蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，尤其涉及蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置。

背景技术：

锅炉在作业时，烟道排出的尾气会由余热，余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，余热回收装置主要对余热进行回收利用。

现有的余热回收装置存在一定缺陷，不具有过滤废气功能，并且不便于维护清理，给使用带来不便，容易因为不具有过滤功能而导致排出有害气体，并且容易因为不便于维护清理而导致机器损坏，因此，现在提出蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置，包括本体，所述本体的外表面活动连接有柜门，所述本体的下端固定安装有立柱，所述立柱的下端固定连接有橡胶块，所述本体的下端开设有对接口，所述对接口的上端位于本体的内部固定安装有对接管，所述本体的一侧固定连接有入水管，所述入水管的一端固定连接有保温箱，所述保温箱的外表面开设有进气口，所述保温箱的一侧上方固定连接有连接线，所述保温箱的上端固定安装有出气管，所述出气管的内部固定连接有过滤层，所述本体的内部一侧固定安装有蓄水桶，所述蓄水桶的内壁固定连接有聚氨酯保温壁，所述蓄水桶的底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的一侧固定连接有出水管。

优选的，所述连接线的一端位于本体上端的位置固定安装有温度计，所述出水管贯穿本体和蓄水桶和潜水泵固定连接，所述出水管的内部固定安装有对接阀门。

优选的，所述入水管贯穿保温箱的内部与蓄水桶固定连接，所述过滤层的内部固定安装有纤维棉，所述纤维棉的上端固定连接有活性炭网。

优选的，所述对接管位于保温箱下方的位置，所述对接管和保温箱的进气口相互配合。

优选的，所述柜门的外表面固定安装有把手，所述柜门与本体的连接处固定安装有合页，所述柜门和本体通过合页活动连接。

优选的，所述柜门的下端固定安装有滑块，所述本体位于和柜门连接处的位置开设有滑槽，所述本体和柜门通过滑块和滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的过滤层、活性炭网和纤维棉带来了过滤有害物质的效果，锅炉的烟道尾气会残留有有害物质，设置的过滤层能够在利用完余热的同时完美的过滤掉内部的有害物质再进行排出，具有环保性；

2、本实用新型通过设置的合页、滑块滑槽和柜门带来了便于清理和维护的效果，可以直接打开本体对内部进行清理，避免了因为不便与拆卸而导致清理和维护的烦恼，提高了装置的使用寿命。

综上，本实用新型为余热回收装置提供了提供了过滤有害物质的效果，并且便于维护清理的功能，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置的结构视图；

图2为本实用新型提出的蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置a的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置本体和柜门连接实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型提出的蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置本体和柜门连接实施例二的结构示意图。

图中：1、本体；2、柜门；3、立柱；4、橡胶块；5、对接口；6、对接管；7、入水管；8、保温箱；9、进气口；10、连接线；11、出气管；12、过滤层；13、蓄水桶；14、聚氨酯保温壁；15、潜水泵；16、出水管；17、温度计；18、对接阀门；19、纤维棉；20、活性炭网；21、合页；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置，包括本体1，本体1的外表面活动连接有柜门2，本体1的下端固定安装有立柱3，立柱3的下端固定连接有橡胶块4，本体1的下端开设有对接口5，对接口5的上端位于本体1的内部固定安装有对接管6，本体1的一侧固定连接有入水管7，入水管7的一端固定连接有保温箱8，保温箱8的外表面开设有进气口9，保温箱8的一侧上方固定连接有连接线10，保温箱8的上端固定安装有出气管11，出气管11的内部固定连接有过滤层12，本体1的内部一侧固定安装有蓄水桶13，蓄水桶13的内壁固定连接有聚氨酯保温壁14，蓄水桶13的底部固定安装有潜水泵15，潜水泵15的一侧固定连接有出水管16。

其中，连接线10的一端位于本体1上端的位置固定安装有温度计17，出水管16贯穿本体1和蓄水桶13和潜水泵15固定连接，出水管16的内部固定安装有对接阀门18，需要使用时，可以打开对接阀门18，然后启动潜水泵15打水进行使用。

其中，入水管7贯穿保温箱8的内部与蓄水桶13固定连接，过滤层12的内部固定安装有纤维棉19，纤维棉19的上端固定连接有活性炭网20，在经过过滤层12时，气体会优先通过纤维棉19进行过滤，最后通过活性炭网20吸附有害物质再排出。

其中，对接管6位于保温箱8下方的位置，对接管6和保温箱8的进气口9相互配合，锅炉内的热气会通过对接口5进入到对接管6内，再从保温箱8的进气口9进入到保温箱8内。

其中，柜门2的外表面固定安装有把手，柜门2与本体1的连接处固定安装有合页21，柜门2和本体1通过合页21活动连接，利用合页21和把手转动打开柜门2对本体1的内部进行维护清理。

实施例二：

参照图1-2、4，蒸汽锅炉的烟道尾气余热回收装置，包括本体1，本体1的外表面活动连接有柜门2，本体1的下端固定安装有立柱3，立柱3的下端固定连接有橡胶块4，本体1的下端开设有对接口5，对接口5的上端位于本体1的内部固定安装有对接管6，本体1的一侧固定连接有入水管7，入水管7的一端固定连接有保温箱8，保温箱8的外表面开设有进气口9，保温箱8的一侧上方固定连接有连接线10，保温箱8的上端固定安装有出气管11，出气管11的内部固定连接有过滤层12，本体1的内部一侧固定安装有蓄水桶13，蓄水桶13的内壁固定连接有聚氨酯保温壁14，蓄水桶13的底部固定安装有潜水泵15，潜水泵15的一侧固定连接有出水管16。

其中，连接线10的一端位于本体1上端的位置固定安装有温度计17，出水管16贯穿本体1和蓄水桶13和潜水泵15固定连接，出水管16的内部固定安装有对接阀门18，需要使用时，可以打开对接阀门18，然后启动潜水泵15打水进行使用。

其中，入水管7贯穿保温箱8的内部与蓄水桶13固定连接，过滤层12的内部固定安装有纤维棉19，纤维棉19的上端固定连接有活性炭网20，在经过过滤层12时，气体会优先通过纤维棉19进行过滤，最后通过活性炭网20吸附有害物质再排出。

其中，对接管6位于保温箱8下方的位置，对接管6和保温箱8的进气口9相互配合，锅炉内的热气会通过对接口5进入到对接管6内，再从保温箱8的进气口9进入到保温箱8内。

其中，柜门2的下端固定安装有滑块22，本体1位于和柜门2连接处的位置开设有滑槽23，本体1和柜门2通过滑块22和滑槽23活动连接，利用滑块22和滑槽23滑动打开柜门2对本体1的内部清理。

工作原理：需要使用时，将本体1水平放置在地面上，立柱3会用于支撑，橡胶块4会进行缓冲减震，将锅炉排气的管道与对接口5进行对接，再将水龙头和入水管7进行对接，锅炉内的热气会通过对接口5进入到对接管6内，再从保温箱8的进气口9进入到保温箱8内，此时保温箱8会因为经过热气而加热保温，入水管7内的冷水也会因为进保温箱8而吸收温度加热，最后进入蓄水桶13内，保温箱8的温度会通过连接线10和温度计17显示出来，在保温箱8内部的废气会通过出气管11排出，在经过过滤层12时，气体会优先通过纤维棉19进行过滤，最后通过活性炭网20吸附有害物质再排出，蓄水桶13内的聚氨酯保温壁14也会给加热后的水进行保温从而避免冷却，需要使用时，可以打开对接阀门18，然后启动潜水泵15打水进行使用，最后可以利用合页21和把手转动打开柜门2对本体1的内部进行维护清理，或者利用滑块22和滑槽23滑动打开柜门2对本体1的内部清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。