一种船用增压锅炉可拆卸经济器装置的制作方法

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本实用新型涉及船舶技术领域，具体涉及一种船用增压锅炉可拆卸经济器装置。


背景技术：

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船用增压锅炉的运行场所为船舶舱内，运行环境为长时间在海洋中工作。在工作时增压锅炉需要持续、稳定、长时间运行。如果经济器出现故障，需要及时进行维修或者更换新的备件，否则锅炉无法运行，整个船只的动力减少。而现有的经济器无法拆卸，操作人员难以及时排查故障和维修，操作起来十分不便，影响维修进度。


技术实现要素：

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本实用新型为了解决现有经济器操作人员难以及时排查故障和进入维修，操作起来十分不便，影响维修进度，导致锅炉无法正常运行的问题，进而提出一种船用增压锅炉可拆卸经济器装置。
[0004]
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
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一种船用增压锅炉可拆卸经济器装置包括经济器出口集箱、前护板、经济器入口集箱、入口集箱连接管、经济器管组、后护板，增压锅炉内壳体和出口集箱连接管，经济器管组设置在增压锅炉内壳体内，增压锅炉内壳体的前端面上固接有前护板，增压锅炉内壳体的后端面上连接有后护板，后护板与增压锅炉内壳体之间可拆卸式连接，经济器出口集箱和经济器入口集箱分别固接在增压锅炉内壳体的外侧，经济器管组的入口端通过入口集箱连接管与经济器入口集箱连接，经济器管组的出口端通过出口集箱连接管与经济器出口集箱连接。
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本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：
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本实用新型中后护板可拆卸结构设计，经济器一旦发生故障时，能够及时维修和更换，操作简单方便，加快了维修进度，增加了工作效率，保证船用增压锅炉的稳定运行。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图2是本实用新型中前护板2的主视图；
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图3是图2的左视图；
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图4是本实用新型中后护板6的主视图；
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图5是图4的右视图。
具体实施方式
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具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种船用增压锅炉可拆卸经济器装置包括经济器出口集箱1、前护板2、经济器入口集箱3、入口集箱连接管4、经济器管组5、后护板6，增压锅炉内壳体8和出口集箱连接管9，经济器管组5 设置在增
压锅炉内壳体8内，增压锅炉内壳体8的前端面上固接有前护板2，增压锅炉内壳体8的后端面上连接有后护板6，后护板6与增压锅炉内壳体8之间可拆卸式连接，经济器出口集箱1和经济器入口集箱3分别固接在增压锅炉内壳体8的外侧，经济器管组5 的入口端通过入口集箱连接管4与经济器入口集箱3连接，经济器管组5的出口端通过出口集箱连接管9与经济器出口集箱1连接。
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本实施方式中的结构参数是通过以下步骤实现的：分析研究船用增压锅炉经济器的原理和工作特点；对船用增压锅炉经济器的结构组成进行初步设计；对船用增压锅炉经济器进行数值模拟计算；对结构进行优化设计，确定各部件的结构；在相关项目中，完成船用增压锅炉可拆卸经济器装置的生产和组装；在相关项目中，完成船用增压锅炉可拆卸经济器装置的试验和数据分析。本实施方式中经济器管组5与后护板6、前护板2和增压锅炉内壳体8之间均设有间隙，使经济器管组5与其他部件之间保持适当距离，可保证经济器管组5横纵向均由膨胀空间。
[0015]
发生故障时可将后护板6拆卸下来，进行维修，经济器管组5拆卸后可以从后护板6 方向移出。
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具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述前护板2上并列设置有一组门槽2-1，门槽2-1的外侧设置有人孔门2-2，人孔门2-2的四周边缘与门槽 2-1槽口的外侧边缘之间可拆卸式连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0017]
如此设计的前护板2的人孔门2-2可以打开，能够便于观察，及时排查故障，打开后有一定的操作空间，便于维修操作。
[0018]
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述增压锅炉内壳体8的内靠近后护板6的一侧固接有挂钩7，经济器管组5的后端悬挂在挂钩7上。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
[0019]
如此设计经济器管组5的后端悬挂在挂钩7上，经济器管组5的前端通过经济器出口集箱1和经济器入口集箱3支撑在增压锅炉内壳体8上，进而实现经济器管组5的定位。
[0020]
具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述入口集箱连接管 4和出口集箱连接管9分别垂直插装在前护板2上，经济器管组5的入口端设置在经济器管组5前端的上部，经济器管组5的出口端设置在经济器管组5前端的下部，入口集箱连接管4的内侧端与经济器管组5的入口端连接，入口集箱连接管4的外侧端与经济器入口集箱3连接，出口集箱连接管9的内侧端与经济器管组5的出口端连接，出口集箱连接管 9的外侧端与经济器出口集箱1连接。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
[0021]
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述经济器管组5包括多组独立管，多组独立管沿水平方向并列设置，每组独立管的入口端分别通过一个入口集箱连接管4与经济器入口集箱3连接，每组独立管的出口端分别通过一个出口集箱连接管9 与经济器出口集箱1连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或四相同。
[0022]
如此设计经济器管组5由多组独立管结构组成，当一组或多组独立管出现故障时，则将该独立管与入口集箱连接管4和出口集箱连接管9之间切断，将可拆卸后护板6拆开，打开前护板2的人孔门2-2，将故障独立管从挂钩7上取下，从后护板6方向移出锅炉。损坏独立管组移出后，将该独立管与入口集箱连接管4和出口集箱连接管9的集箱侧管口封堵，则其他独立管可以正常使用。
[0023]
独立管维修后重新安装时，从后护板6进入空间，独立管固定在挂钩7上，将独立管与入口集箱连接管4和出口集箱连接管9重新焊接好，经济器管组5与前护板2和后护板 6保持一定距离，保证经济器管组5有膨胀空间。
[0024]
具体实施方式六：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述后护板6 与增压锅炉内壳体8之间的可拆卸式连接方式为螺栓连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0025]
如此设计便于实现后护板6的安装和拆卸。本实施方式中后护板6与增压锅炉内壳体 8之间设有密封垫圈，且螺栓连接时螺栓螺母的内侧均设有垫圈，用来密封和锁紧防松。
[0026]
具体实施方式七：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述后护板6 包括多块沿水平方向并列设置的连接板6-1，连接板6-1的两个竖直侧边上垂直固接有连接外缘6-2，相邻两个连接板6-1之间的两个连接外缘6-2通过螺栓连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或六相同。
[0027]
如此设计发生故障时通过人孔门2-2的观察，确定故障独立管，然后仅需拆卸掉故障独立管所在正后方的连接板6-1，可方便操作，无需将整个后护板6全部拆卸下来，降低劳动强度。本实施方式中相邻两个连接板6-1之间的两个连接外缘6-2之间设有密封垫片 6-3，且螺栓连接时螺栓螺母的内侧均设有垫圈，用来密封和锁紧防松。
[0028]
具体实施方式八：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述连接板6-1 的外侧端面上固接有后板把手6-4。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。
[0029]
具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述人孔门2-2的四周边缘与门槽2-1槽口的外侧边缘之间的可拆卸式连接方式为螺栓连接。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
[0030]
如此设计便于实现人孔门2-2的安装和拆卸。本实施方式中人孔门2-2的四周边缘与门槽2-1槽口的外侧边缘之间设有密封圈，且螺栓连接时螺栓螺母的内侧均设有垫圈，用来密封和锁紧防松。
[0031]
具体实施方式十：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述人孔门2-2的外侧端面上固接有门把手2-3。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
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工作原理
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经济器管组5由多组独立管结构组成，当一组或多组独立管出现故障时，则将该独立管与入口集箱连接管4和出口集箱连接管9之间切断，将可拆卸后护板6拆开，打开前护板2的人孔门2-2，将故障独立管从挂钩7上取下，从后护板6方向移出锅炉。损坏独立管组移出后，将该独立管与入口集箱连接管4和出口集箱连接管9的集箱侧管口封堵，则其他独立管可以正常使用。
[0034]
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。