一种节能型余热回收主机的制作方法

本实用新型涉及高温烟气处理技术领域，具体为一种节能型余热回收主机。

背景技术：

在工业生产和日常生活中经常会产生无毒或低毒的高温气体，燃气锅炉等设备在工作过程中会产生大量的高温烟气，直接排放会污染环境，因此需要设置过滤装置对其进行过滤，然后再排放，但现有对高温烟气的过滤方式多为喷淋过滤，导致高温烟气中蕴含的大量热能被排入空气中而浪费，为此，我们提出一种节能型余热回收主机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型余热回收主机，具备可对高温烟气进行余热回收的优点，解决了现有对高温烟气的过滤方式多为喷淋过滤，导致高温烟气中蕴含的大量热能被排入空气中而浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型余热回收主机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第二余热回收箱，所述第二余热回收箱的内腔固定安装有导热板，所述第二余热回收箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述第二余热回收箱的左侧连通有进气管，所述底板顶部的左端固定安装有第一风机，且第一风机的进气口通过管道与第二余热回收箱连通，所述第一风机的出气口通过管道连通有第二通风管，所述底板的顶部固定安装有第一余热回收箱，且第一余热回收箱的左侧与第二通风管连通，所述第一余热回收箱的内腔通过固定架固定安装有盘管，所述盘管的进水端连通有进水管，所述进水管的内腔设置有第一电磁阀，所述第一余热回收箱顶部的背面固定安装有水泵，且水泵的进水口通过管道与盘管连通，所述第一余热回收箱的背面固定安装有储水箱，且储水箱通过管道与水泵的出水口连通，所述底板顶部的右端固定安装有第二风机，所述第二风机的进气口通过管道连通有第一通风管，且第一通风管与第一余热回收箱连通，所述底板顶部的右侧固定安装有净化器，且净化器的左侧通过管道与第二风机的出气口连通。

优选的，所述第一余热回收箱顶部的正面通过支架固定安装有管卡，且管卡与进水管固定连接。

优选的，所述底板的左侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。

优选的，所述底板的右侧固定安装有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述储水箱背面的底部连通有排水管，所述排水管的内腔设置有第二电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型打开箱门，可将需要干燥的物品放入导热板的顶部，打开第一风机和第二风机，烟气沿进气管进入第二余热回收箱内，导热板被加热后，可对物品进行烘干，烟气接着被第一风机抽入，通过第二通风管送入第一余热回收箱内，进水管可连接至自来水管，打开第一电磁阀，盘管内被注满水，烟气经过时会对盘管内的水加热，打开水泵，水泵将盘管内的水抽出并送入储水箱内进行储存，烟气接着沿第一通风管被第二风机抽入，再送入净化器内进行过滤净化，解决了现有对高温烟气的过滤方式多为喷淋过滤，导致高温烟气中蕴含的大量热能被排入空气中而浪费的问题。

2、本实用新型控制开关控制各个电器的开关，电池箱内的蓄电池为装置提供备用的电能，管卡使进水管稳固，打开第二电磁阀，储水箱内的热水可沿排水管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一余热回收箱右视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二余热回收箱主视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一风机；3、第一余热回收箱；4、第一通风管；5、第二风机；6、净化器；7、电池箱；8、管卡；9、进水管；10、第二通风管；11、第二余热回收箱；12、导热板；13、进气管；14、控制开关；15、第一电磁阀；16、水泵；17、第二电磁阀；18、排水管；19、储水箱；20、盘管；21、固定架；22、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一风机2、第一余热回收箱3、第一通风管4、第二风机5、净化器6、电池箱7、管卡8、进水管9、第二通风管10、第二余热回收箱11、导热板12、进气管13、控制开关14、第一电磁阀15、水泵16、第二电磁阀17、排水管18、储水箱19、盘管20、固定架21和箱门22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种节能型余热回收主机，包括底板1，底板1的左侧设置有控制开关14，且控制开关14的表面设置有防水膜，控制开关14控制各个电器的开关，底板1的右侧固定安装有电池箱7，且电池箱7的内腔设置有蓄电池，电池箱7内的蓄电池为装置提供备用的电能，底板1顶部的左侧固定安装有第二余热回收箱11，第二余热回收箱11的内腔固定安装有导热板12，第二余热回收箱11的正面通过铰链活动连接有箱门22，第二余热回收箱11的左侧连通有进气管13，底板1顶部的左端固定安装有第一风机2，且第一风机2的进气口通过管道与第二余热回收箱11连通，第一风机2的出气口通过管道连通有第二通风管10，底板1的顶部固定安装有第一余热回收箱3，且第一余热回收箱3的左侧与第二通风管10连通，第一余热回收箱3的内腔通过固定架21固定安装有盘管20，盘管20的进水端连通有进水管9，第一余热回收箱3顶部的正面通过支架固定安装有管卡8，且管卡8与进水管9固定连接，管卡8使进水管9稳固，进水管9的内腔设置有第一电磁阀15，第一余热回收箱3顶部的背面固定安装有水泵16，且水泵16的进水口通过管道与盘管20连通，第一余热回收箱3的背面固定安装有储水箱19，且储水箱19通过管道与水泵16的出水口连通，储水箱19背面的底部连通有排水管18，排水管18的内腔设置有第二电磁阀17，打开第二电磁阀17，储水箱19内的热水可沿排水管18排出，底板1顶部的右端固定安装有第二风机5，第二风机5的进气口通过管道连通有第一通风管4，且第一通风管4与第一余热回收箱3连通，底板1顶部的右侧固定安装有净化器6，且净化器6的左侧通过管道与第二风机5的出气口连通，打开箱门22，可将需要干燥的物品放入导热板12的顶部，打开第一风机2和第二风机5，烟气沿进气管13进入第二余热回收箱11内，导热板12被加热后，可对物品进行烘干，烟气接着被第一风机2抽入，通过第二通风管10送入第一余热回收箱3内，进水管9可连接至自来水管，打开第一电磁阀15，盘管20内被注满水，烟气经过时会对盘管20内的水加热，打开水泵16，水泵16将盘管20内的水抽出并送入储水箱19内进行储存，烟气接着沿第一通风管4被第二风机5抽入，再送入净化器6内进行过滤净化，解决了现有对高温烟气的过滤方式多为喷淋过滤，导致高温烟气中蕴含的大量热能被排入空气中而浪费的问题。

使用时，打开箱门22，可将需要干燥的物品放入导热板12的顶部，打开第一风机2和第二风机5，烟气沿进气管13进入第二余热回收箱11内，导热板12被加热后，可对物品进行烘干，烟气接着被第一风机2抽入，通过第二通风管10送入第一余热回收箱3内，进水管9可连接至自来水管，打开第一电磁阀15，盘管20内被注满水，烟气经过时会对盘管20内的水加热，打开水泵16，水泵16将盘管20内的水抽出并送入储水箱19内进行储存，烟气接着沿第一通风管4被第二风机5抽入，再送入净化器6内进行过滤净化，解决了现有对高温烟气的过滤方式多为喷淋过滤，导致高温烟气中蕴含的大量热能被排入空气中而浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。