一种应用于机械加工的油雾处理设备的制作方法

1.本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种应用于机械加工的油雾处理设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.在对机械加工的过程中，往往设备的内部会产生油雾，油雾的四散污染工作环境的同时，造成资源的浪费，通过油雾处理的设置，解决了这一问题，但是现有的油雾设备经过长期的使用，容易造成内部过滤网堵塞，更换起来十分的麻烦，影响后期的收集处理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种应用于机械加工的油雾处理设备，旨在解决经过长期的使用，容易造成内部过滤网堵塞，更换起来十分的麻烦，影响后期的收集处理效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种应用于机械加工的油雾处理设备，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的一端与所述第二箱体的一端通过固定螺栓和固定螺母固定连接，所述第一箱体内部的一侧安装有安装圈，所述第一箱体内部一端的两侧均固定安装有安装轨，所述安装轨一端的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有活动卡块，所述活动卡块的一端活动穿插在所述安装轨的外侧，四根所述安装轨之间活动安装有第一过滤筒，所述第一过滤筒的一侧与所述安装圈的一侧相贴合，其另一侧与所述活动卡块的一侧相贴合，所述第一过滤筒内部的中间位置处安装有连接套，所述连接套的一侧固定安装有清扫杆，所述第一箱体表面的两侧均活动安装有旋转螺套，其内部活动穿插有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆一端的内部活动穿插有活动杆，所述活动杆的一端与所述活动卡块的一端固定连接，所述第二箱体内部一端的中间位置处固定安装有驱动电机，其输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶，所述转轴的表面固定套设有第二过滤筒，其内部的两侧均固定安装有安装板，所述第二过滤筒的两侧分别与所述第二箱体内壁的两侧活动连接，所述转轴的一端活动穿插在所述第一箱体的内部，且与所述连接套活动连接。
6.优选的，所述第一箱体一端的中间位置处开设有进料口，所述第一箱体和所述第二箱体的一侧均开设有出料口。
7.优选的，所述第二箱体的一侧开设有通风口，所述通风口位于所述驱动电机的一侧。
8.优选的，所述伸缩螺杆呈空心圆柱状，其内部一端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽位于所述活动杆的两侧呈对称分布。
9.优选的，所述活动杆一端的两侧均固定安装有滑块，两块所述滑块分别与两个所述滑槽活动连接。
10.优选的，所述连接套内部的两侧均固定安装有限位块，所述转轴一端的两侧均开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种应用于机械加工的油雾处理设备：
12.1、通过第一箱体和第二箱体的设置，使得整体装置具有很好的处理效果，驱动电机的输出端带动转轴进行旋转，在扇叶的作用下，使得第一箱体和第二箱体的内部产生吸力，使得油雾通过进料口进入到第一箱体的内部，在第一过滤筒和第二过滤筒的作用下，便于油雾的灰尘进行过滤，同时便于对油雾中的油液进行收集，转轴转动时，转轴通过连接套带动清扫杆进行旋转，便于对第一过滤筒的内部进行清扫，避免第一过滤筒堵塞，转轴带动第二过滤筒进行旋转，在安装板的作用下，加快了凝聚的效果；
13.2、通过安装轨的设置，使得整体装置具有很好的安装和拆卸效果，安装第一过滤筒时，使用者将第一过滤筒通过安装轨插入到第一箱体的内部，当第一过滤筒与活动卡块接触时，活动卡块呈倾斜状，收缩到安装轨的内部，对复位弹簧进行挤压，第一过滤筒的一侧与安装圈接触时，活动卡块在复位弹簧的作用下，恢复原位，便于对第一过滤筒进行固定，当拆卸时，使用者转动旋转螺套，伸缩螺杆收缩到旋转螺套的内部，旋转螺套通过滑块和滑槽带动活动杆向外移动，使得活动卡块收缩到安装轨的内部，从而便于第一过滤筒的快速拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的装置安装处结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型中图1中b处放大结构示意图；
17.图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第一过滤筒；4、第二过滤筒；5、清扫杆；6、进料口；7、出料口；8、转轴；9、安装板；10、驱动电机；11、扇叶；12、安装轨；13、复位弹簧；14、活动卡块；15、活动杆；16、伸缩螺杆；17、旋转螺套；18、限位块；19、连接套；20、限位槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种应用于机械加工的油雾处理设备技术方案：包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1的一端与第二箱体2的一端通过固定螺栓和固定螺母固定连接，第一箱体1内部的一侧安装有安装圈，第一箱体1内部一端的两侧均固定安装有安装轨12，安装轨12一端的内部固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定安装有活动卡块14，活动卡块14 的一端活动穿插在安装轨12的外侧，四根安装轨12之间活动安装有
第一过滤筒3，第一过滤筒3的一侧与安装圈的一侧相贴合，其另一侧与活动卡块14的一侧相贴合，第一过滤筒3内部的中间位置处安装有连接套19，连接套19的一侧固定安装有清扫杆5，第一箱体1表面的两侧均活动安装有旋转螺套17，其内部活动穿插有伸缩螺杆16，伸缩螺杆16一端的内部活动穿插有活动杆15，活动杆15的一端与活动卡块14的一端固定连接，第二箱体2内部一端的中间位置处固定安装有驱动电机10，其输出端固定安装有转轴8，转轴8的一端固定安装有扇叶11，转轴8的表面固定套设有第二过滤筒4，其内部的两侧均固定安装有安装板9，第二过滤筒4的两侧分别与第二箱体2内壁的两侧活动连接，转轴8的一端活动穿插在第一箱体1的内部，且与连接套19活动连接。
20.在本实施方式中，驱动电机10的输出端带动转轴8进行旋转，在扇叶11 的作用下，使得第一箱体1和第二箱体2的内部产生吸力，使得油雾通过进料口6进入到第一箱体1的内部，在第一过滤筒3和第二过滤筒4的作用下，便于油雾的灰尘进行过滤，同时便于对油雾中的油液进行收集，转轴8转动时，转轴8通过连接套19带动清扫杆5进行旋转，便于对第一过滤筒3的内部进行清扫，避免第一过滤筒3堵塞，转轴8带动第二过滤筒4进行旋转，在安装板 9的作用下，加快了凝聚的效果，安装第一过滤筒3时，使用者将第一过滤筒3 通过安装轨12插入到第一箱体1的内部，当第一过滤筒3与活动卡块14接触时，活动卡块14呈倾斜状，收缩到安装轨12的内部，对复位弹簧13进行挤压，第一过滤筒3的一侧与安装圈接触时，活动卡块14在复位弹簧13的作用下，恢复原位，便于对第一过滤筒3进行固定，当拆卸时，使用者转动旋转螺套17，伸缩螺杆16收缩到旋转螺套17的内部，旋转螺套17通过滑块和滑槽带动活动杆15向外移动，使得活动卡块14收缩到安装轨12的内部，从而便于第一过滤筒3的快速拆卸。
21.进一步的，第一箱体1一端的中间位置处开设有进料口6，第一箱体1和第二箱体2的一侧均开设有出料口7。
22.在本实施方式中，便于第一箱体1和第二箱体2的进料出料，避免第一过滤筒3和第二过滤筒4的堵塞。
23.进一步的，第二箱体2的一侧开设有通风口，通风口位于驱动电机10的一侧。
24.在本实施方式中，在通风口的作用下，使得第一箱体1和第二箱体2的内部产生吸力，便于油雾的进入。
25.进一步的，伸缩螺杆16呈空心圆柱状，其内部一端的两侧均开设有滑槽，滑槽位于活动杆15的两侧呈对称分布，活动杆15一端的两侧均固定安装有滑块，两块滑块分别与两个滑槽活动连接。
26.在本实施方式中，便于伸缩螺杆16通过滑块和滑槽带动活动杆15进行移动，同时避免安装第一过滤筒时，活动杆15影响活动卡块14的收缩。
27.进一步的，连接套19内部的两侧均固定安装有限位块18，转轴8一端的两侧均开设有限位槽20，限位块18与限位槽20活动连接。
28.在本实施方式中，便于转轴8与连接套19活动连接，使得转轴8带动连接套19进行旋转。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，驱动电机10 的输出端带动转轴8进行旋转，在扇叶11的作用下，使得第一箱体1和第二箱体2的内部产生吸力，使得油雾通过进料口6进入到第一箱体1的内部，在第一过滤筒3和第二过滤筒4的作用下，
便于油雾的灰尘进行过滤，同时便于对油雾中的油液进行收集，转轴8转动时，转轴8通过连接套19带动清扫杆5 进行旋转，便于对第一过滤筒3的内部进行清扫，避免第一过滤筒3堵塞，转轴8带动第二过滤筒4进行旋转，在安装板9的作用下，加快了凝聚的效果，安装第一过滤筒3时，使用者将第一过滤筒3通过安装轨12插入到第一箱体1 的内部，当第一过滤筒3与活动卡块14接触时，活动卡块14呈倾斜状，收缩到安装轨12的内部，对复位弹簧13进行挤压，第一过滤筒3的一侧与安装圈接触时，活动卡块14在复位弹簧13的作用下，恢复原位，便于对第一过滤筒 3进行固定，当拆卸时，使用者转动旋转螺套17，伸缩螺杆16收缩到旋转螺套 17的内部，旋转螺套17通过滑块和滑槽带动活动杆15向外移动，使得活动卡块14收缩到安装轨12的内部，从而便于第一过滤筒3的快速拆卸。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。