一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置的制作方法

本发明涉及燃烧器相关领域，具体为一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置。

背景技术：

煤气燃烧器是以热煤气为热源的加热设施(如锅炉、工业炉等)，用来实现热煤气燃烧过程的专用装置。

燃烧器中的杂质主要来源于高炉煤气，与高炉煤气一起输送至锅炉燃烧器区域，高炉煤气在经过旋流叶片时节流明显，且叶片数量多、叶片间通道太小，加剧了杂质的积聚，高炉煤气有酸性腐蚀性，旋流叶片腐蚀后产生凹坑，加剧了杂质的粘附积聚，高炉煤气在经过旋流叶片时，气流产生旋转并产生沿管道径向的速度，气流撞击旋流叶片，部分杂质粘附在旋流叶片上。

技术实现要素：

技术问题：

燃烧器中的杂质主要来源于高炉煤气，与高炉煤气一起输送至锅炉燃烧器区域，高炉煤气有酸性腐蚀性，旋流叶片腐蚀后产生凹坑，加剧了杂质的粘附积聚，高炉煤气在经过旋流叶片时，部分杂质粘附在旋流叶片上。

为解决上述问题，本例设计了一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置，本例的一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，包括工作箱，所述工作箱内设有混合腔，所述工作箱内设有位于所述混合腔右侧且开口向左的工作腔，所述工作箱内设有位于所述混合腔下侧的运输腔，所述工作箱内设有位于所述运输腔右侧且位于所述工作腔下侧的传动腔，所述工作腔内设有用于运送高炉煤气的运送机构，所述运送机构包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的轴承座，所述轴承座上转动两基友工作轴，所述工作轴右端面固定连接有转动块，所述转动块内设有根据所述工作轴中心对称的四个开口向外的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的滑动块，所述转动块内设有中心对称的四个开口向右的传动槽，所述传动槽与所述滑动槽间设有贯通的贯通槽，四个所述滑动块上中心对称固定连接有通过所述贯通槽延伸至所述传动槽内的平移杆，所述平移杆位于所述传动槽内部分上固定连接有延伸至所述混合腔内的连接杆，所述转动块右端面固定连接有直角杆的水平段，所述直角杆的竖直段通过滑槽滑动连接有固定铰接座，所述固定铰接座与四个所述连接杆位于所述混合腔内部分铰接，所述混合腔后侧内壁固定连接有位于所述固定铰接座右侧的固定块，所述固定铰接座内设有环形限制腔，所述环形限制腔右侧内壁设有左右贯通的移动槽，所述固定块内滑动连接有通过所述移动槽延伸至所述环形限制腔内的传动杆，所述传动杆位于所述环形限制腔内部分左端面固定连接有限制块，根据所述工作轴的转动，使得所述转动块以及所述滑动块转动产生向左的风力将煤气向右运输，并可以通过所述固定铰接座的左右滑动，调节所述滑动块位于所述混合腔内部分的大小，从而调整运输煤气的量，所述工作腔以及所述传动腔内设有用于给运送的煤气除杂的除杂机构，所述除杂机构包括位于所述滑动块内的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有左端面与所述弹簧槽左侧内壁通过弹簧连接的截留块，所述截留块延伸至所述混合腔内，所述截留块位于所述混合腔内部分右端面与所述滑动槽右侧内壁滑动连接，根据所述滑动块的转动，使得所述截留块位于所述混合腔内部分右端面截留运输的高炉煤气中的杂质，并可以通过所述固定铰接座的右移以及所述截留块的左端面与所述滑动槽右侧内壁的滑动连接将杂质剥离下落，所述混合腔内设有用于将运送的煤气与空气混合的混合燃烧机构，所述工作箱内设有用于传递动力的动力机构。

可优选地，所述运送机构还包括位于所述工作腔上侧内壁且位于所述固定块右侧的上下贯通的通孔，所述通孔内滑动连接有延伸至所述工作箱上端面外且延伸至所述工作腔内的推杆，所述推杆位于所述工作腔内部分下端面固定连接有传动斜面，所述传动杆位于所述固定块右侧部分上固定连接有滑杆，所述滑杆与所述传动斜面下端面斜面滑动连接，所述推杆位于所述工作箱上端面外部分上固定连接有推块，所述工作腔右侧内壁设有左右贯通的运送槽，根据所述推块的下移，通过所述传动斜面与所述滑杆的滑动连接，使得所述限制块向左移动。

可优选地，所述除杂机构还包括位于所述工作腔下侧内壁且开口向上的清理腔，所述清理腔内壁固定连接有放置箱，所述放置箱内设有开口向上且位于所述截留块下侧的放置腔，所述工作腔内壁固定连接有位于所述传动斜面右侧的滤网，所述工作箱内设有位于所述传动腔以及所述工作腔间的上下贯通的连接槽，所述连接槽位于所述滤网以及所述运送槽间，所述连接槽内壁滑动连接有清理块，所述清理块内设有开口向上且左侧内壁为斜面的存储腔，所述清理块下端面滑动连接有前后对称的两个铰接块，所述铰接块上铰接有自上而下设置的两个相互铰接的等长铰接杆，上侧的所述等长铰接杆的上侧分叉段与所述铰接块铰接，上侧的所述等长铰接杆延伸至所述传动腔内且下侧的所述等长铰接杆位于所述传动腔内，下侧的所述等长铰接杆的交叉中心铰接有右端面与所述传动腔右侧内壁固定连接的固定杆，下侧的所述等长铰接杆的下侧分叉段上铰接有铰接拉杆的分叉段，所述传动腔下侧内壁设有上下贯通的容纳槽，所述铰接拉杆的长直段延伸至所述容纳槽内，所述铰接拉杆的长直段位于所述容纳槽内部分上固定连接有平移杆，所述传动腔内转动设有位于所述固定杆左侧的传动轴，所述传动轴右端面固定连接有圆盘，所述圆盘右端面铰接有延伸至所述容纳槽内且与所述平移杆铰接的摇杆，根据所述传动轴的转动，使得所述摇杆上下往复移动，从而使得所述清理块上下往复移动将所述滤网右端面上的杂质清理下落至所述存储腔内。

可优选地，所述混合燃烧机构包括位于所述工作箱内且位于所述混合腔与所述运输腔间的上下贯通的电磁阀槽，所述电磁阀槽内壁固定连接有与电源电连接的电磁阀，所述运输腔内转动设有运输转轴，所述运输转轴上固定连接有中心对称的四个旋转叶，所述运输腔下侧内壁设有上下贯通的运输槽，所述运输槽内壁固定连接有挡板，所述混合腔左侧内壁设有左右贯通的点火槽，所述点火槽下侧内壁固定连接有点火器，根据所述运输转轴的转动，使得空气通过所述运输槽内的所述挡板后进入运输腔内，再通过开启的所述电磁阀后的所述电磁阀槽进入所述混合腔内与除杂后的高炉煤气混合，从而再将混合后的气体通过点火器点燃后向左运输。

可优选地，所述动力机构包括与所述传动腔下侧内壁固定连接且位于所述传动轴左侧的电机，所述电机上端面设有与所述传动轴通过锥齿轮副连接的主轴，所述主轴与所述运输转轴通过皮带轮连接，所述传动轴与所述工作轴通过皮带轮连接，根据所述主轴的转动，使得所述运输转轴、所述工作轴以及所述传动轴转动，为整个装置的运转传递动力。

本发明的有益效果是：本装置通过运送机构的转动块产生涡流运输可调节量的高炉煤气，并通过除杂机构和运送机构配合将高炉煤气中的杂质去除，再通过混合燃烧机构将定量的高炉煤气与空气混合方便点燃，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，避免因为杂质过多而导致燃烧器堵塞影响工作效率，方便清理杂质和更换易腐蚀的零件。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置整体结构示意图；

图2是图1中“a”处的放大结构示意图；

图3是图2中“b-b”方向的结构示意图；

图4是图1中“c-c”方向的结构示意图；

图5是图2中“d”处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置，主要应用于高炉煤气燃烧器的煤气以及空气运输的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有混合腔12，所述工作箱11内设有位于所述混合腔12右侧且开口向左的工作腔13，所述工作箱11内设有位于所述混合腔12下侧的运输腔36，所述工作箱11内设有位于所述运输腔36右侧且位于所述工作腔13下侧的传动腔41，所述工作腔13内设有用于运送高炉煤气的运送机构901，所述运送机构901包括与所述工作腔13后侧内壁固定连接的轴承座71，所述轴承座71上转动两基友工作轴14，所述工作轴14右端面固定连接有转动块15，所述转动块15内设有根据所述工作轴14中心对称的四个开口向外的滑动槽49，所述滑动槽49内滑动连接有延伸至所述工作腔13内的滑动块47，所述转动块15内设有中心对称的四个开口向右的传动槽58，所述传动槽58与所述滑动槽49间设有贯通的贯通槽59，四个所述滑动块47上中心对称固定连接有通过所述贯通槽59延伸至所述传动槽58内的平移杆60，所述平移杆60位于所述传动槽58内部分上固定连接有延伸至所述混合腔12内的连接杆51，所述转动块15右端面固定连接有直角杆52的水平段，所述直角杆52的竖直段通过滑槽滑动连接有固定铰接座16，所述固定铰接座16与四个所述连接杆51位于所述混合腔12内部分铰接，所述混合腔12后侧内壁固定连接有位于所述固定铰接座16右侧的固定块56，所述固定铰接座16内设有环形限制腔57，所述环形限制腔57右侧内壁设有左右贯通的移动槽54，所述固定块56内滑动连接有通过所述移动槽54延伸至所述环形限制腔57内的传动杆55，所述传动杆55位于所述环形限制腔57内部分左端面固定连接有限制块53，根据所述工作轴14的转动，使得所述转动块15以及所述滑动块47转动产生向左的风力将煤气向右运输，并可以通过所述固定铰接座16的左右滑动，调节所述滑动块47位于所述混合腔12内部分的大小，从而调整运输煤气的量，所述工作腔13以及所述传动腔41内设有用于给运送的煤气除杂的除杂机构902，所述除杂机构902包括位于所述滑动块47内的弹簧槽48，所述弹簧槽48内滑动连接有左端面与所述弹簧槽48左侧内壁通过弹簧连接的截留块50，所述截留块50延伸至所述混合腔12内，所述截留块50位于所述混合腔12内部分右端面与所述滑动槽49右侧内壁滑动连接，根据所述滑动块47的转动，使得所述截留块50位于所述混合腔12内部分右端面截留运输的高炉煤气中的杂质，并可以通过所述固定铰接座16的右移以及所述截留块50的左端面与所述滑动槽49右侧内壁的滑动连接将杂质剥离下落，所述混合腔12内设有用于将运送的煤气与空气混合的混合燃烧机构903，所述工作箱11内设有用于传递动力的动力机构904。

根据实施例，以下对运送机构901进行详细说明，所述运送机构901还包括位于所述工作腔13上侧内壁且位于所述固定块56右侧的上下贯通的通孔17，所述通孔17内滑动连接有延伸至所述工作箱11上端面外且延伸至所述工作腔13内的推杆19，所述推杆19位于所述工作腔13内部分下端面固定连接有传动斜面20，所述传动杆55位于所述固定块56右侧部分上固定连接有滑杆22，所述滑杆22与所述传动斜面20下端面斜面滑动连接，所述推杆19位于所述工作箱11上端面外部分上固定连接有推块18，所述工作腔13右侧内壁设有左右贯通的运送槽23，根据所述推块18的下移，通过所述传动斜面20与所述滑杆22的滑动连接，使得所述限制块53向左移动。

根据实施例，以下对除杂机构902进行详细说明，所述除杂机构902还包括位于所述工作腔13下侧内壁且开口向上的清理腔24，所述清理腔24内壁固定连接有放置箱42，所述放置箱42内设有开口向上且位于所述截留块50下侧的放置腔43，所述工作腔13内壁固定连接有位于所述传动斜面20右侧的滤网21，所述工作箱11内设有位于所述传动腔41以及所述工作腔13间的上下贯通的连接槽26，所述连接槽26位于所述滤网21以及所述运送槽23间，所述连接槽26内壁滑动连接有清理块25，所述清理块25内设有开口向上且左侧内壁为斜面的存储腔61，所述清理块25下端面滑动连接有前后对称的两个铰接块62，所述铰接块62上铰接有自上而下设置的两个相互铰接的等长铰接杆63，上侧的所述等长铰接杆63的上侧分叉段与所述铰接块62铰接，上侧的所述等长铰接杆63延伸至所述传动腔41内且下侧的所述等长铰接杆63位于所述传动腔41内，下侧的所述等长铰接杆63的交叉中心铰接有右端面与所述传动腔41右侧内壁固定连接的固定杆28，下侧的所述等长铰接杆63的下侧分叉段上铰接有铰接拉杆29的分叉段，所述传动腔41下侧内壁设有上下贯通的容纳槽45，所述铰接拉杆29的长直段延伸至所述容纳槽45内，所述铰接拉杆29的长直段位于所述容纳槽45内部分上固定连接有平移杆46，所述传动腔41内转动设有位于所述固定杆28左侧的传动轴32，所述传动轴32右端面固定连接有圆盘44，所述圆盘44右端面铰接有延伸至所述容纳槽45内且与所述平移杆46铰接的摇杆27，根据所述传动轴32的转动，使得所述摇杆27上下往复移动，从而使得所述清理块25上下往复移动将所述滤网21右端面上的杂质清理下落至所述存储腔61内。

根据实施例，以下对混合燃烧机构903进行详细说明，所述混合燃烧机构903包括位于所述工作箱11内且位于所述混合腔12与所述运输腔36间的上下贯通的电磁阀槽33，所述电磁阀槽33内壁固定连接有与电源电连接的电磁阀34，所述运输腔36内转动设有运输转轴35，所述运输转轴35上固定连接有中心对称的四个旋转叶72，所述运输腔36下侧内壁设有上下贯通的运输槽37，所述运输槽37内壁固定连接有挡板38，所述混合腔12左侧内壁设有左右贯通的点火槽30，所述点火槽30下侧内壁固定连接有点火器31，根据所述运输转轴35的转动，使得空气通过所述运输槽37内的所述挡板38后进入运输腔36内，再通过开启的所述电磁阀34后的所述电磁阀槽33进入所述混合腔12内与除杂后的高炉煤气混合，从而再将混合后的气体通过点火器31点燃后向左运输。

根据实施例，以下对动力机构904进行详细说明，所述动力机构904包括与所述传动腔41下侧内壁固定连接且位于所述传动轴32左侧的电机39，所述电机39上端面设有与所述传动轴32通过锥齿轮副连接的主轴40，所述主轴40与所述运输转轴35通过皮带轮连接，所述传动轴32与所述工作轴14通过皮带轮连接，根据所述主轴40的转动，使得所述运输转轴35、所述工作轴14以及所述传动轴32转动，为整个装置的运转传递动力。

以下结合图1至图5对本文中的一种基于高炉煤气燃烧器的物料运输除杂装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，滑动块47位于最靠近工作轴14侧，推块18位于最下端，清理块25位于最下端，电机39关闭，电磁阀槽33处于关闭状态。

准备时，开启电机39，主轴40转动，根据需要的高炉煤气和空气的混合比相应的按下推块18，使得推杆19和传动斜面20下移，传动斜面20的下移通过传动斜面20与滑杆22的滑动连接使得滑杆22向左移动，使得传动杆55向左移动，通过限制块53与滑动块47的限制使得固定铰接座16向左移动，从而通过连接杆51和平移杆60使得滑动块47向远离工作轴14侧的方向移动，从而调整高炉煤气的运输量，开启电磁阀34，向运输槽37内输送加热后的空气，向运送槽23内输送加热后的高炉煤气。

工作时，主轴40的转动通过皮带轮使得运输转轴35转动，从而使得四个旋转叶72转动产生向上的风力，将空气通过运输腔36以及电磁阀槽33运输至混合腔12内，主轴40的转动还通过锥齿轮副使得传动轴32，传动轴32的转动使得圆盘44转动，使得摇杆27上下往复移动，从而使得平移杆46和铰接拉杆29的长直段上下往复移动，铰接拉杆29的长直段的上下往复移动使得两个等长铰接杆63不断并拢和分开，从而通过上侧的等长铰接杆63与铰接块62的铰接使得铰接块62不断靠近后再远离，从而使得清理块25上下往复移动，使得滤网21上的杂质被清理下落至存储腔61内，传动轴32的转动还通过皮带轮连接的工作轴14转动，工作轴14的转动使得转动块15转动，从而使得直角杆52和固定铰接座16转动，工作轴14的转动还使得四个滑动块47转动，使得截留块50位于工作腔13内部分右端面将煤气中的杂质截留下来，从而使得除杂后的高炉煤气进入混合腔12内后与空气混合，并在点火槽30内被点火器31点燃后向左运输。

本发明的有益效果是：本发明通过运送机构的转动块产生涡流运输可调节量的高炉煤气，并通过除杂机构和运送机构配合将高炉煤气中的杂质去除，再通过混合燃烧机构将定量的高炉煤气与空气混合方便点燃，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，避免因为杂质过多而导致燃烧器堵塞影响工作效率，方便清理杂质和更换易腐蚀的零件。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。