一种机械加工用的粉尘收集器的制作方法

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1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种机械加工用的粉尘收集器。


背景技术：

2.表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，而现有的拉丝机在打磨工件时会产生大量的粉尘和细小的金属颗粒分散在空气中，不仅影响生产环境，同时也影响表面拉丝处理的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用的粉尘收集器，解决了现有的拉丝机在打磨工件时会产生大量的粉尘和细小的金属颗粒分散在空气中，不仅影响生产环境，同时也影响表面拉丝处理的质量的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工用的粉尘收集器，其创新点在于：包括机壳体、安装腔、主动辊轮一、电机一、罩子、拉丝卡槽座、卡槽、从动辊轮一、喷头、输气管、抽气机、收集箱体、过滤网、收集孔、从动辊轮二、多孔板、固定刷毛、传送带、清理刷毛、主动辊轮二、电机二和拉丝带；所述机壳体上侧中设有安装腔，所述机壳体左上后侧外部固定连接有电机一；所述主动辊轮一活动连接在安装腔左上侧，所述主动辊轮一后侧中心轴与电机一输出轴固定连接；所述从动辊轮一活动连接在安装腔右上侧，所述从动辊轮一通过拉丝带与主动辊轮一相连接；所述拉丝卡槽座下侧外部固定连接在安装腔上侧中央，所述拉丝卡槽座上侧中设有卡槽，且卡槽底面与拉丝带内侧顶面相连，所述拉丝卡槽座左侧固定连接有罩子；所述输气管左侧固定连接在安装腔右上侧中，所述输气管左上侧设有数个倾斜的喷头；所述抽气机固定连接在机壳体右下侧内部；所述收集箱体活动连接在安装腔左下侧中，所述收集箱体顶面中均匀设有若干个收集孔，所述收集箱体内部右侧设有过滤网，所述收集箱体右上侧开口与抽气机左侧吸气管入口相连通；所述从动辊轮二活动连接在安装腔中央右侧；所述主动辊轮二活动连接在安装腔中央左侧，所述主动辊轮二通过传送带与从动辊轮二相连接，所述主动辊轮二后侧中心轴与电机二输出轴固定连接，且电机二固定连接在机壳体后侧外部；所述传送带外部表面上均匀设有若干个清理刷毛，且清理刷毛上侧与拉丝带底面相连；所述多孔板位于传送带下侧，所述多孔板固定连接在安装腔下侧，所述多孔板上面均匀固定连接有若干个固定刷毛，且固定刷毛上侧与清理刷毛下侧相连。
5.作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或变频电机。
6.作为优选，所述卡槽底面为光滑面。
7.作为优选，所述收集孔呈漏斗形状。
8.作为优选，所述喷头上侧出口朝向拉丝带右下侧底面。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的罩子，能够避免拉丝处理时粉尘散发到工作环境中造成污染，从而避免对工人的健康造成伤害。
11.(2)本实用新型中设置的抽气机，能够将安装腔中空气抽出，从而确保了粉尘能够进入到收集箱体中进行收集，也就提高了粉尘收集的效率。
12.(3)本实用新型中设置的电机二，能够通过清理刷毛将拉丝带表面的粉尘清理出，从而避免拉丝带表面的粉尘影响板材拉丝处理，也就提高了板材表面拉丝处理的质量。
13.(4)本实用新型中设置的固定刷毛，能够将清理刷毛中粉尘清理出并使其落入到收集箱体中，从而确保了粉尘长时间收集的效果。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的局部放大图。
[0016]1‑
机壳体；2
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安装腔；3
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主动辊轮一；4
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电机一；5
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罩子；6
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拉丝卡槽座；7
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卡槽；8
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从动辊轮一；9
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喷头；10
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输气管；11
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抽气机；12
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收集箱体；13
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过滤网；14
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收集孔；15
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从动辊轮二；16
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多孔板；17
‑
固定刷毛；18
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传送带；19
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清理刷毛；20
‑
主动辊轮二；21
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电机二；22
‑
拉丝带。
具体实施方式：
[0017]
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工用的粉尘收集器，包括机壳体1、安装腔2、主动辊轮一3、电机一4、罩子5、拉丝卡槽座6、卡槽7、从动辊轮一8、喷头9、输气管10、抽气机11、收集箱体12、过滤网13、收集孔14、从动辊轮二15、多孔板16、固定刷毛17、传送带18、清理刷毛19、主动辊轮二20、电机二21和拉丝带22；所述机壳体1上侧中设有安装腔2，所述机壳体1左上后侧外部固定连接有电机一4；所述主动辊轮一3活动连接在安装腔2左上侧，所述主动辊轮一3后侧中心轴与电机一4输出轴固定连接；所述从动辊轮一8活动连接在安装腔2右上侧，所述从动辊轮一8通过拉丝带22与主动辊轮一3相连接；所述拉丝卡槽座6下侧外部固定连接在安装腔2上侧中央，所述拉丝卡槽座6上侧中设有卡槽7，且卡槽7底面与拉丝带22内侧顶面相连，所述拉丝卡槽座6左侧固定连接有罩子5；所述输气管10左侧固定连接在安装腔2右上侧中，所述输气管10左上侧设有数个倾斜的喷头9；所述抽气机11固定连接在机壳体1右下侧内部；所述收集箱体12活动连接在安装腔2左下侧中，所述收集箱体12顶面中均匀设有若干个收集孔14，所述收集箱体12内部右侧设有过滤网13，所述收集箱体12右上侧开口与抽气机11左侧吸气管入口相连通；所述从动辊轮二15活动连接在安装腔2中央右侧；所述主动辊轮二20活动连接在安装腔2中央左侧，所述主动辊轮二20通过传送带18与从动辊轮二15相连接，所述主动辊轮二20后侧中心轴与电机二21输出轴固定连接，且电机二21固定连接在机壳体1后侧外部；所述传送带18外部表面上均匀设有若干个清理刷毛19，且清理刷毛19上侧与拉丝带22底面相连；所述多孔板16位于传送带18下侧，所述多孔板16固定连接在安装腔2下侧，所述多孔板16上面均匀固定连接有若干个固定刷毛17，且固定刷毛17上侧与清理刷毛19下侧相连。
[0018]
其中，所述电机一4和电机二21均为伺服电机或变频电机；所述卡槽7底面为光滑面；所述收集孔14呈漏斗形状；所述喷头9上侧出口朝向拉丝带22右下侧底面。
[0019]
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将板材放置到卡槽7中的拉丝带22上面，而后启动电机一4带动主动辊轮一3旋转，而主动辊轮一3的旋转则带动拉丝带22逆时针运动对板材底面进行拉丝处理，这里设置的罩子5，能够避免拉丝处理时粉尘散发到工作环境中造成污染，从而避免对工人的健康造成伤害，这里设置的抽气机11，能够将安装腔2中空气抽出，从而确保了粉尘能够进入到收集箱体12中进行收集，也就提高了粉尘收集的效率，另外设置的电机二21，能够通过主动辊轮二20带动传送带18逆时针运动，而传送带18逆时针运动能够通过清理刷毛19将拉丝带22表面的粉尘清理出，从而避免拉丝带22表面的粉尘影响板材拉丝处理，也就提高了板材表面拉丝处理的质量，另外设置的固定刷毛17，能够将清理刷毛19中粉尘清理出并使其落入到收集箱体12中，从而确保了粉尘长时间收集的效果。
[0020]
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。