备防腐蚀的功能，导致其使用寿命短易腐蚀，为此，我们提出小型蒸汽发生器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供小型蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小型蒸汽发生器，包括蒸汽发生管和加热丝，所述蒸汽发生管包括基底层，所述基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层包括奥氏体不锈钢层和蒙耐尔合金层，所述基底层的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层，所述第二防腐蚀层包括碳素钢层和钨合金层。

优选的，所述蒙耐尔合金层位于基底层的顶部，所述蒙耐尔合金层的顶部和奥氏体不锈钢层的底部通过金属粘接剂粘接。

优选的，所述奥氏体不锈钢层的厚度和蒙耐尔合金层的厚度相同，且第一防腐蚀层的厚度为基底层厚度的0.2-0.3倍。

优选的，所述碳素钢层位于基底层的底部，所述碳素钢层的底部与钨合金层的顶部通过金属粘接剂粘接。

优选的，所述碳素钢层的厚度和钨合金层的厚度相同，且第二防腐蚀层的厚度为基底层厚度的0.4-0.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层，第一防腐蚀层包括的奥氏体不锈钢层和蒙耐尔合金层都具有非常好的防腐蚀效果，在基底层的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层，第二防腐蚀层包括的碳素钢层和钨合金层都具有非常好的防腐蚀效果，使蒸汽发生管达到了防腐蚀的目的，解决了现有的小型蒸汽发生器不具备防腐蚀的功能，导致其使用寿命短易腐蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽发生管剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一防腐蚀层结构示意图；

图4为本实用新型第二防腐蚀层结构示意图。

图中：1、蒸汽发生管；11、基底层；12、第一防腐蚀层；121、奥氏体不锈钢层；122、蒙耐尔合金层；13、第二防腐蚀层；131、碳素钢层；132、钨合金层；2、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的蒸汽发生管1、基底层11、第一防腐蚀层12、奥氏体不锈钢层121、蒙耐尔合金层122、第二防腐蚀层13、碳素钢层131、钨合金层132和加热丝2部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，小型蒸汽发生器，包括蒸汽发生管1和加热丝2，蒸汽发生管1包括基底层11，基底层11的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层12，第一防腐蚀层12包括奥氏体不锈钢层121和蒙耐尔合金层122，蒙耐尔合金层122位于基底层11的顶部，蒙耐尔合金层122的顶部和奥氏体不锈钢层121的底部通过金属粘接剂粘接，奥氏体不锈钢层121的厚度和蒙耐尔合金层122的厚度相同，且第一防腐蚀层12的厚度为基底层11厚度的0.2-0.3倍，基底层11的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层13，第二防腐蚀层13包括碳素钢层131和钨合金层132，碳素钢层131位于基底层11的底部，碳素钢层131的底部与钨合金层132的顶部通过金属粘接剂粘接，碳素钢层131的厚度和钨合金层132的厚度相同，且第二防腐蚀层13的厚度为基底层11厚度的0.4-0.5倍，在基底层11的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层12，第一防腐蚀层12包括的奥氏体不锈钢层121和蒙耐尔合金层122都具有非常好的防腐蚀效果，在基底层11的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层13，第二防腐蚀层13包括的碳素钢层131和钨合金层132都具有非常好的防腐蚀效果，使蒸汽发生管1达到了防腐蚀的目的。

使用时，在基底层11的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层12，第一防腐蚀层12包括的奥氏体不锈钢层121和蒙耐尔合金层122都具有非常好的防腐蚀效果，在基底层11的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层13，第二防腐蚀层13包括的碳素钢层131和钨合金层132都具有非常好的防腐蚀效果，使蒸汽发生管1达到了防腐蚀的目的，解决了现有的小型蒸汽发生器不具备防腐蚀的功能，导致其使用寿命短易腐蚀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.小型蒸汽发生器，包括蒸汽发生管（1）和加热丝（2），其特征在于：所述蒸汽发生管（1）包括基底层（11），所述基底层（11）的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层（12），所述第一防腐蚀层（12）包括奥氏体不锈钢层（121）和蒙耐尔合金层（122），所述基底层（11）的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层（13），所述第二防腐蚀层（13）包括碳素钢层（131）和钨合金层（132）。

2.根据权利要求1所述的小型蒸汽发生器，其特征在于：所述蒙耐尔合金层（122）位于基底层（11）的顶部，所述蒙耐尔合金层（122）的顶部和奥氏体不锈钢层（121）的底部通过金属粘接剂粘接。

3.根据权利要求1所述的小型蒸汽发生器，其特征在于：所述奥氏体不锈钢层（121）的厚度和蒙耐尔合金层（122）的厚度相同，且第一防腐蚀层（12）的厚度为基底层（11）厚度的0.2-0.3倍。

4.根据权利要求1所述的小型蒸汽发生器，其特征在于：所述碳素钢层（131）位于基底层（11）的底部，所述碳素钢层（131）的底部与钨合金层（132）的顶部通过金属粘接剂粘接。

5.根据权利要求1所述的小型蒸汽发生器，其特征在于：所述碳素钢层（131）的厚度和钨合金层（132）的厚度相同，且第二防腐蚀层（13）的厚度为基底层（11）厚度的0.4-0.5倍。

技术总结
本实用新型公开了小型蒸汽发生器，包括蒸汽发生管和加热丝，蒸汽发生管包括基底层，基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层，第一防腐蚀层包括奥氏体不锈钢层和蒙耐尔合金层，基底层的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层。本实用新型在基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有第一防腐蚀层，第一防腐蚀层包括的奥氏体不锈钢层和蒙耐尔合金层都具有非常好的防腐蚀效果，在基底层的底部通过金属粘接剂粘接有第二防腐蚀层，第二防腐蚀层包括的碳素钢层和钨合金层都具有非常好的防腐蚀效果，使蒸汽发生管达到了防腐蚀的目的，解决了现有的小型蒸汽发生器不具备防腐蚀的功能，导致其使用寿命短易腐蚀的问题。

技术研发人员：张飞林
受保护的技术使用者：东莞市飞林达热流道电热器件有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.07.27