一种脉冲点火控制器功能测试设备的制作方法

本实用新型涉及功能测试设备，尤其涉及一种脉冲点火控制器功能测试设备。

背景技术：

脉冲点火器是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气具火焰的电子产品。脉冲点火器已普遍应用到了中高端燃气具产品上，极大地方便了顾客的使用，提高了产品自动化水平。脉冲点火器相比于早期的压电式点火装置，脉冲点火稳定性高，操作简单。正因为如此，市场上对于脉冲点火器的产量需求与日俱增，然而脉冲点火器在出厂时需要对其点火频率、电流、电压等多项参数进行功能检测，传统的人工检测已经不能满足要求，在自动化发展日新月异的当下，亟待一种效率高的用于脉冲点火控制器的自动化测试设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种脉冲点火控制器功能测试设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种脉冲点火控制器功能测试设备，它包括机架，机架是由多个横杆和多个竖杆组成的框架结构，框架结构上设有启动台和显示屏，启动台将框架结构分为第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间内设有信号控制采集箱组和工业电脑，信号控制采集箱组和工业电脑电连接，显示屏和工业电脑电连接，启动台上设有启动按钮，启动按钮与信号控制采集箱组电连接，第二安装空间内设有测试夹具，测试夹具与信号控制采集箱组电连接。

进一步地，信号控制采集箱组和工业电脑左右排列设置在机架的第一安装空间内，信号控制采集箱组包括自上而下依次排列设置的键盘架、频率采集与转接箱、电源供电箱、电压电流采集箱、开关量控制箱以及置物箱。

进一步地，测试夹具设置在启动台的台面上，测试夹具上具有用于放置插线式脉冲点火器的放置区和用于插线式脉冲点火器的插线区，一个放置区和一个插线区为一组，测试夹具上设置至少有两组。

进一步地，频率采集与转接箱采集来自与插线区相连接的插线式脉冲点火器的频率信号，并通过串口线与工业电脑的串口相连接。

进一步地，电源供电箱通过与插线式脉冲点火器的插线区电连接为插线式脉冲点火器供电。

进一步地，电压电流采集箱采集来自与插线区相连接的插线式脉冲点火器的电压和电流信号，并通过电缆线与工业电脑的板卡相连接。

进一步地，键盘架内设有键盘和鼠标，键盘和鼠标均和工业电脑相连接。

进一步地，启动台上还设有指示灯，指示灯与工业电脑相连接，启动台上的启动按钮与开关量控制箱相连接，开关量控制箱与工业电脑通过电缆相连接。

进一步地，机架的框架结构的下端连接有万向轮，万向轮至少有四个。

本实用新型的有益之处在于：本脉冲点火控制器功能测试设备一键启动，操作简单，减少产品生产检测时间，提高产能，检测结果直观可视，测试过程清晰可见，检测数据可存储追踪查询。本设备可以测试两个插线式脉冲点火控制器，脉冲点火器插好线按启动按键一键启动测试。相互独立，互不干扰。新员工培训简单，容易上岗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的测试夹具的结构示意图。

图中：1、机架；2、启动台；3、显示屏；4、信号控制采集箱组；5、工业电脑；6、启动按钮；7、指示灯；8、万向轮；9、测试夹具；10、键盘架；11、频率采集与转接箱；12、电源供电箱；13、电压电流采集箱；14、开关量控制箱；15、置物箱；16、放置区；17、插线区。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种脉冲点火控制器功能测试设备，它包括机架1，机架1是由多个横杆和多个竖杆组成的框架结构，框架结构整体分为下方的矩形框架和沿矩形框架一侧边向上延伸形成的显示屏支撑框架，框架结构上设有启动台2和显示屏3，启动台2位于矩形框架上方，显示屏3位于显示屏支撑框架上，显示屏3用于显示测试过程、测试结果指示及数据查询，启动台2将框架结构分为第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间内设有信号控制采集箱组4和工业电脑5，信号控制采集箱组4和工业电脑5左右排列设置在机架1的第一安装空间内，信号控制采集箱组4包括自上而下依次排列设置的键盘架10、频率采集与转接箱11、电源供电箱12、电压电流采集箱13、开关量控制箱14以及置物箱15。

这其中，信号控制采集箱组4和工业电脑5电连接，显示屏3和工业电脑5电连接，启动台2上设有启动按钮6，启动按钮6与信号控制采集箱组4电连接，第二安装空间内设有测试夹具9，测试夹具9与信号控制采集箱组4电连接。测试夹具9设置在启动台2的台面上，测试夹具9上具有用于放置插线式脉冲点火器的放置区16和用于插线式脉冲点火器的插线区17，一个放置区16和一个插线区17为一组，测试夹具9上设置有两组放置区16和插线区17。频率采集与转接箱11采集来自与插线区17相连接的插线式脉冲点火器的频率信号，并通过串口线与工业电脑5的rs232串口相连接。电源供电箱12通过航空插头与测试夹具9相连接，为插线式脉冲点火器供电。电压电流采集箱13采集来自与插线区17相连接的插线式脉冲点火器的电压和电流信号，并通过电缆线与工业电脑5上型号为pci-1747u的板卡相连接。键盘架10内设有键盘和鼠标，键盘和鼠标均和工业电脑5相连接。置物箱15则用于置工具、配件等。启动台2上还设有指示灯7，指示灯7与工业电脑5相连接，启动台2上的启动按钮6与开关量控制箱14相连接，开关量控制箱14与工业电脑5上型号为pci-1753的板卡通过电缆相连接。因其测试夹具9上设置有两组放置区16和插线区17，因此同时对两个插线式脉冲点火器进行测试，其中一个插线式脉冲点火器插好线按启动按钮，二号脉冲点火器插好线按一号启动按键测试。相互独立，互不干扰。机架1的框架结构的下端连接有万向轮8，万向轮8有四个，万向轮8有效提升了机架1的移动灵活性。

本实用新型中所涉及的部件均来自市售产品。

本测试设备使用时，每个操作人员操作一台设备，根据测试时间和插线时间，每台设备可以独立测试两个产品，不同测试板调用相应的测试文件，测试流程采用表格编程的方法、复制、添加、删除流程方便，此外，支持二维码，测试过程如果没有二维码，系统自动编号存储，测试数据可以选择测试日期进行查询。操作人员只需插好线，一键启动即可，设备自动测试，效率高。不容易漏测。对于新员工培训简单，容易上岗。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：它包括机架(1)，机架(1)是由多个横杆和多个竖杆组成的框架结构，框架结构上设有启动台(2)和显示屏(3)，启动台(2)将框架结构分为第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间内设有信号控制采集箱组(4)和工业电脑(5)，信号控制采集箱组(4)和工业电脑(5)电连接，显示屏(3)和工业电脑(5)电连接，启动台(2)上设有启动按钮(6)，启动按钮(6)与信号控制采集箱组(4)电连接，第二安装空间内设有测试夹具(9)，测试夹具(9)与信号控制采集箱组(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述信号控制采集箱组(4)和工业电脑(5)左右排列设置在机架(1)的第一安装空间内，信号控制采集箱组(4)包括自上而下依次排列设置的键盘架(10)、频率采集与转接箱(11)、电源供电箱(12)、电压电流采集箱(13)、开关量控制箱(14)以及置物箱(15)。

3.根据权利要求2所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述测试夹具(9)设置在启动台(2)的台面上，测试夹具(9)上具有用于放置插线式脉冲点火器的放置区(16)和用于插线式脉冲点火器的插线区(17)，一个放置区(16)和一个插线区(17)为一组，测试夹具(9)上设置至少有两组。

4.根据权利要求3所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述频率采集与转接箱(11)采集来自与插线区(17)相连接的插线式脉冲点火器的频率信号，并通过串口线与工业电脑(5)的串口相连接。

5.根据权利要求4所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述电源供电箱(12)通过与插线式脉冲点火器的插线区(17)电连接为插线式脉冲点火器供电。

6.根据权利要求5所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述电压电流采集箱(13)采集来自与插线区(17)相连接的插线式脉冲点火器的电压和电流信号，并通过电缆线与工业电脑(5)的板卡相连接。

7.根据权利要求6所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述键盘架(10)内设有键盘和鼠标，键盘和鼠标均和工业电脑(5)相连接。

8.根据权利要求7所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述启动台(2)上还设有指示灯(7)，指示灯(7)与工业电脑(5)相连接，启动台(2)上的启动按钮(6)与开关量控制箱(14)相连接，开关量控制箱(14)与工业电脑(5)通过电缆相连接。

9.根据权利要求8所述的脉冲点火控制器功能测试设备，其特征在于：所述机架(1)的框架结构的下端连接有万向轮(8)，万向轮(8)至少有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲点火控制器功能测试设备，它包括机架，机架是由多个横杆和多个竖杆组成的框架结构，框架结构上设有启动台和显示屏，启动台将框架结构分为第一安装空间和第二安装空间，第一安装空间内设有信号控制采集箱组和工业电脑，信号控制采集箱组和工业电脑电连接，显示屏和工业电脑电连接，启动台上设有启动按钮，启动按钮与信号控制采集箱组电连接，第二安装空间内设有测试夹具，测试夹具与信号控制采集箱组电连接。本产品可一键启动，操作简单，减少产品生产检测时间，提高产能。

技术研发人员：门红喜
受保护的技术使用者：威海泰斯特智能科技有限责任公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.10