一种用于生物质粒使用的焚化炉的制作方法

本实用新型涉及焚化炉领域，特别涉及一种用于生物质粒使用的焚化炉。

背景技术：

焚化炉的作用就是通过火焰高温对放置在焚烧炉内的物质进行焚烧，使得物质能够通过焚烧改变原有的状态；现有的焚化炉在使用时存在一定的弊端，由于焚烧炉整体结构较为简单，因此在进行进行焚烧工作时，灰尘杂质容易掉落在焚烧的物质内，影响后期的使用效果，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于生物质粒使用的焚化炉。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生物质粒使用的焚化炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生物质粒使用的焚化炉，包括主体外壳与设置在主体外壳外表面的密封档门，以及设置在密封档门上方的透明视窗，还有设置在密封档门下方的集尘盒，所述主体外壳的底端外表面固定安装有垫脚，所述主体外壳的外表面一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机与主体外壳之间连接有通风管，所述主体外壳的上端外表面固定安装有出风管，所述主体外壳的内部设置有挡板，所述挡板的外表面一侧固定安装有焚化盒，所述焚化盒的上方设置有顶盖，所述顶盖与焚化盒之间固定安装有连接板。

优选的，所述连接板与顶盖和焚化盒之间均设置有固定螺钉，固定螺钉依次插入连接板以及焚化盒和顶盖内进行固定。

优选的，所述密封档门的数量为两组，两组所述密封档门与主体外壳之间通过合页连接，所述密封档门靠近挡板的一面设置有密封条。

优选的，所述顶盖垂直位于焚化盒的正上方，且顶盖与焚化盒之间为倾斜状，所述顶盖顶端为尖角状。

优选的，所述集尘盒与焚化盒的外表面两侧均设置有滑块，所述主体外壳的内壁对应滑块的位置处固定安装有滑轨，且集尘盒与焚化盒均通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述密封档门与集尘盒的外表面均焊接有把手，所述垫脚的数量为四组并且分别位于主体外壳底端的四周边角处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于生物质粒使用的焚化炉，在使用的过程中，由于在焚化盒上通过连接板连接固定有顶盖，整个顶盖为倾斜状态，当在进行焚烧时，若有灰尘残渣掉落，便可通过顶盖进行遮挡，而由于顶盖为倾斜状，所掉落的灰尘残渣便不会堆积在顶盖上，而是顺势滑落，从而有效的增加在进行焚烧物质的整洁度，便于后期的使用，而在进行焚烧时，使用人员可通过鼓风机与出风管的配合保持焚烧炉内的火势，而在焚烧的过程中，使得人员可通过透明视窗观察炉内的燃烧情况，整个焚化炉结构简单，操作方便，能够有效的防止在对生物质粒在进行焚烧时灰尘落入焚化盒内，影响生物质粒的整洁程度，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生物质粒使用的焚化炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于生物质粒使用的焚化炉的内部结构图。

图3为本实用新型一种用于生物质粒使用的焚化炉中焚化盒的整体结构图。

图中：1、主体外壳；2、密封档门；3、透明视窗；4、集尘盒；5、垫脚；6、鼓风机；7、通风管；8、出风管；9、挡板；10、焚化盒；11、顶盖；12、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于生物质粒使用的焚化炉，包括主体外壳1与设置在主体外壳1外表面的密封档门2，以及设置在密封档门2上方的透明视窗3，还有设置在密封档门2下方的集尘盒4，主体外壳1的底端外表面固定安装有垫脚5，主体外壳1的外表面一侧固定安装有鼓风机6，鼓风机6与主体外壳1之间连接有通风管7，主体外壳1的上端外表面固定安装有出风管8，主体外壳1的内部设置有挡板9，挡板9的外表面一侧固定安装有焚化盒10，焚化盒10的上方设置有顶盖11，顶盖11与焚化盒10之间固定安装有连接板12。

连接板12与顶盖11和焚化盒10之间均设置有固定螺钉，固定螺钉依次插入连接板12以及焚化盒10和顶盖11内进行固定；

密封档门2的数量为两组，两组密封档门2与主体外壳1之间通过合页连接，密封档门2靠近挡板9的一面设置有密封条；

顶盖11垂直位于焚化盒10的正上方，且顶盖11与焚化盒10之间为倾斜状，顶盖11顶端为尖角状；

集尘盒4与焚化盒10的外表面两侧均设置有滑块，主体外壳1的内壁对应滑块的位置处固定安装有滑轨，且集尘盒4与焚化盒10均通过滑块与滑轨滑动连接；

密封档门2与集尘盒4的外表面均焊接有把手，垫脚5的数量为四组并且分别位于主体外壳1底端的四周边角处。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生物质粒使用的焚化炉，当该焚化炉在进行使用时，首先使用人员需要将该焚化炉的主体外壳1通过其底端的垫脚5放置在接触面，继而有效的保持整个装置使用时的稳定，从而确保整体使用时的安全性能，此时使用人员便可将密封档门2开启，再将需要进行焚烧的物质放置在焚化盒10内，在将焚化盒10推进主体外壳1内进行焚烧，而在使用的过程中，由于在焚化盒10上通过连接板12连接固定有顶盖11，整个顶盖11为倾斜状态，当在进行焚烧时，若有灰尘残渣掉落，便可通过顶盖11进行遮挡，而由于顶盖11为倾斜状，所掉落的灰尘残渣便不会堆积在顶盖11上，而是顺势滑落，从而有效的增加在进行焚烧物质的整洁度，便于后期的使用，而在进行焚烧时，使用人员可通过鼓风机6与出风管8的配合保持焚烧炉内的火势，而在焚烧的过程中，使得人员可通过透明视窗3观察炉内的燃烧情况，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于生物质粒使用的焚化炉，包括主体外壳（1）与设置在主体外壳（1）外表面的密封档门（2），以及设置在密封档门（2）上方的透明视窗（3），还有设置在密封档门（2）下方的集尘盒（4），其特征在于：所述主体外壳（1）的底端外表面固定安装有垫脚（5），所述主体外壳（1）的外表面一侧固定安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）与主体外壳（1）之间连接有通风管（7），所述主体外壳（1）的上端外表面固定安装有出风管（8），所述主体外壳（1）的内部设置有挡板（9），所述挡板（9）的外表面一侧固定安装有焚化盒（10），所述焚化盒（10）的上方设置有顶盖（11），所述顶盖（11）与焚化盒（10）之间固定安装有连接板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质粒使用的焚化炉，其特征在于：所述连接板（12）与顶盖（11）和焚化盒（10）之间均设置有固定螺钉，固定螺钉依次插入连接板（12）以及焚化盒（10）和顶盖（11）内进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质粒使用的焚化炉，其特征在于：所述密封档门（2）的数量为两组，两组所述密封档门（2）与主体外壳（1）之间通过合页连接，所述密封档门（2）靠近挡板（9）的一面设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质粒使用的焚化炉，其特征在于：所述顶盖（11）垂直位于焚化盒（10）的正上方，且顶盖（11）与焚化盒（10）之间为倾斜状，所述顶盖（11）顶端为尖角状。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质粒使用的焚化炉，其特征在于：所述集尘盒（4）与焚化盒（10）的外表面两侧均设置有滑块，所述主体外壳（1）的内壁对应滑块的位置处固定安装有滑轨，且集尘盒（4）与焚化盒（10）均通过滑块与滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物质粒使用的焚化炉，其特征在于：所述密封档门（2）与集尘盒（4）的外表面均焊接有把手，所述垫脚（5）的数量为四组并且分别位于主体外壳（1）底端的四周边角处。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生物质粒使用的焚化炉，包括主体外壳与设置在主体外壳外表面的密封档门，以及设置在密封档门上方的透明视窗，还有设置在密封档门下方的集尘盒，所述主体外壳的底端外表面固定安装有垫脚，所述主体外壳的外表面一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机与主体外壳之间连接有通风管，所述主体外壳的上端外表面固定安装有出风管，所述主体外壳的内部设置有挡板，所述挡板的外表面一侧固定安装有焚化盒，所述焚化盒的上方设置有顶盖，所述顶盖与焚化盒之间固定安装有连接板。本实用新型所述的一种用于生物质粒使用的焚化炉，能够有效的防止在对生物质粒在进行焚烧时灰尘落入焚化盒内，影响生物质粒的整洁程度，带来更好的使用前景。

技术研发人员：林子伟;耿岩峰;宋义宁;周凌云
受保护的技术使用者：兴化市热华能源有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.06